一种弹力丝加工用导丝装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体是一种弹力丝加工用导丝装置。
背景技术
由变形纤维组成的纱线具有膨松性和弹性，称为变形纱，其中一类称为弹性丝，其特征是纱线伸长后能快速弹回。弹力丝又分高弹和低弹两种：高弹丝以锦纶为主，用于弹力衫裤、袜类等；低弹丝有涤纶、丙纶、锦纶等。涤纶低弹丝多用于外衣和室内装饰布；锦纶、丙纶低弹性丝多用于家具织物和地毯。
现有的弹力丝加工用导丝装置在加工弹力丝时，由于加工室内灰尘纤毛较多容易粘在弹力丝团表面，导丝装置内没有除尘装置，直接加工严重影响弹力丝产品质量的问题。
实用新型内容
针对以上不足，本实用新型的目的就是提供一种弹力丝加工用导丝装置，该导丝装置第一引线柱和第二引线柱启到引导弹力线的作用，弹力线分别穿过三个下夹片和上夹片，可以去除弹力丝上的灰尘，提高加工完成的弹力线成品效果更好。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的一种弹力丝加工用导丝装置，包括有底座、挡盖、第一引线柱、导丝组件和第二引线柱，底座上方安装有挡盖，底座顶端一侧安装有第一引线柱，底座顶端另一侧安装有第二引线柱，底座顶端中部均匀安装有导丝组件；
所述导丝组件包括有固定柱、第一外螺纹、第二外螺纹、下夹片、上夹片、弹簧、垫片和螺母，固定柱下部开设有第一外螺纹，固定柱上部开设有第二外螺纹，固定柱下部位于第一外螺纹上方位置处安装有下夹片，下夹片上方安装有上夹片，上夹片上方安装有弹簧，弹簧上方安装有垫片，固定柱上方位于第二外螺纹外侧套接有螺母。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述底座包括底板、凸台、凸起和螺纹孔，底板顶端固定有凸台，凸台四周均匀固定有凸起，凸台顶端位于第一引线柱、导丝组件和第二引线柱底端均开设有螺纹孔。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一引线柱和第二引线柱均包括柱体、第三外螺纹和通孔，柱体下部开设有第三外螺纹，柱体上部开设有通孔。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述挡盖两端中部均开设有间隙，挡盖顶端中部嵌有观察窗。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述下夹片和上夹片外侧涂有抗氧化层，螺母外侧设置有防滑纹。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述底板底端固定有橡胶垫。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述导丝组件的数量为3个，且呈正三角形状安装。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：拉住弹力丝的一端穿过第一引线柱上的通孔，然后依次使得弹力丝绕在下夹片和上夹片之间，最后再将弹力丝的一端穿过第二引线柱上的通孔，把弹力丝引出去，间隙使得盖上挡盖时不影响弹力丝的运行，把固定柱底端安装在底板中部的三个螺纹孔内，第一外螺纹用于与螺纹孔连接固定住固定柱，分别把下夹片和上夹片套在固定柱，再安装上弹簧使用螺母拧在固定柱上部的第二外螺纹上，垫片用于固定住弹簧，螺母和弹簧用于固定紧下夹片和上夹片。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为弹力丝加工用导丝装置的整体结构示意图。
图2为弹力丝加工用导丝装置的底座结构示意图。
图3为弹力丝加工用导丝装置的第一引线柱结构示意图。
图4为弹力丝加工用导丝装置的导丝组件结构示意图。
图中标号：1、底座；2、挡盖；3、间隙；4、第一引线柱；5、导丝组件；6、第二引线柱；11、底板；12、凸台；13、凸起；14、螺纹孔；41、柱体；42、第三外螺纹；43、通孔；51、固定柱；52、第一外螺纹；53、第二外螺纹；54、下夹片；55、上夹片；56、弹簧；57、垫片；58、螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示，本实用新型公开了一种弹力丝加工用导丝装置，包括有底座1、挡盖2、第一引线柱4、导丝组件5和第二引线柱6，底座1上方安装有挡盖2，底座1顶端一侧安装有第一引线柱4，底座1顶端另一侧安装有第二引线柱6，底座1顶端中部均匀安装有导丝组件5，拉住弹力丝的一端穿过第一引线柱4上的通孔43，然后依次使得弹力丝绕在下夹片54和上夹片55之间，最后再将弹力丝的一端穿过第二引线柱6上的通孔43，把弹力丝引出去，间隙3使得盖上挡盖2时不影响弹力丝的运行；
所述导丝组件5包括有固定柱51、第一外螺纹52、第二外螺纹53、下夹片54、上夹片55、弹簧56、垫片57和螺母58，固定柱51下部开设有第一外螺纹52，固定柱51上部开设有第二外螺纹53，固定柱51下部位于第一外螺纹52上方位置处安装有下夹片54，下夹片54上方安装有上夹片55，上夹片55上方安装有弹簧56，弹簧56上方安装有垫片57，固定柱51上方位于第二外螺纹53外侧套接有螺母58，把固定柱51底端安装在底板11中部的三个螺纹孔14内，第一外螺纹52用于与螺纹孔14连接固定住固定柱51，分别把下夹片54和上夹片55套在固定柱51，再安装上弹簧56使用螺母58拧在固定柱51上部的第二外螺纹53上，垫片57用于固定住弹簧56，螺母58和弹簧56用于固定紧下夹片54和上夹片55。
所述底座1包括底板11、凸台12、凸起13和螺纹孔14，底板11顶端固定有凸台12，凸台12四周均匀固定有凸起13，凸台12顶端位于第一引线柱4、导丝组件5和第二引线柱6底端均开设有螺纹孔14，在安装挡盖2时，将挡盖2扣在底板11上部的凸台12外侧，凸台12外侧的凸起13用于卡紧挡盖2，使得挡盖2安装的更紧固。
所述第一引线柱4和第二引线柱6均包括柱体41、第三外螺纹42和通孔43，柱体41下部开设有第三外螺纹42，柱体41上部开设有通孔43，通孔43用于穿过弹力丝，把柱体41分别安装在凸台12两端的螺纹孔14内，柱体41底部的第三外螺纹42用于与螺纹孔14配合才能固定住柱体41。
所述挡盖2两端中部均开设有间隙3，挡盖2顶端中部嵌有观察窗，观察窗便于从外部观察到挡盖2内弹力丝的运行情况。
所述下夹片54和上夹片55外侧涂有抗氧化层，螺母58外侧设置有防滑纹，抗氧化层可以防止下夹片54和上夹片55表面氧化生锈，防滑纹增大螺母58表面的摩擦力，便于旋拧螺母58。
所述底板11底端固定有橡胶垫，橡胶垫安装在底板11底部，起到增大摩擦和减震的作用，便于安装底板11。
所述导丝组件5的数量为3个，且呈正三角形状安装，三个导丝组件5呈正三角形状安装去除弹力线上灰尘的效果更好。
使用方法及其工作原理：拉住弹力丝的一端穿过第一引线柱4上的通孔43，然后依次使得弹力丝绕在下夹片54和上夹片55之间，最后再将弹力丝的一端穿过第二引线柱6上的通孔43，把弹力丝引出去，间隙3使得盖上挡盖2时不影响弹力丝的运行，在安装挡盖2时，将挡盖2扣在底板11上部的凸台12外侧，凸台12外侧的凸起13用于卡紧挡盖2，使得挡盖2安装的更紧固，把固定柱51底端安装在底板11中部的三个螺纹孔14内，第一外螺纹52用于与螺纹孔14连接固定住固定柱51，分别把下夹片54和上夹片55套在固定柱51，再安装上弹簧56使用螺母58拧在固定柱51上部的第二外螺纹53上，垫片57用于固定住弹簧56，螺母58和弹簧56用于固定紧下夹片54和上夹片55，通孔43用于穿过弹力丝，把柱体41分别安装在凸台12两端的螺纹孔14内，柱体41底部的第三外螺纹42用于与螺纹孔14配合才能固定住柱体41。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围。
