一种加捻性能好的倍捻机
技术领域
本实用新型涉及并线设备的技术领域，特别是涉及一种加捻性能好的倍捻机。
背景技术
众所周知，倍捻机是一种加捻设备，实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求，现有的倍捻机在对线束进行生产时，其不方便对生产后的线束进行卷绕收纳，实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便将生产后的线束进行卷绕收纳，提高实用性的加捻性能好的倍捻机。
本实用新型的一种加捻性能好的倍捻机，包括机架、多组线轴、旋转座、第一电机、第一减速机、第一传动轴、传动齿轮、从动齿轮、固定板、第二电机、第二减速机、卷轴和卷筒，所述机架底部设置有多组固定槽，所述多组固定槽内设置有多组滚珠轴承，所述多组线轴底端分别插入并固定至多组滚珠轴承中，所述第一电机安装在第一减速机输入端处，所述第一减速机安装在机架顶部，所述第一传动轴顶端穿过机架并与第一减速机输出端连接，并在第一传动轴与机架接触处设置有第一机械密封件，所述传动齿轮安装在第一传动轴底端，所述从动齿轮上设置有固定孔，并且从动齿轮套装至旋转座外壁上，所述旋转座上设置有多组支撑架，所述多组支撑架底部分别设置有多组滑轮，所述机架底部设置有环形滑槽，所述多组滑轮均位于环形滑槽中，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述旋转座上设置有多组通孔，所述机架顶部中央区域设置有穿孔，所述固定板安装在机架顶部，所述第二电机安装第二减速机输入端处，所述第二减速机安装在固定板上，所述卷轴右端穿过固定板并与第二减速机输出端连接，并在卷轴与固定板之间设置有第二机械密封件，所述卷筒内壁与卷筒外壁上分别设置有相对应的凹槽和凸起，所述卷筒套装至卷轴上，并且凸起分别位于多组凹槽中。
本实用新型的一种加捻性能好的倍捻机，还包括多组第一缓冲垫和第二缓冲垫，所述多组第一缓冲垫和第二缓冲垫分别安装在多组通孔内壁和穿孔内壁上。
本实用新型的一种加捻性能好的倍捻机，还包括多组支撑板，所述多组支撑板上分别设置有多组圆孔，并且多组支撑板分别套装固定至多组线轴下半区域。
本实用新型的一种加捻性能好的倍捻机，还包括多组限位杆和多组限位轮，所述多组限位杆两端分别与多组限位轮和旋转座顶部连接，所述多组限位轮均与机架接触。
本实用新型的一种加捻性能好的倍捻机，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在机架底部。
本实用新型的一种加捻性能好的倍捻机，所述凹槽内均设置有防滑层，所述防滑层与凸起接触。
本实用新型的一种加捻性能好的倍捻机，还包括多组加强杆，所述多组加强杆两端分别与固定板和机架顶部连接。
本实用新型的一种加捻性能好的倍捻机，还包括两组限位板，所述两组限位板上分别设置有两组定位杆，并且两组限位板分别套装固定至卷筒外壁左右两端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将所需要进行倍捻的线束的线筒分别套装至多组线轴上，根据使用要求选择不同股数，固定多组线筒的位置，并将其上的线束引出，将其分别穿过多组通孔，并捻成一股，将第一电机通电并启动，第一电机输出的动力通过第一减速机减速后使传动轴带动传动齿轮转动，由于传动齿轮与从动齿轮啮合，因此旋转座随传动齿轮一同转动，多组滑轮在环形滑槽内转动，通过多组支撑架对旋转座的位置起到一定的支撑作用，从而使多组线束并捻成一股，并通过穿孔导出，通过凸起与凹槽的配合可以方便将卷筒固定在卷轴上，并且卷筒也可以随着卷轴一同转动，将其卷绕固定至卷筒上，将第二电机通电并启动，第二电机输出的动力通过第二减速机减速后使卷轴带动卷筒转动，从而方便将并成一股后的线束进行收纳进行卷绕收纳，提高实用性，当收纳完成后，断线并将卷筒取下，更换新的卷筒并继续进行收纳即可。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构左视图；
附图中标记：1、机架；2、线轴；3、旋转座；4、第一电机；5、第一减速机；6、第一传动轴；7、传动齿轮；8、从动齿轮；9、固定板；10、第二电机；11、第二减速机；12、卷轴；13、卷筒；14、滚珠轴承；15、第一机械密封件；16、支撑架；17、滑轮；18、第二机械密封件；19、第一缓冲垫；20、第二缓冲垫；21、支撑板；22、限位杆；23、限位轮；24、防滑座；25、防滑层；26、加强杆；27、限位板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示，本实用新型的一种加捻性能好的倍捻机，首先将其移动至指定的位置，通过多组防滑座24增强机架1与底座之间的摩擦力，提高其整体的稳定性，其在工作时，将所需要进行倍捻的线束的线筒分别套装至多组线轴2上，根据使用要求选择不同股数，固定多组线筒的位置，并将其上的线束引出，将其分别穿过多组通孔，并捻成一股，将第一电机4通电并启动，第一电机4输出的动力通过第一减速机5减速后使传动轴带动传动齿轮7转动，由于传动齿轮7与从动齿轮8啮合，因此旋转座3随传动齿轮7一同转动，多组滑轮17在环形滑槽内转动，通过多组支撑架16对旋转座3的位置起到一定的支撑作用，并且可以通过多组限位轮23沿机架1的转动方便对旋转座3的位置进行限定，使传动齿轮7与从动齿轮8保持啮合状态，从而使多组线束并捻成一股，并通过穿孔导出，通过凸起与凹槽的配合可以方便将卷筒13固定在卷轴12上，并且卷筒13也可以随着卷轴12一同转动，可以通过防滑层25增强凸起与凹槽之间的摩擦力，提高其之间的摩擦力，将线束卷绕固定至卷筒13上，将第二电机10通电并启动，第二电机10输出的动力通过第二减速机11减速后使卷轴12带动卷筒13转动，从而方便将并成一股后的线束进行收纳进行卷绕收纳，提高实用性，并且可以通过两组限位板27对缠绕固定至卷筒13上的线束起到一定的限位作用，当收纳完成后，断线并将卷筒13取下，更换新的卷筒13并继续进行收纳即可，可以通过多组第一缓冲垫19和第二缓冲垫20对线束起到一定的清理以及保护作用，减少线束与通孔内壁和穿孔内壁之间的磨损，可以通过多组加强杆26对固定板9的位置起到一定的支撑作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
