一种纺织辊子清理装置
技术领域
本实用新型涉及清理装置技术领域，具体为一种纺织辊子清理装置。
背景技术
随着社会的进步，经济的高速发展，科学技术的不断进步，纺织品的生产技术越来越成熟，自动化程度也越来越高，同样对纺织车间的环境要求也越来越高，灰尘、断线、碎毛，是纺织过程中常见的杂质，它们在加工过程中通过粘附、静电、摩擦等方式吸附在纺织辊子，纺织件上，会对再次加工的设备产生影响，例如纱线中灰尘含量增加会导致纺纱工序设备零部件的加速磨损，导纱部件的使用寿命都有影响；再者，由于杂质和灰尘存在于纺织辊子上所以对纺纱过程中的原棉，半制品及成品的质量都有影响。
目前的辊子在清理的过程中通常需要用到毛刷，毛刷在清理的过程中需要工作人员进行手动清理，清理的时间长，且清理效果差，同时清理装置无法随着辊子高度的改变而改变，进而导致部分辊子过高或过低的无法对其进行自动清理。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了一种纺织辊子清理装置，解决了上述背景技术提出的问题。
（二）技术方案
本实用新型提供如下技术方案：一种纺织辊子清理装置，包括支撑板，所述支撑板底部的一侧固定安装有移动机构，且支撑板的顶部固定安装有气泵，所述支撑板顶部的一侧固定安装有中空杆，且中空杆的顶部活动套接有伸缩杆，所述中空杆正面的顶部螺纹套接有螺栓，且伸缩杆的顶部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有固定板，且连接板的正面活动套接有第一气管，所述连接板的背面固定安装有喷气板，所述第一气管的底部固定连接有第二气管，且连接板的背面固定安装有U型杆，所述U型杆的背面固定安装有转动块，所述转动块的底部固定安装有清理筒。
优选的，所述移动机构包括中空块，所述中空块的顶部固定连接有支撑板，且支撑板底部的固定安装有固定块，所述固定块的底部活动套接有连接杆，且连接杆的一端延伸至中空块的底部并固定安装有移动轮，所述中空块内腔的底部与固定块的底部通过位于连接杆上的弹簧传动连接。
优选的，所述固定块的底部开设凹槽，且凹槽的内腔与连接杆的顶端相适配。
优选的，所述伸缩杆的正面开设有齿槽，且齿槽的槽宽与螺栓的一端相适配。
优选的，所述喷气板的一侧设有喷气孔，且喷气孔的数量为多个，多个所述喷气孔之间的间距值相等。
优选的，所述清理筒的两侧均固定安装有毛刷，且两侧毛刷的相互对称。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织辊子清理装置，具备以下有益效果：
1.该纺织辊子清理装置，通过气泵、喷气板、第二气管和清理筒之间的相互配合，便于更好的对辊子的外表面进行清理，从而解决了在对辊子的外表面进行清理的过程中，需要人工使用毛刷手动清理，耗时较长且工作效率低，提高了辊子清理时的效率。
2.该纺织辊子清理装置，通过中空杆、伸缩杆和螺栓之间的相互配合，便于更好的对清理筒的高度进行调节，通过移动机构的设置，确保了装置移动过程中的稳定性，从而解决了不同纺织机的高度不同，而清理装置无法随着纺织机高度的改变而改变，提高了清理装置的适应性。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构喷气板的侧视示意图；
图3为本实用新型结构A处放大示意图。
图中：1、支撑板；2、移动机构；21、中空块；22、固定块；23、连接杆；24、移动轮；25、弹簧；3、气泵；4、中空杆；5、伸缩杆；6、螺栓；7、连接板；8、固定板；9、第一气管；10、喷气板；11、第二气管；12、U型杆；13、转动块；14、清理筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种纺织辊子清理装置，包括支撑板1，支撑板1底部的一侧固定安装有移动机构2，且支撑板1的顶部固定安装有气泵3，支撑板1顶部的一侧固定安装有中空杆4，且中空杆4的顶部活动套接有伸缩杆5，中空杆4正面的顶部螺纹套接有螺栓6，且伸缩杆5的顶部固定安装有连接板7，连接板7的底部固定安装有固定板8，且连接板7的正面活动套接有第一气管9，连接板7的背面固定安装有喷气板10，第一气管9的底部固定连接有第二气管11，且连接板7的背面固定安装有U型杆12，U型杆12的背面固定安装有转动块13，转动块13的底部固定安装有清理筒14。
如图2所示，其中，移动机构2包括中空块21，中空块21的顶部固定连接有支撑板1，且支撑板1底部的固定安装有固定块22，固定块22的底部活动套接有连接杆23，且连接杆23的一端延伸至中空块21的底部并固定安装有移动轮24，中空块21内腔的底部与固定块22的底部通过位于连接杆23上的弹簧25传动连接，实现了对清理装置的减震。
其中，固定块22的底部开设凹槽，且凹槽的内腔与连接杆23的顶端相适配，实现了移动轮24上减震的过程中不会出现连接杆23相外侧偏移，达到了更好的限位效果。
其中，伸缩杆5的正面开设有齿槽，且齿槽的槽宽与螺栓6的一端相适配，实现了对清理筒14高度调节后的固定，便于更好的对辊子进行清理。
其中，喷气板10的一侧设有喷气孔，且喷气孔的数量为多个，多个喷气孔之间的间距值相等，便于更好的对辊子的外表面进行喷气处理。
其中，清理筒14的两侧均固定安装有毛刷，且两侧毛刷的相互对称，实现了对辊子的外表面进行有效的清洁，达到了更好的清理效果。
工作时，首先将清理装置移至指定位置后，并逆时针转动螺栓6对清理筒14的高度进行调节，当清理筒14高度调节后顺时针转动螺栓6进行固定，接着将清理筒14插入两个辊子之间，并将气泵3打开通气，使得第二气管11和第一气管9内的气体通过喷气板10的一侧喷出，并对其辊子的外表面进行清理，接着在清理筒14的作用下对辊子的外表面进行进一步的清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
