一种用于生物质纤维倍捻机的热定型箱
技术领域
本实用新型属于倍捻机的技术领域，具体涉及一种用于生物质纤维倍捻机的热定型箱。
背景技术
倍捻机是一种加捻设备,实质上是一种并线设备，倍捻机又被叫做并线机，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。
人们逐渐发现，在加捻过程中，如果对线进行加热，最后得到的成品效果更好，但是加热温度的控制及其重要，尤其是在加热生物质纤维时，如果发现温度过高，要在短时间内降温，否则生物质纤维会被烧坏，传统加热设备升温、降温慢，而且可调节范围小，无法达到加热生物质纤维时的要求，而通过plc对整台倍捻机实现温度的精准控制造价太高，为此，人们一直在寻找解决的办法。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于生物质纤维倍捻机的热定型箱，不仅能迅速调节温度而且结构简单，操作简单。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于生物质纤维倍捻机的热定型箱，包括热箱框架,热箱框架为水平布置的矩形框架，热箱框架顶部前、后侧各设有一根横向布置的顶部导轨，热箱框架底部前、后侧各设有一根横向布置的底部导轨，热箱框架内部左侧设有一片竖直布置的左侧百叶窗，热箱框架内部右侧相对位置设有一片竖直布置的右侧百叶窗，左侧百叶窗与右侧百叶窗结构相对称，左侧百叶窗顶部与顶部导轨滑动连接，右侧百叶窗底部与底部导轨滑动连接，右侧百叶窗底部前侧面设有向前突出且调节右侧百叶窗扇叶开合的右侧百叶窗调节棍，左侧百叶窗底部前侧面设有向前突出且调节左侧百叶窗扇叶开合的左侧百叶窗调节棍，热箱框架左侧、右侧分别设有结构对称的左加热模块、右加热模块，左加热模块包括竖直布置的左侧加热板，左侧加热板左侧设有竖直布置的左侧加热板固定框，左侧加热板固定框与热箱框架固定连接，左侧加热板固定框形状、尺寸与热箱框架左侧面相适配，右加热模块包括右侧加热板、右侧加热板固定框，热箱框架底部纵向设有多个定型罗拉，定型罗拉底部纵向设有多个大卷装，热箱框架顶部纵向设有多个卷线罗拉。
进一步的，卷线罗拉、大卷装、定型罗拉的数量、位置相对应，大卷装上缠绕有生物质纤维，生物质纤维穿过定型罗拉，经过热箱框架内部，与卷线罗拉缠绕。
进一步的，左侧加热板位于左侧百叶窗左侧，右侧加热板位于右侧百叶窗左侧。
进一步的，右侧百叶窗通过顶部导轨水平移动，左侧百叶窗通过底部导轨水平移动。
进一步的，右侧加热板、左侧加热板内均匀设有多根电发热管，右侧加热板、左侧加热板底部设有电源线，电源线与倍捻机电源电连接。
进一步的，右侧百叶窗、左侧百叶窗上均匀分布多个可开合扇叶。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，包括热箱框架,热箱框架为水平布置的矩形框架，热箱框架顶部前、后侧各设有一根横向布置的顶部导轨，热箱框架底部前、后侧各设有一根横向布置的底部导轨，热箱框架内部左侧设有一片竖直布置的左侧百叶窗，热箱框架内部右侧相对位置设有一片竖直布置的右侧百叶窗，左侧百叶窗与右侧百叶窗结构相对称，左侧百叶窗顶部与顶部导轨滑动连接，右侧百叶窗底部与底部导轨滑动连接，右侧百叶窗底部前侧面设有向前突出且调节右侧百叶窗扇叶开合的右侧百叶窗调节棍，左侧百叶窗底部前侧面设有向前突出且调节左侧百叶窗扇叶开合的左侧百叶窗调节棍，热箱框架左侧、右侧分别设有结构对称的左加热模块、右加热模块，左加热模块包括竖直布置的左侧加热板，左侧加热板左侧设有竖直布置的左侧加热板固定框，左侧加热板固定框与热箱框架固定连接，左侧加热板固定框形状、尺寸与热箱框架左侧面相适配，右加热模块包括右侧加热板、右侧加热板固定框，热箱框架底部纵向设有多个定型罗拉，定型罗拉底部纵向设有多个大卷装，热箱框架顶部纵向设有多个卷线罗拉。
卷线罗拉、大卷装、定型罗拉的数量、位置相对应，大卷装上缠绕有生物质纤维，生物质纤维穿过定型罗拉，经过热箱框架内部，与卷线罗拉缠绕，左侧加热板位于左侧百叶窗左侧，右侧加热板位于右侧百叶窗左侧，右侧百叶窗通过顶部导轨水平移动，左侧百叶窗通过底部导轨水平移动，右侧加热板、左侧加热板内均匀设有多根电发热管，右侧加热板、左侧加热板底部设有电源线，电源线与倍捻机电源电连接，右侧百叶窗、左侧百叶窗上均匀分布多个可开合扇叶。
工作过程：将大卷装上缠绕的生物质纤维向上依次穿过定型罗拉、热箱框架，最终缠绕在卷线罗拉上，启动倍捻机，生物质纤维开始被倍捻，在捻线过程中，生物质纤维不断经过热箱框架内部，此时，启动右侧加热板与左侧加热板，右侧加热板与左侧加热板开始发热，热量对经过热箱框架内部的生物质纤维进行加热，让最终缠绕的生物质纤维定型，在加热过程中，通过右侧百叶窗调节棍、左侧百叶窗调节棍，可以调节右侧百叶窗、左侧百叶窗上扇叶的开合，借此来控制右侧加热板、左侧加热板对热箱框架内部的加热程度，同时，可以调节右侧百叶窗、左侧百叶窗的横向位置，进一步调节热箱框架内部的加热温度，通过调节右侧百叶窗、左侧百叶窗的横向位置，也可以适应倍捻机不同机型与不同粗细的生物质纤维的工作状态，让装置有更好的适配性。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中：1.热箱框架，2.左侧加热板固定框，3.大卷装，4.卷线罗拉，5.右侧加热板固定框，6.右侧加热板，7.右侧百叶窗，8.右侧百叶窗调节棍，9.左侧百叶窗调节棍，10.底部导轨，11.顶部导轨，12.左侧加热板，13.左侧百叶窗，14.定型罗拉。
具体实施方式
实施例：如图1、图2、图3所示，包括热箱框架1,热箱框架1为水平布置的矩形框架，热箱框架1顶部前、后侧各设有一根横向布置的顶部导轨11，热箱框架1底部前、后侧各设有一根横向布置的底部导轨10，热箱框架1内部左侧设有一片竖直布置的左侧百叶窗13，热箱框架1内部右侧相对位置设有一片竖直布置的右侧百叶窗7，左侧百叶窗13与右侧百叶窗7结构相对称，左侧百叶窗13顶部与顶部导轨11滑动连接，右侧百叶窗7底部与底部导轨10滑动连接，右侧百叶窗7底部前侧面设有向前突出且调节右侧百叶窗7扇叶开合的右侧百叶窗调节棍8，左侧百叶窗13底部前侧面设有向前突出且调节左侧百叶窗13扇叶开合的左侧百叶窗调节棍9，热箱框架1左侧、右侧分别设有结构对称的左加热模块、右加热模块，左加热模块包括竖直布置的左侧加热板12，左侧加热板12左侧设有竖直布置的左侧加热板固定框2，左侧加热板固定框2与热箱框架1固定连接，左侧加热板固定框2形状、尺寸与热箱框架1左侧面相适配，右加热模块包括右侧加热板6、右侧加热板固定框5，热箱框架1底部纵向设有多个定型罗拉14，定型罗拉14底部纵向设有多个大卷装3，热箱框架1顶部纵向设有多个卷线罗拉4。
卷线罗拉4、大卷装3、定型罗拉14的数量、位置相对应，大卷装3上缠绕有生物质纤维，生物质纤维穿过定型罗拉14，经过热箱框架1内部，与卷线罗拉4缠绕，左侧加热板12位于左侧百叶窗13左侧，右侧加热板6位于右侧百叶窗7左侧，右侧百叶窗7通过顶部导轨11水平移动，左侧百叶窗13通过底部导轨10水平移动，右侧加热板6、左侧加热板12内均匀设有多根电发热管，右侧加热板6、左侧加热板12底部设有电源线，电源线与倍捻机电源电连接，右侧百叶窗7、左侧百叶窗13上均匀分布多个可开合扇叶。
工作过程：将大卷装3上缠绕的生物质纤维向上依次穿过定型罗拉14、热箱框架1，最终缠绕在卷线罗拉4上，启动倍捻机，生物质纤维开始被倍捻，在捻线过程中，生物质纤维不断经过热箱框架1内部，此时，启动右侧加热板6与左侧加热板12，右侧加热板6与左侧加热板12开始发热，热量对经过热箱框架1内部的生物质纤维进行加热，让最终缠绕的生物质纤维定型，在加热过程中，通过右侧百叶窗调节棍8、左侧百叶窗调节棍9，可以调节右侧百叶窗7、左侧百叶窗13上扇叶的开合，借此来控制右侧加热板6、左侧加热板12对热箱框架1内部的加热程度，同时，可以调节右侧百叶窗7、左侧百叶窗13的横向位置，进一步调节热箱框架1内部的加热温度，通过调节右侧百叶窗7、左侧百叶窗13的横向位置，也可以适应倍捻机不同机型与不同粗细的生物质纤维的工作状态，让装置有更好的适配性。
