一种纤维丝水冷装置
技术领域
本实用新型涉及一种水冷装置，具体是一种纤维丝水冷装置，属于纤维丝应用技术领域。
背景技术
丝纤维是指由蚕、蜘蛛等昆虫分泌出来的天然蛋白质纤维，丝纤维的特点可以概括为“长、滑、柔、透”，它是所有纤维中最长的，而且滑润、柔软、半透明、易上色、色泽光亮、柔和，丝绸可以直接用作室内墙面裱糊或浮挂，是一种高级的装饰材料，蚕丝是天然蛋白质类纤维，也是自然界惟一可供纺织用的天然长丝，我国是世界上最早植桑、养蚕、缫丝、织绸的国家。蚕丝在纺织纤维中是比较珍贵高档的原料，其总量约占世界纤维总产量的0.2％，良好的舒适性和保健性使之成为人们一直钟爱的纺织品，通常根据品种和饲养方式蚕丝分为家蚕丝与野蚕丝两大类。
目前的纤维丝是由蚕、蜘蛛等昆虫分泌出来的天然蛋白质纤维，但是，对于纤维丝生产用水冷装置来说，由于纤维丝生产时需要进行冷却，进行冷却时可能因冷却效果较低而影响纤维丝的生产，降低了纤维丝的冷却效果；且在进行冷却时，不利于对冷却水进行循环，容易造成冷却水的浪费。因此，针对上述问题提出一种纤维丝水冷装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纤维丝水冷装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纤维丝水冷装置，包括安装在箱体内部的挡板、冷却机构和循环机构；
所述冷却机构包括箱体、挡板、输送辊、导流槽、隔板和壳体，所述箱体内部与挡板固定连接，所述箱体侧壁与输送辊转动连接，且所述箱体侧壁与导流槽固定连接，所述导流槽内部与若干个隔板固定连接，所述箱体顶部开设有通风孔，所述箱体底部与滤网固定连接，且所述箱体侧壁与壳体固定连接，所述壳体内部与电机固定连接，且所述电机的输出端与扇叶固定连接；
所述循环机构包括箱体、水管、连接管、导流管、水泵和水箱，所述箱体底部与支撑腿固定连接，且所述箱体内部与水管固定连接，所述水管顶端与连接管连通，所述水管底端与导流管连通，且所述导流管与水箱连通。
优选的，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板与箱体之间分别与两个输送辊转动连接，且每个所述输送辊表面都缠绕有若干个纤维丝。
优选的，所述导流槽的数量为五个，每个所述导流槽都与纤维丝的输送方向相同，且每个所述导流槽交错分布。
优选的，所述箱体两侧分别与两个壳体固定连接，且每个所述壳体分别对应有挡板上开设的通孔。
优选的，所述水管与箱体内部贯穿连接，所述箱体顶部的连接管开设有若干个喷头，且所述连接管对应有顶部的导流槽。
优选的，所述水箱位于箱体底部，所述水箱对应有滤网，且所述水箱侧壁与水泵固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，操作方便，通过导流槽的设计有利于流动的水源对纤维丝进行冷却，有利于提高纤维丝生产时的冷却效果，并通过扇叶的转动有利于对水源进行冷却，有利于降低纤维丝的冷却时间；
2、本实用新型通过水泵的设计有利于水源的循环，避免造成水源的浪费，并通过滤网的设计有利于对杂质进行过滤，有利于冷却水的循环。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、箱体，2、挡板，3、输送辊，4、导流槽，5、隔板，6、通风口，7、滤网，8、壳体，9、电机，10、扇叶，11、支撑腿，12、水管，13、连接管，14、导流管，15、水泵，16、水箱，17、通孔。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种纤维丝水冷装置，包括安装在箱体1内部的挡板2、冷却机构和循环机构；
所述冷却机构包括箱体1、挡板2、输送辊3、导流槽4、隔板5和壳体8，所述箱体1内部与挡板2固定连接，所述箱体1侧壁与输送辊3转动连接，且所述箱体1侧壁与导流槽4固定连接，用于纤维丝的冷却，所述导流槽4内部与若干个隔板5固定连接，所述箱体1顶部开设有通风孔，所述箱体1底部与滤网7固定连接，且所述箱体1侧壁与壳体8固定连接，所述壳体8内部与电机9固定连接，且所述电机9的输出端与扇叶10固定连接，用于降低箱体1内部温度；
所述循环机构包括箱体1、水管12、连接管13、导流管14、水泵15和水箱16，所述箱体1底部与支撑腿11固定连接，且所述箱体1内部与水管12固定连接，所述水管12顶端与连接管13连通，所述水管12底端与导流管14连通，且所述导流管14与水箱16连通，用于冷却水的循环。
所述挡板2的数量为两个，两个所述挡板2与箱体1之间分别与两个输送辊3转动连接，且每个所述输送辊3表面都缠绕有若干个纤维丝，便于输送辊3的转动，方便纤维丝的输送；所述导流槽4的数量为五个，每个所述导流槽4都与纤维丝的输送方向相同，且每个所述导流槽4交错分布，便于纤维丝的冷却，方便提高纤维丝的冷却效果；所述箱体1两侧分别与两个壳体8固定连接，且每个所述壳体8分别对应有挡板2上开设的通孔17，便于空气的流通，方便提高纤维丝的冷却效果；所述水管12与箱体1内部贯穿连接，所述箱体1顶部的连接管13开设有若干个喷头，且所述连接管13对应有顶部的导流槽4，便于冷却水的循环流动，有利于水源的节约；所述水箱16位于箱体1底部，所述水箱16对应有滤网7，且所述水箱16侧壁与水泵15固定连接，便于水源的收集，方便水源的过滤。
本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将纤维丝缠绕在输送辊3上，并将每根纤维丝分别放置在隔板5之间，通过水泵15的工作将水箱16内的水源通过导流管14抽取至水管12内部，流经水管12后通过连接杆上的喷头喷出，使得水源流至最顶部的导流槽4，当导流槽4内水满漫出后，进而流至下一个导流槽4内部，通过水流的流动有利于提高纤维丝的冷却效果，同时，通过壳体8内部的电机9带动扇叶10的转动，使得箱体1内部空气流通，使得空气通过两个挡板2之间的通风口6排出，有利于降低冷却水的温度，提高了纤维丝的冷却效果；
当对纤维丝进行多次冷却后，使得导流槽4内的水源流至箱体1底部，经过滤网7对冷却水中的杂质进行过滤后，使得冷却水重新流至水箱16内部，有利于水源的循环流动。
电机9可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
