一种化纤丝用止捻器
技术领域
本实用新型涉及止捻器技术领域，具体为一种化纤丝用止捻器。
背景技术
止捻装置是化纤长丝加工过程中特有的一种装置，在纺织加工领域内具有广泛的应用，一般包括止捻器与固定止捻器的止捻器销，其用于配合假捻器进行制止假捻向丝条方向传递，并随丝条的速度带动运转从而减少丝条的张力，起到稳定丝条的作用。
目前，现有的化纤丝用止捻器上在进行长时间使用后，会出现缠丝的情况，需要工作人员进行清理，但是现在的止捻器一般都是用螺杆和螺母将两个止捻盘连接在一起，工作人员需要通过转动螺杆或螺母将两个止捻盘分开，但是螺母与螺杆不仅每次安装与拆卸都非常麻烦，长时间使用后会出现磨损滑丝以及生锈无法转动的问题，从而减少了现有的化纤丝用止捻器的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种化纤丝用止捻器，具备方便工作人员安装与拆卸，延长使用寿命的优点，解决了现有的止捻器一般都是用螺杆和螺母将两个止捻盘连接在一起，工作人员需要通过转动螺杆或螺母将两个止捻盘分开，但是螺母与螺杆不仅每次安装与拆卸都非常麻烦，长时间使用后会出现磨损滑丝以及生锈无法转动的问题，从而减少了现有的化纤丝用止捻器的使用寿命的问题。
本实用新型的本实用新型的一种化纤丝用止捻器，包括第一止捻盘，第一止捻盘正面中央左右两侧的顶部与底部均固定连接有导杆，第一止捻盘正面中央的顶部与底部均固定贯穿连接有连接器，第一止捻盘正面的中央固定连接有连接环，连接环的内腔插接有插接环，插接环的背部固定连接有第二止捻盘，第二止捻盘正面中央左右两侧的顶部与底部均开设有导向圆孔，第二止捻盘正面中央的顶部与底部均固定连接有连接柱，连接柱的内壁靠近第二止捻盘的一侧绕圆周等距离开设有固定槽，连接柱的柱身上开设有固定卡槽。
本实用新型的一种化纤丝用止捻器，其中连接器包括空心柱，空心柱内腔的中央固定连接有隔离板，隔离板远离空心柱圆心的一侧沿垂直方向等距离固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离隔离板的一侧固定连接有活动块，活动块远离复位弹簧的一侧固定连接有连接杆，连接杆远离活动块的一侧固定连接有压板，该设计有益于工作人员可以通过按压压板能够使活动块向隔离板的一侧移动。
本实用新型的一种化纤丝用止捻器，其中活动块块身背部且远离隔离板的一侧绕半圆等距离固定连接有固定杆，固定杆远离活动块的一侧固定连接有固定块，该设计有益于固定块可以在活动块的带动下进行移动。
本实用新型的一种化纤丝用止捻器，其中固定杆杆身远离活动块的一侧延伸至空心柱的外侧，固定块侧面的形状与大小和固定槽侧面的形状与大小相契合，连接器背部的直径和连接柱正面的直径相契合，该设计有益于连接器可以插入到连接柱的柱身内。
本实用新型的一种化纤丝用止捻器，其中导向圆孔正面的直径与导杆正面的直径相契合，导杆的位置与导向圆孔的位置相互对应，连接环正面的直径与插接环正面的直径相契合，该设计有益于第一止捻盘可以与第二止捻盘插接在一起。
本实用新型的一种化纤丝用止捻器，其中活动块正面的形状为半圆形，固定杆位于活动块有弧面的一侧，该设计有益于能够增加活动块上的固定杆的个数。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过导杆与导向圆孔之间的结构设计，以及连接环与插接环之间的结构设计，能够方便工作人员将第一止捻盘与第二止捻盘对齐连接在一起，再通过隔板与复位弹簧之间的结构设计，能够使活动块在没有压力的情况下会向空心柱的外壁移动，再通过连接杆与压板之间的结构设计，能够方便工作人员通过按压压板从而推动活动块向空心柱内腔的中央移动，再通过活动块与固定杆以及固定块之间的结构设计，能够使固定块可以在空心柱背部的杆身上进行上下活动。
2、本实用新型通过连接柱与固定槽之间的结构设计，能够使空心柱背部的杆身可以插入到连接柱的内腔中，并通过连接柱柱身上的固定卡槽的结构设计，能够使固定块可以插入到固定卡槽的内腔中，从而使连接器可以与连接柱固定卡接在一起，从而使第一止捻盘可以与第二止捻盘互相卡接在一起，从而使该化纤丝用止捻器达到了方便工作人员安装与拆卸，延长使用寿命的目的。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型第一止捻盘与第二止捻盘连接结构示意图；
图2为本实用新型第二止捻盘背部结构示意图；
图3为本实用新型第一止捻盘正面整体结构示意图；
图4为本实用新型连接器正面剖视结构示意图；
图5为本实用新型连接器背部剖视结构示意图。
图中：1、第一止捻盘；2、导杆；3、连接器；31、空心柱；32、隔离板；33、复位弹簧；34、活动块；35、压板；36、连接杆；37、固定杆；38、固定块；4、连接环；5、插接环；6、连接柱；7、第二止捻盘；8、导向圆孔；9、固定槽。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-5，本实用新型的一种化纤丝用止捻器，包括第一止捻盘1，第一止捻盘1正面中央左右两侧的顶部与底部均固定连接有导杆2，第一止捻盘1正面中央的顶部与底部均固定贯穿连接有连接器3，第一止捻盘1正面的中央固定连接有连接环4，连接环4的内腔插接有插接环5，插接环5的背部固定连接有第二止捻盘7，第二止捻盘7正面中央左右两侧的顶部与底部均开设有导向圆孔8，第二止捻盘7正面中央的顶部与底部均固定连接有连接柱6，连接柱6的内壁靠近第二止捻盘7的一侧绕圆周等距离开设有固定槽9，连接柱6的柱身上开设有固定卡槽。
连接器3包括空心柱31，空心柱31内腔的中央固定连接有隔离板32，隔离板32远离空心柱31圆心的一侧沿垂直方向等距离固定连接有复位弹簧33，复位弹簧33远离隔离板32的一侧固定连接有活动块34，活动块34远离复位弹簧33的一侧固定连接有连接杆36，连接杆36远离活动块34的一侧固定连接有压板35，该设计有益于工作人员可以通过按压压板35能够使活动块34向隔离板32的一侧移动。
活动块34块身背部且远离隔离板32的一侧绕半圆等距离固定连接有固定杆37，固定杆37远离活动块34的一侧固定连接有固定块38，该设计有益于固定块38可以在活动块34的带动下进行移动。
固定杆37杆身远离活动块34的一侧延伸至空心柱31的外侧，固定块38侧面的形状与大小和固定槽9侧面的形状与大小相契合，连接器3背部的直径和连接柱6正面的直径相契合，该设计有益于连接器3可以插入到连接柱6的柱身内。
导向圆孔8正面的直径与导杆2正面的直径相契合，导杆2的位置与导向圆孔8的位置相互对应，连接环4正面的直径与插接环5正面的直径相契合，该设计有益于第一止捻盘1可以与第二止捻盘7插接在一起。
活动块34正面的形状为半圆形，固定杆37位于活动块34有弧面的一侧，该设计有益于能够增加活动块34上的固定杆37的个数。
在使用本实用新型时：需要将两个止捻盘安装在一起时，工作人员先捏住第一止捻盘1上两个空心柱31正面的压板35，使压板35向隔离板32的一侧移动，从而使压板35推动活动块34向隔离板32的一侧移动，从而使活动块34块身背部的固定杆37向隔离板32的一侧移动，从而使固定块38向空心柱31内腔的一侧移动，使空心柱31背部上固定块38的形状与连接柱6上的固定槽9正面的形状相同，此时工作人员将第一止捻盘1上的导杆2插入到第二止捻盘7上的导向圆孔8内，使空心柱31的背部插入到连接柱6的内腔中，当固定块38位于连接柱6柱身上固定卡槽的底部时松开压板35，使活动块34在复位弹簧33的作用下回复至原来的位置，使固定块38插入到连接柱6上的固定卡槽内，从而达到方便工作人员将第一止捻盘1与第二止捻盘7连接在一起。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
