一种便于组合拆装的纺机胶辊
技术领域
本发明属于纺机胶辊技术领域，涉及一种组合拆装的纺机胶辊，特别是一种便于组合拆装的纺机胶辊。
背景技术
纺机胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序，胶辊在使用过程中常因异物造成表面划伤或硌伤，若继续使用，会对产品质量造成影响，这时就需要重新包胶，从而需要对胶辊拆卸更换；
现有纺机胶辊的安装位置一般较为狭窄，由于纺机胶辊的重量，一般需要使用行车进行吊装，拆装操作较为繁琐，极其不方便，导致更换纺机胶辊的时间大大延长，效率十分低下，所以需要一种便于组合拆装的纺机胶辊。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于组合拆装的纺机胶辊，该装置要解决的技术问题是：如何方便快捷的组合拆装纺机胶辊。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种便于组合拆装的纺机胶辊，包括组合辊，所述组合辊由两个半辊拼成，半辊的内部开设有收纳槽，收纳槽的内部滑动设置有两个伸缩机构，伸缩机构上均滑动设置有锁紧机构，锁紧机构的上方均滑动设置有轴承座。
本发明的工作原理是：将伸缩机构放入半辊的内部，然后将两个半辊锁紧，将轴承座固定在纺机上，使用行车将组合辊吊往轴承座中间，之后将伸缩机构从组合辊的内部抽出，将锁紧机构的一端取下，之后将锁紧机构插入轴承座，之后再将的一端锁紧，完成安装。
所述半辊的内部还开设有滑动孔、滚动槽和上下对称的两个滚动半槽，滑动孔、滚动槽以及两个滚动半槽均与收纳槽连通，两个滚动半槽均位于半辊的内侧，滚动槽位于收纳槽的底部，且滚动槽与滚动半槽垂直，两个半辊的滚动槽和滚动半槽组成十字槽。
采用以上结构，将伸缩机构放入一个半辊的内部，之后将另一个半辊与这个半辊贴合，滚动半槽和滚动槽均为伸缩机构提供了滑动的空间，同时对伸缩机构进行横向的限位，收纳槽为伸缩机构提供了收纳空间。
所述半辊的端面均固定有若干固定块，且固定块的内部开设有通孔，通孔的内部滑动设置有锁紧螺栓副。
采用以上结构，两个半辊的固定块相互贴合，将锁紧螺栓副插入贴合固定块的内部，之后将锁紧螺栓副锁紧。
所述伸缩机构包括伸缩轴，伸缩轴的一端固定有四个滑动块，滑动块的内部均开设有滚动槽，滚动槽的内部均设置有滚珠，滑动块和滚珠滑动设置在十字槽内部，伸缩轴上开设有螺纹，且伸缩轴上螺纹连接有调节环，伸缩轴的另一端固定有挡块，挡块的端部固定有螺纹轴。
采用以上结构，将伸缩轴放在滑动孔的内部，滑动块分别放在滚动半槽和滚动槽的内部，滚珠接触滚动半槽和滚动槽的底部，之后将两个半辊锁紧，使用行车将组合辊吊往轴承座中间，之后抽出螺纹轴，再将锁紧机构螺纹连接在螺纹轴上，滚珠降低了摩擦力，方便对伸缩轴进行抽拉。
所述锁紧机构包括圆台管，圆台管的一端固定有锁紧螺套，锁紧螺套和圆台管均螺纹连接在螺纹轴上，锁紧螺套上螺纹连接有锁紧环。
采用以上结构，将锁紧螺套和圆台管螺纹安装在螺纹轴上，再拉动螺纹轴，将锁紧螺套插入轴承座的内部，之后将锁紧环套在锁紧螺套上，转动锁紧环，从而与圆台管配合对轴承座进行挤压固定。
所述轴承座包括轴承，轴承套接在锁紧螺套上。
采用以上结构，将轴承安装到轴承座的内部，之后将轴承座安装到纺机上。
与现有技术相比，本便于组合拆装的纺机胶辊具有以下优点：
1、采用组合辊和伸缩机构配合，缩短了组合辊吊装时的长度，使纺机胶辊更加方便吊取安装，同时可以适用于不同间距的纺机，提高了普适性；
2、采用锁紧机构和轴承座配合，可以将螺纹轴快速固定在轴承的内部，从而可以提前安装轴承座，避免吊装时容易磕碰，降低了纺机胶辊的拆装难度；
3、采用滚动槽、滚动半槽和滑动块配合，可以对组合辊的纵向进行限位，滑动块和调节环配合，可以对组合辊的横向进行限位，从而保证组合辊运转时的稳定性。
附图说明
图1为本发明的展开立体结构示意图；
图2为本发明的收纳立体结构示意图；
图3为本发明的部分结构爆炸结构示意图；
图4为本发明的内部结构示意图；
图中：1-轴承座、101-轴承、2-组合辊、201-半辊、202-滚动半槽、203-固定块、204-锁紧螺栓副、205-滑动孔、206-滚动槽、207-收纳槽、3-伸缩机构、301-螺纹轴、302-挡块、303-调节环、304-滑动块、305-滚珠、306-伸缩轴、4-锁紧机构、401-锁紧环、402-锁紧螺套、403-圆台管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-4，本实施例提供了一种便于组合拆装的纺机胶辊，包括组合辊2，所述组合辊2由两个半辊201拼成，半辊201的内部开设有收纳槽207，收纳槽207的内部滑动设置有两个伸缩机构3，伸缩机构3上均滑动设置有锁紧机构4，锁紧机构4的上方均滑动设置有轴承座1；将伸缩机构3放入半辊201的内部，然后将两个半辊201锁紧，将轴承座1固定在纺机上，使用行车将组合辊2吊往轴承座1中间，之后将伸缩机构3从组合辊2的内部抽出，将锁紧机构4的一端取下，之后将锁紧机构4插入轴承座1，之后再将的一端锁紧，完成安装。
所述半辊201的内部还开设有滑动孔205、滚动槽206和上下对称的两个滚动半槽202，滑动孔205、滚动槽206以及两个滚动半槽202均与收纳槽207连通，两个滚动半槽202均位于半辊201的内侧，滚动槽206位于收纳槽207的底部，且滚动槽206与滚动半槽202垂直，两个半辊201的滚动槽206和滚动半槽202组成十字槽；将伸缩机构3放入一个半辊201的内部，之后将另一个半辊201与这个半辊201贴合，滚动半槽202和滚动槽206均为伸缩机构3提供了滑动的空间，同时对伸缩机构3进行横向的限位，收纳槽207为伸缩机构3提供了收纳空间。
所述半辊201的端面均固定有若干固定块203，且固定块203的内部开设有通孔，通孔的内部滑动设置有锁紧螺栓副204；两个半辊201的固定块203相互贴合，将锁紧螺栓副204插入贴合固定块203的内部，之后将锁紧螺栓副204锁紧。
所述伸缩机构3包括伸缩轴306，伸缩轴306的一端固定有四个滑动块304，滑动块304的内部均开设有滚动槽，滚动槽的内部均设置有滚珠305，滑动块304和滚珠305滑动设置在十字槽内部，伸缩轴306上开设有螺纹，且伸缩轴306上螺纹连接有调节环303，伸缩轴306的另一端固定有挡块302，挡块302的端部固定有螺纹轴301；将伸缩轴306放在滑动孔205的内部，滑动块304分别放在滚动半槽202和滚动槽206的内部，滚珠305接触滚动半槽202和滚动槽206的底部，之后将两个半辊201锁紧，使用行车将组合辊2吊往轴承座1中间，之后抽出螺纹轴301，再将锁紧机构4螺纹连接在螺纹轴301上，滚珠305降低了摩擦力，方便对伸缩轴306进行抽拉。
所述锁紧机构4包括圆台管403，圆台管403的一端固定有锁紧螺套402，锁紧螺套402和圆台管403均螺纹连接在螺纹轴301上，锁紧螺套402上螺纹连接有锁紧环401；将锁紧螺套402和圆台管403螺纹安装在螺纹轴301上，再拉动螺纹轴301，将锁紧螺套402插入轴承座1的内部，之后将锁紧环401套在锁紧螺套402上，转动锁紧环401，从而与圆台管403配合对轴承座1进行挤压固定。
所述轴承座1包括轴承101，轴承101套接在锁紧螺套402上；将轴承101安装到轴承座1的内部，之后将轴承座1安装到纺机上。
本发明的工作原理：
将伸缩轴306放在滑动孔205的内部，滑动块304分别放在滚动半槽202和滚动槽206的内部，滚珠305接触滚动半槽202和滚动槽206的底部，之后将两个半辊201贴合，从而将两个半辊201的固定块203相互贴合，将锁紧螺栓副204插入贴合固定块203的内部，之后将锁紧螺栓副204锁紧，将轴承101安装到轴承座1的内部，之后将轴承座1安装到纺机上，使用行车将组合辊2吊往两个轴承座1中间，之后抽出螺纹轴301，将锁紧螺套402和圆台管403螺纹安装在螺纹轴301上，再拉动螺纹轴301，将锁紧螺套402插入轴承101的内部，之后将锁紧环401套在锁紧螺套402上，转动锁紧环401，从而与圆台管403配合对轴承101进行挤压固定，再转动调节环303，调节环303将半辊201锁紧，防止半辊201横向移动，完成安装。
综上，采用组合辊2和伸缩机构3配合，缩短了组合辊2吊装时的长度，使纺机胶辊更加方便吊取安装，同时可以适用于不同间距的纺机，提高了普适性；
采用锁紧机构4和轴承座1配合，可以将螺纹轴301快速固定在轴承101的内部，从而可以提前安装轴承座1，避免吊装时容易磕碰，降低了纺机胶辊的拆装难度；
采用滚动槽206、滚动半槽202和滑动块304配合，可以对组合辊2的纵向进行限位，滑动块304和调节环303配合，可以对组合辊2的横向进行限位，从而保证组合辊2运转时的稳定性。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
