一种化纤的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及化纤技术领域，特别是涉及一种化纤的冷却装置。
背景技术
化纤是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，化纤在制造的过程中需要对化纤进行冷却。随着化纤生产工艺技术的进步，人们对化纤的要求也不断提高，化纤经冷却、拉伸等工艺，最终凝固成丝，化纤生产过程中的冷却工艺是化纤生产过程中至关重要的步骤，化纤冷却的是否充分直接决定了化纤的品质。
目前的化纤冷却都是采用独立的外环吹风方法对化纤产品进行冷却，达到对丝束冷却固化的作用，当采用独立的外环吹风方法对化纤产品进行冷却时，没有将外部空气中的灰尘以及杂质过滤干净，导致会有大量的灰尘以及杂质会与化纤接触，影响化纤的成型，以及影响化纤的质量；另外，当化纤未得到充分均匀冷却时会导致化纤产品报废。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种化纤的冷却装置，包括冷却箱和设置在冷却箱内的化纤传送带，冷却箱的底部设有风箱，风箱内设有风机，风箱两侧通过风管连接有出风口，风管内设有滤芯；冷却箱的内部设置有顶部开口的水箱，冷却箱的顶部设有第一进水口和第二进水口，水箱的下部分布有喷头；冷却箱内还设有通风板，通风板上排布有通风孔。
优选的，水箱与化纤传送带之间设置有导流板，导流板的内部分布有布水片。
优选的，出风口设置在导流板和通风板之间，出风口均倾斜向下设置。
优选的，化纤传送带下端设有接水箱，接水箱侧边连接有排水管，排水管与第二进水口连接。
优选的，排水管上设有水泵。
有益效果：
1、本实用新型采用导流板和布水片的形式，使得冷却水能均匀的分布，从而使得化纤能得到充分冷却。
2、本实用新型的风管内设有滤芯，可以很好地将空气中的灰尘去除，保证了在冷却化纤的过程中，不会有灰尘以及杂质影响化纤的成型。
3、本实用新型结构简单，构思新颖，有效提高了化纤的生产速度以及化纤的质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的通风板结构示意图。
图中数字表示：
1-冷却箱、2-化纤传送带、3-风箱、4-风机、5-风管、6-出风口、7-滤芯、8-接水箱、9-排水管、10-水泵、11-水箱、111-第一进水口、112-第二进水口、12-喷头、13-导流板、14-布水片、15-通风板、151-通风孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图2，一种化纤的冷却装置，包括冷却箱1和设置在冷却箱1内的化纤传送带2，冷却箱1的底部设有风箱3，风箱3内设有风机4，风箱3两侧通过风管5连接有出风口6，风管5内设有滤芯7，可以很好地将空气中的灰尘去除，保证了在冷却化纤的过程中，不会有灰尘以及杂质影响化纤的成型。化纤传送带2下端设有接水箱8，接水箱8侧边连接有排水管9，排水管9上设有水泵10。冷却箱1的内部设置有顶部开口的水箱11，冷却箱1的顶部设有第一进水口111和第二进水口112，第一进水口111与自来水管连接，第二进水口112与排水管9连接，水箱11的下部分布有喷头12，喷头12数量为三，喷头12下端设置有导流板13，导流板13的内部分布有布水片14，布水片14使得冷却水能均匀的分布，从而使化纤进行一次冷却；冷却箱1内还设有通风板15，通风板15上排布有通风孔151，通风孔151使冷却风的流量变大，从而将冷却水蒸发从而带走热量使化纤得到二次冷却。出风口6设置在导流板13和通风板15之间，出风口6均倾斜向下对准通风板15的位置，当一次冷却完成后关闭自来水开关并启动风机4，出风口6中吹出的自然风借助通风孔151对化纤传送带2上的化纤进行二次冷却。此外，落入接水箱8内的水在水泵10的驱动下通过排水管9再重新进入到水箱11内进行重复利用。本实用新型在冷却水和过滤后的自然风双重冷却的作用下，化纤的生产速度以及化纤的质量均有所提高。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
