一种加捻加弹机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种加捻加弹机。
背景技术
加捻器顾名思义就是加捻，主要用于纺织行业的初生丝进行加捻(又称为加弹)。加捻的装置又称为加弹机。目前，整个加弹系统的工艺流程中，丝束一般依次经过以下装置：纱线架—导丝管—切丝器—第一罗拉—升丝装置—上加热装置—冷却装置—加捻器—张力探测器—第二罗拉—网络喷嘴—辅助罗拉—下加热装置—第三罗拉—探丝器—上油轮—卷绕辊。
例如，现有技术专利号201821729708.0，公开了一种生产复合丝的加弹机，加弹机包括机架，形成于机架上的多组并排设置的过丝通道，设于机架上且沿每组过丝通道依次设置的加捻器、卷绕辊，相邻的两个过丝通道上设置有一组导向合丝装置。
而目前现有的加捻加弹机中，用于丝线导向合丝装置的一对导向轮都是固定设置在机架上的，使得导向合丝的导向轮难以适用于不同伸缩性的纱线，易致使丝线在合丝导向的过程中容易因摩擦或合丝拉力过大而被拉断，易出现断线的现象，降低了加弹机的通用性，难以适应不同材质丝线的使用需要，因而需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加捻加弹机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种加捻加弹机，包括依次设置于机架上的多组加捻器、合丝导向装置主体、合丝件、卷绕辊，所述合丝导向装置主体上活动安装有两个活动杆，且两个活动杆基于合丝导向装置主体对称设置，两个活动杆靠近合丝件的一侧分别通过支架转动连接有导向轮，两个导向轮上分别导向传动设有丝线，且两个丝线的同一端分别与两个加捻器相配合加捻，两个丝线的另一端均通过合丝件缠绕合丝成一根线束后并收卷在卷绕辊上；
所述合丝导向装置主体的内部设有活动腔，且两个活动杆相互靠近的一端均活动延伸至活动腔内并分别固定连接有活动块，两个活动块相互靠近的一侧固定连接有同一个张紧伸缩弹簧，且活动块的两侧分别与活动腔的两侧内壁滑动连接。
优选的，两个所述的导向轮基于合丝导向装置主体为基准点等距离设置。
优选的，两个所述的导向轮上分别转动设置有销轴，且导向轮通过销轴转动设于支架上。
优选的，所述活动腔靠近支架的一侧内壁上设有活动孔，且活动杆活动贯穿活动孔并与活动孔的内壁滑动连接。
优选的，所述活动块的两侧均设置有导向滑块，所述活动腔的两侧内壁上均设置有导轨，所述导向滑块与导轨沿活动杆的长度方向滑动连接。
优选的，所述合丝件的内表面呈由大到小逐渐内缩的斜锥状，且合丝件内表面的扩口端朝向两个导向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，在合丝导向传动的过程中，两个导向轮会分别通过支架、活动杆以及活动块相对的使张紧伸缩弹簧进行张紧伸缩活动；即若丝线的伸缩性较差时，也就是丝线的弹性较差时，在合丝传动时绷的相对较紧，此时，两个导向轮会相对的使张紧伸缩弹簧挤压形变，以适应两个丝线在经过合丝件合丝时的拉力，进而可以防止丝线在合丝导向的过程中因摩擦或合丝拉力过大而被拉断，避免出现断线的现象；若丝线的伸缩性较强时，即丝线的弹性较强时，在合丝传动时绷的相对较松，此时，张紧伸缩弹簧会相对的复位伸展形变，以适应两个丝线在合丝时所需要的张紧拉力，从而确保后续合丝顺利的进行；
最终，本实用新型中的一种加捻加弹机，在合丝导向传动的过程中，两个导向轮会相对的使张紧伸缩弹簧进行张紧伸缩活动，可以防止丝线在合丝导向的过程中因摩擦或合丝拉力过大而被拉断，避免出现断线的现象，确保了后续合丝的顺利进行，大大提高了加弹机的通用性以及不同材质丝线的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加捻加弹机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种加捻加弹机的局部细节放大的结构示意图。
图中：1加捻器、2合丝导向装置主体、3合丝件、4卷绕辊、5丝线；201导向轮、202支架、203活动杆、204活动块、205张紧伸缩弹簧、206活动腔、207导向滑块、208导轨、209活动孔、210销轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种加捻加弹机，包括依次设置于机架上的多组加捻器1、合丝导向装置主体2、合丝件3、卷绕辊4，所述合丝导向装置主体2上活动安装有两个活动杆203，且两个活动杆203基于合丝导向装置主体2对称设置，两个活动杆203靠近合丝件3的一侧分别通过支架202转动连接有导向轮201，两个导向轮201上分别导向传动设有丝线5，且两个丝线5的同一端分别与两个加捻器1相配合加捻，两个丝线5的另一端均通过合丝件3缠绕合丝成一根线束后并收卷在卷绕辊4上；
所述合丝导向装置主体2的内部设有活动腔206，且两个活动杆203相互靠近的一端均活动延伸至活动腔206内并分别固定连接有活动块204，两个活动块204相互靠近的一侧固定连接有同一个张紧伸缩弹簧205，且活动块204的两侧分别与活动腔206的两侧内壁滑动连接；本实用新型中的一种加捻加弹机，在合丝导向传动的过程中，两个导向轮201会相对的使张紧伸缩弹簧205进行张紧伸缩活动，可以防止丝线5在合丝导向的过程中因摩擦或合丝拉力过大而被拉断，避免出现断线的现象，确保了后续合丝的顺利进行，大大提高了加弹机的通用性以及不同材质丝线5的适用范围。
在本实例中具体地，两个所述的导向轮201基于合丝导向装置主体2为基准点等距离设置。
在本实例中具体地，两个所述的导向轮201上分别转动设置有销轴210，且导向轮201通过销轴210转动设于支架202上。
在本实例中具体地，所述活动腔206靠近支架202的一侧内壁上设有活动孔209，且活动杆203活动贯穿活动孔209并与活动孔209的内壁滑动连接。
在本实例中具体地，所述活动块204的两侧均设置有导向滑块207，所述活动腔206的两侧内壁上均设置有导轨208，所述导向滑块207与导轨208沿活动杆203的长度方向滑动连接。
在本实例中具体地，所述合丝件3的内表面呈由大到小逐渐内缩的斜锥状，且合丝件3内表面的扩口端朝向两个导向轮201。
工作原理：在工作时，两根丝线5分别经过加捻器1加捻后再分别经过导向轮201进行合丝导向传动，在合丝导向传动的过程中，两个导向轮201会分别通过支架202、活动杆203以及活动块204相对的使张紧伸缩弹簧205进行张紧伸缩活动；即若丝线5的伸缩性较差时，也就是丝线5的弹性较差时，在合丝传动时绷的相对较紧，此时，两个导向轮201会相对的使张紧伸缩弹簧205挤压形变，以适应两个丝线5在经过合丝件3合丝时的拉力，进而可以防止丝线5在合丝导向的过程中因摩擦或合丝拉力过大而被拉断，避免出现断线的现象；若丝线5的伸缩性较强时，即丝线5的弹性较强时，在合丝传动时绷的相对较松，此时，张紧伸缩弹簧205会相对的复位伸展形变，以适应两个丝线5在合丝时所需要的张紧拉力，从而确保后续合丝顺利的进行，最终，有利于提高加弹机的通用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
