一种除静电防缠绕的纺机胶辊
技术领域
本发明属于纺机胶辊技术领域，涉及一纺机胶辊，特别是一种除静电防缠绕的纺机胶辊。
背景技术
胶辊作为纺织机械牵伸元件最重要的性能之一是能顺利地牵伸纤维,而胶辊缠花则给纺纱生产、纱线质量、挡车工的劳动强度带来很大的影响。自合成橡胶问世以来,缠花问题便广泛引起人们的重视。经过研究发现纺纱过程中的绕、缠、带，缠花以静电吸附为主要原因是静电现象；
现有胶辊多年采用接地线的方法来消除静电，然而，静电多存在与胶辊的胶质表面，而接地线的方法仅仅能够消除胶辊内部的静电，经过查询，发现产生静电的只要原因是物体相互摩擦所致，而提高环境温湿度可以有效降低静电的产生甚至去除物体表面的静电，因此，我们提出一种除静电防缠绕的纺机胶辊。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种除静电防缠绕的纺机胶辊，该装置要解决的技术问题是：如何高效去除胶辊表面和内部的静电以达到防止纺织品发生缠绕。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种除静电防缠绕的纺机胶辊，包括辊体和升降机构，所述辊体的两侧均固定有辊颈，升降机构包括轴承座，轴承座的内部开设有转动仓，轴承座的上方滑动设置有U型升降板，U型升降板的上方固定有两个喷头，U型升降板的两侧分别开设有输入孔和连接孔，U型升降板的侧面设置有加湿机构，轴承座的侧面设置有导电机构。
本发明的工作原理是：将辊体通过轴承座固定在纺机上，之后，通过导电机构连接辊颈，将辊体内部的静电倒出，同时，加湿机构对辊体周围进行加湿，当需要对辊体进行快速加湿时，可以通过升降机构调节加湿机构与辊体的距离，从而可以控制辊体的湿度，快速去除静电，避免静电导致纱布缠绕在胶辊上。
所述升降机构还包括第一丝杆和两个第二丝杆，第一丝杆转动设置在转动仓的内部，第一丝杆的端部固定有第二手轮，且第二手轮位于轴承座的外侧，第一丝杆上固定有两个主动伞齿轮，第二丝杆转动设置在转动仓上，第二丝杆的一端均固定有从动伞齿轮，从动伞齿轮与主动伞齿轮啮合，第二丝杆的另一端均螺纹连接在U型升降板的内部，输入孔和连接孔轴心共线，位置正对。
采用以上结构，用手转动第二手轮，第二手轮带动第一丝杆转动，第一丝杆带动主动伞齿轮转动，主动伞齿轮带动从动伞齿轮转动，从动伞齿轮带动第二丝杆转动，从而带动U型升降板升降。
所述导电机构包括连接板，连接板固定在轴承座的侧面，连接板的上方固定有安装板，安装板上开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺接有螺杆，螺杆的一端固定有第一手轮，第一手轮的端部固定有地线接头，地线接头连接有接地线，螺杆的另一端转动设置有锥形接头。
采用以上结构，用手第一手轮，第一手轮带动螺杆转动，螺杆带动锥形接头抵触在辊颈的端面，之后，辊体内部的静电由辊体转移到锥形接头，之后由接地线导入地下。
所述加湿机构包括加湿器，加湿器的端部连接有传输管，传输管的端部连接在输入孔的内部。
采用以上结构，加湿器将水雾化，之后将雾化的水汽由传输管输送到输入孔，再由输入孔输送到喷头处喷出。
所述加湿机构还包括第一喷淋管和第二喷淋管，第一喷淋管和第二喷淋管上均开设有散气口，第一喷淋管和第二喷淋管的端部均固定在连接孔的内部，第一喷淋管和第二喷淋管之间滑动设置有滑动杆，滑动杆的上方套接有弹簧。
采用以上结构，雾化的水汽由连接孔进入第一喷淋管和第二喷淋管的内部，再由第一喷淋管和第二喷淋管上的散气口输送到辊体的上方，从而快速去除辊体表面的静电，滑动杆和弹簧方便第一喷淋管和第二喷淋管进行安装。
与现有技术相比，本除静电防缠绕的纺机胶辊具有以下优点：
1、采用加湿机构和导电机构配合，可以同时转移胶辊表面和内部的静电，从而高效快速的去除胶辊表面和内部的静电；
2、升降机构通过第一丝杆、两个第二丝杆和U型升降板配合，可以调节第一喷淋管和第二喷淋管与辊体的距离，从而可以控制辊体表面的湿度，也同时适用于加工不同厚度的纺布，提高了普适性；
3、喷头、第一喷淋管和第二喷淋管配合，可以同时增加胶辊的附近以及表面的湿度，将静电转移到空气中，两种方式增加了加湿的效率，从而可以快速消除胶辊表面静电；
4、电机构通过锥形接头、接地块和螺杆配合，可以将胶辊内部的静电导入地下，从而消除胶辊内部的静电。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正视结构示意图；
图3为本发明的中升降机构的剖面结构示意图；
图中：1-加湿机构、101-加湿器、102-传输管、103-第一喷淋管、104-滑动杆、105-弹簧、106-第二喷淋管、2-导电机构、201-安装板、202-锥形接头、203-螺杆、204-连接板、205-第一手轮、206-地线接头、3-升降机构、301-喷头、302-主动伞齿轮、303-轴承座、304-第一丝杆、305-第二手轮、306-第二丝杆、307-U型升降板、308-从动伞齿轮、309-转动仓、4-辊体、401-辊颈。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，本实施例提供了一种除静电防缠绕的纺机胶辊，包括辊体4和升降机构3，所述辊体4的两侧均固定有辊颈401，升降机构3包括轴承座303，轴承座303的内部开设有转动仓309，轴承座303的上方滑动设置有U型升降板307，U型升降板307的上方固定有两个喷头301，U型升降板307的两侧分别开设有输入孔和连接孔，U型升降板307的侧面设置有加湿机构1，轴承座303的侧面设置有导电机构2；将辊体4通过轴承座303固定在纺机上，之后，通过导电机构2连接辊颈401，将辊体4内部的静电倒出，同时，加湿机构1对辊体4周围进行加湿，当需要对辊体4进行快速加湿时，可以通过升降机构3调节加湿机构1与辊体4的距离，从而可以控制辊体4的湿度，快速去除静电，避免静电导致纱布缠绕在胶辊上。
所述升降机构3还包括第一丝杆304和两个第二丝杆306，第一丝杆304转动设置在转动仓309的内部，第一丝杆304的端部固定有第二手轮305，且第二手轮305位于轴承座303的外侧，第一丝杆304上固定有两个主动伞齿轮302，第二丝杆306转动设置在转动仓309上，第二丝杆306的一端均固定有从动伞齿轮308，从动伞齿轮308与主动伞齿轮302啮合，第二丝杆306的另一端均螺纹连接在U型升降板307的内部，输入孔和连接孔轴心共线，位置正对；用手转动第二手轮305，第二手轮305带动第一丝杆304转动，第一丝杆304带动主动伞齿轮302转动，主动伞齿轮302带动从动伞齿轮308转动，从动伞齿轮308带动第二丝杆306转动，从而带动U型升降板307升降。
所述导电机构2包括连接板204，连接板204固定在轴承座303的侧面，连接板204的上方固定有安装板201，安装板201上开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺接有螺杆203，螺杆203的一端固定有第一手轮205，第一手轮205的端部固定有地线接头206，地线接头206连接有接地线，螺杆203的另一端转动设置有锥形接头202；用手第一手轮205，第一手轮205带动螺杆210转动，螺杆210带动锥形接头202抵触在辊颈401的端面，之后，辊体4内部的静电由辊体4转移到锥形接头202，之后由接地线导入地下。
所述加湿机构1包括加湿器101，加湿器101的端部连接有传输管102，传输管102的端部连接在输入孔的内部；加湿器101将水雾化，之后将雾化的水汽由传输管102输送到输入孔，再由输入孔输送到喷头301处喷出。
所述加湿机构1还包括第一喷淋管103和第二喷淋管106，第一喷淋管103和第二喷淋管106上均开设有散气口，第一喷淋管103和第二喷淋管106的端部均固定在连接孔的内部，第一喷淋管103和第二喷淋管106之间滑动设置有滑动杆104，滑动杆104的上方套接有弹簧105；雾化的水汽由连接孔进入第一喷淋管103和第二喷淋管106的内部，再由第一喷淋管103和第二喷淋管106上的散气口输送到辊体4的上方，从而快速去除辊体4表面的静电，滑动杆104和弹簧105方便第一喷淋管103和第二喷淋管106进行安装。
本发明的工作原理：
将辊体4通过轴承座303固定在纺机上，之后，用手第一手轮205，第一手轮205带动螺杆210转动，螺杆210带动锥形接头202抵触在辊颈401的端面，之后，辊体4内部的静电由辊体4转移到锥形接头202，之后由接地线导入地下，从而去除辊体4内部的静电；
将传输管102的端部插入输入孔的内部，加湿器101将水雾化之后，再将雾化的水汽由传输管102输送到输入孔，再由输入孔输送到喷头301处喷出，对辊体4周围空气进行加湿；
将第一喷淋管103和第二喷淋管106向中心压缩，之后将第一喷淋管103和第二喷淋管106的端部插入连接孔的内部，加湿器101将水雾化面之后将雾化的水汽由传输管102输送到输入孔，再由输入孔输送到喷头301和第一喷淋管103和第二喷淋管106的内部，再由第一喷淋管103和第二喷淋管106上的散气口输送到辊体4的上方，从而快速去除辊体4表面的静电，从而避免静电导致纱布缠绕在胶辊上；
用手转动第二手轮305，第二手轮305带动第一丝杆304转动，第一丝杆304带动主动伞齿轮302转动，主动伞齿轮302带动从动伞齿轮308转动，从动伞齿轮308带动第二丝杆306转动，从而带动U型升降板307升降，从而带动第一喷淋管103和第二喷淋管106升降，可以调节第一喷淋管103和第二喷淋管106与辊体4的距离，从而控制辊体4的湿度，达到快速去除静电，避免静电导致纱布缠绕在胶辊上的目的。
综上，采用加湿机构1和导电机构2配合，可以同时转移胶辊表面和内部的静电，从而高效快速的去除胶辊表面和内部的静电；升降机构3通过第一丝杆304、两个第二丝杆306和U型升降板307配合，可以调节第一喷淋管103和第二喷淋管106与辊体4的距离，从而可以控制辊体4表面的湿度，也同时适用于加工不同厚度的纺布，提高了普适性；喷头301、第一喷淋管103和第二喷淋管106配合，可以同时增加胶辊的附近以及表面的湿度，将静电转移到空气中，两种方式增加了加湿的效率，从而可以快速消除胶辊表面静电；导电机构2通过锥形接头202、接地块204和螺杆203配合，可以将胶辊内部的静电导入地下，从而消除胶辊内部的静电。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
