一种化纤侧吹风冷却装置
技术领域
本实用新型涉及化纤技术领域，特别涉及一种化纤侧吹风冷却装置。
背景技术
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的长短、粗细、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光和不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。
化纤在经历了缓冷、预冷、无风区冷却步骤后温度仍较高，不适合人工操作，需要继续侧吹风冷却，现有的侧吹风冷却装置的吹风冷却效率较低，吹风风速不均匀，另外在风速较大时，容易将一些纤维絮吹落，同时初生纤维结晶度过长容易发生缠绕的现象，从而延长吹风冷却的时间。为此，我们提出一种化纤侧吹风冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种化纤侧吹风冷却装置，通过设置的冷却风机、冷却总管和分流管可以将风均匀的送到吹风通道内部，同时通过设置的吹风通道内部的均流板可以将冷却风通过吹风孔均匀的喷洒在喷丝通道内部的化纤丝束上，将化纤丝束充分的冷却降温，通过在过滤箱内部设置的活性炭滤网和高效滤网对吹进的风进行有效过滤，防止将灰层和杂质吹进化纤丝束中，影响化纤丝的整体质量，通过设置的梳理板和梳理齿条可以对喷出板喷出的化纤丝进行梳理和固定，纺织化纤丝发生缠绕的情况，从而可以防止化纤丝束在此处发生弯曲、摆动、相互缠绕和粘连的现象，从而可以有效增强吹风时的冷却面积，通过设置的吸尘机和吸尘罩将吹出漂浮在上方的纤维充分排除，同时利用吸尘罩也可以将化纤丝束散发出的热量有效排除，加快吹风冷却效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种化纤侧吹风冷却装置，包括喷丝板和喷丝通道，所述喷丝通道位于喷丝板一侧，所述喷丝通道两侧设置有吹风通道，所述吹风通道一侧表面衔接有吹风孔，所述吹风孔另一侧开设有均流板，所述吹风通道另一侧固定连接有分流管，所述分流管内部设置有过滤箱，所述分流管另一端固定连接冷却总管，所述冷却总管一端螺纹连接冷却风机。
进一步地，所述喷丝通道内壁两侧设置有滑轨，所述滑轨内部活动连接滑块，所述滑块之间开设有滑杆，所述滑杆下方衔接有梳理板，所述梳理板下方固定连接有梳理齿条。
进一步地，所述喷丝通道上方安装有吸尘罩，所述吸尘罩上方管道连接有吸尘机。
进一步地，所述过滤箱内部设置有活性炭滤网和高效滤网，且活性炭滤网位于高效滤网一侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.该种一种化纤侧吹风冷却装置，在使用时冷却风机内部的冷却风通过管道进入到冷却总管内部，利用冷却总管均匀的将风送至分流管内部，再利用分流管可以将风均匀的送到吹风通道内部，利用吹风通道内部的均流板可以将冷却风通过吹风孔均匀的喷洒在喷丝通道内部的化纤丝束上，将化纤丝束充分的冷却降温，保证了冷却风的均匀性，同时通过在分流管内部设置有过滤箱，利用过滤箱内部的活性炭滤网和高效滤网对吹进的风进行有效过滤，防止将灰层和杂质吹进化纤丝束中，影响化纤丝的整体质量。
2.通过喷丝板可以向喷丝通道一侧均匀的喷出化纤纺丝，通过在喷丝通道内壁设置的滑轨和滑动，可以带动滑杆和梳理板进行活动，方便调整，利用梳理板下方的梳理齿条可以对喷出板喷出的化纤丝进行梳理、固定和限位，纺织化纤丝发生缠绕的情况，从而可以防止化纤丝束在此处发生弯曲、摆动、相互缠绕和粘连的现象，从而可以有效增强吹风时的冷却面积，加快吹风冷却效率。
3.通过在喷丝通道上方设置的吸尘罩和吸尘机，在化纤丝进行冷却吹风时，由于强劲的冷却风会将化纤丝束上方的一些细小纤维吹落，如果不及时处理这些纤维则会对工作人员的身体健康造成极大的危害，通过利用吸尘罩将吹出漂浮在上方的纤维充分排除，同时利用吸尘罩也可以将化纤丝束散发出的热量有效排除，加快吹风冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型一种化纤侧吹风冷却装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种化纤侧吹风冷却装置的侧视图。
图3为本实用新型一种化纤侧吹风冷却装置的过滤箱结构示意图。
图4为本实用新型一种化纤侧吹风冷却装置的喷丝通道俯视图。
图5为本实用新型一种化纤侧吹风冷却装置的梳理板结构示意图。
图中：1、喷丝板；2、喷丝通道；3、吹风通道；4、吹风孔；5、均流板；6、分流管；7、过滤箱；8、冷却总管；9、冷却风机；10、滑轨；11、滑块；12、梳理板；13、梳理板；14、滑杆；15、吸尘罩；16、吸尘机；17、活性炭滤网；18、高效滤网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种化纤侧吹风冷却装置，包括喷丝板1和喷丝通道2，所述喷丝通道2位于喷丝板1一侧，所述喷丝通道2两侧设置有吹风通道3，所述吹风通道3一侧表面衔接有吹风孔4，所述吹风孔4另一侧开设有均流板5，所述吹风通道3另一侧固定连接有分流管6，所述分流管6内部设置有过滤箱7，所述分流管6另一端固定连接冷却总管8，所述冷却总管8一端螺纹连接冷却风机9。
本实施例中如图1所示，通过设置的冷却风机9、冷却总管8和分流管6可以将风均匀的送到吹风通道3内部，同时通过设置的吹风通道3内部的均流板5可以将冷却风通过吹风孔4均匀的喷洒在喷丝通道2内部的化纤丝束上，将化纤丝束充分的冷却降温。
其中，所述喷丝通道2内壁两侧设置有滑轨10，所述滑轨10内部活动连接滑块11，所述滑块11之间开设有滑杆14，所述滑杆14下方衔接有梳理板12，所述梳理板12下方固定连接有梳理齿条13。
本实施例中如图4和5所示，通过设置的梳理板12和梳理齿条13可以对喷出板喷出的化纤丝进行梳理和固定，纺织化纤丝发生缠绕的情况，从而可以防止化纤丝束在此处发生弯曲、摆动、相互缠绕和粘连的现象，从而可以有效增强吹风时的冷却面积，加快吹风冷却效率。
其中，所述喷丝通道2上方安装有吸尘罩15，所述吸尘罩15上方管道连接有吸尘机16。
本实施例中如图2所示，通过利用吸尘罩15将吹出漂浮在上方的纤维充分排出，同时吸尘罩15的使用也可以将化纤丝束散发出的热量有效排除，加快吹风冷却效率。
其中，所述过滤箱7内部设置有活性炭滤网17和高效滤网18，且活性炭滤网17位于高效滤网18一侧。
本实施例中如图3所示，通过在分流管内部设置有过滤箱7，利用过滤箱7内部的活性炭滤网17和高效滤网18对吹进的风进行有效过滤，防止将灰层和杂质吹进化纤丝束中，影响化纤丝的整体质量。
需要说明的是，本实用新型为一种化纤侧吹风冷却装置，工作时，喷丝板1喷出的化纤丝束经过喷丝通道2内部，利用喷丝通道2内壁滑轨10和滑块11，可以带动梳理板12进行活动，方便调整梳理板12的位置，同时利用梳理板12内部下方的梳理齿条13可以对喷出板喷出的化纤丝进行梳理和固定，防止化纤丝发生缠绕的情况，打开冷却风机9，利用冷却风机9内部的冷却风通过管道进入到冷却总管8内部，冷却总管8分别将风送至各自的分流管6内部，再利用分流管6可以将风均匀的送到吹风通道2内部，利用吹风通道2内部的均流板5可以将冷却风通过吹风孔均匀的喷洒在喷丝通道内部的化纤丝束上，将化纤丝束充分的均匀冷却降温，同时通过利用在分流管6内部的过滤箱7，利用过滤箱7内部的活性炭滤网17和高效滤网18对吹进的风进行有效过滤，防止将灰层和杂质吹进化纤丝束中，影响化纤丝的整体质量，在化纤丝进行冷却吹风时，由于强劲的冷却风会将化纤丝束上方的一些细小纤维吹落，利用吸尘罩15和吸尘机16将吹出漂浮在上方的纤维充分排除，同时吸尘罩15的使用也可以将化纤丝束散发出的热量有效排除，加快吹风冷却效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
