多头单层氨纶纺丝卷绕机构
技术领域
本实用新型涉及卷绕结构领域，具体涉及多头单层氨纶纺丝卷绕机构。
背景技术
氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，氨纶是一种弹性纤维，学名聚氨酯纤维(Polyurethane)，简写(PU)。中国大陆称为"氨纶"，它具有高度弹性，能够拉长6～7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起而增强其特性。氨纶纺丝在加工的过程中，需要使用到多头卷绕结构，进而对纺丝进行卷绕加工。
现有的多头单层氨纶纺丝卷绕机构在卷绕加工时，氨纶纺丝分线效果一般，相互的纺丝之间容易缠绕在一块，影响纺丝的卷绕效果，因此需要多头单层氨纶纺丝卷绕机构来解决现有的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供多头单层氨纶纺丝卷绕机构，其具有有效分隔纺丝，保证纺丝卷绕效果的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
多头单层氨纶纺丝卷绕机构，包括底座、侧板和动力电机，所述底座上侧设置有所述侧板，所述侧板一侧设置有所述动力电机，所述动力电机一侧设置有导线辊，所述导线辊一侧设置有二号导线器，所述动力电机上侧设置有一号导线器，所述一号导线器上侧设置有假捻器，所述二号导线器远离所述导线辊一侧设置有导向轮，所述导向轮一侧设置有隔板，所述隔板另一侧设置有限位轮，所述限位轮下侧设置有分线器，所述分线器内侧成型有分线槽，所述分线槽之间设置有分线板，所述分线板上端成型有弧形端头，所述分线器下侧设置有卷绕辊，所述卷绕辊一端设置有卷绕电机。
进一步的，所述底座与所述侧板通过螺栓连接，所述侧板与所述动力电机通过螺钉连接，所述侧板与所述一号导线器插接。
通过采用上述技术方案，所述底座为所述侧板提供有效支撑，所述侧板为所述动力电机提供支撑点，所述一号导线器可以对氨纶纺丝进行导线。
进一步的，所述假捻器与所述侧板通过螺栓连接，所述动力电机与所述导线辊键连接，所述二号导线器与所述侧板通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案，所述假捻器可以对纺丝进行加捻处理，所述二号导线器可以对纺丝进行导向处理。
进一步的，所述隔板与所述侧板焊接，所述分线器与所述侧板通过卡槽连接，所述限位轮与所述侧板通过轴承连接。
通过采用上述技术方案，所述限位轮可以对纺丝进行限位处理，使得纺丝可以稳定输送到所述分线器内。
进一步的，所述导向轮与所述侧板通过轴承连接，所述分线板与所述分线器通过卡槽连接，所述卷绕电机与所述侧板通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述卷绕电机可以带动所述卷绕辊快速转动，进而使得所述卷绕辊可以将分线之后的纺丝进行缠绕。
进一步的，所述卷绕电机与所述卷绕辊键连接，所述卷绕辊有四个。
通过采用上述技术方案，所述卷绕辊可以将分线之后的纺丝进行缠绕，使得纺丝缠绕在所述卷绕辊上。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
为解决现有的多头单层氨纶纺丝卷绕机构在卷绕加工时，氨纶纺丝分线效果一般，相互的纺丝之间容易缠绕在一块，影响纺丝的卷绕效果的问题，本实用新型通过设置的分线器、分线槽、分线板和弧形端头，使得纺丝可以有效分隔开，避免纺丝在移动过程中缠绕在一块，保证纺丝的卷绕效果。
附图说明
图1是本实用新型所述多头单层氨纶纺丝卷绕机构的主视图；
图2是本实用新型所述多头单层氨纶纺丝卷绕机构中分线器的主剖视图。
图中：
1、底座；2、侧板；3、动力电机；4、导线辊；5、一号导线器；6、假捻器；7、二号导线器；8、导向轮；9、隔板；10、分线器；11、限位轮；12、卷绕电机；13、卷绕辊；14、分线槽；15、分线板；16、弧形端头。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：多头单层氨纶纺丝卷绕机构，包括底座1、侧板2和动力电机3，底座1上侧设置有侧板2，侧板2一侧设置有动力电机3，动力电机3一侧设置有导线辊4，导线辊4一侧设置有二号导线器7，动力电机3上侧设置有一号导线器5，一号导线器5上侧设置有假捻器6，二号导线器7远离导线辊4一侧设置有导向轮8，导向轮8一侧设置有隔板9，隔板9另一侧设置有限位轮11，限位轮11下侧设置有分线器10，分线器10内侧成型有分线槽14，分线槽14之间设置有分线板15，分线板15上端成型有弧形端头16，分线器10下侧设置有卷绕辊13，卷绕辊13一端设置有卷绕电机12。
如图1-图2所示，底座1与侧板2通过螺栓连接，侧板2与动力电机3通过螺钉连接，侧板2与一号导线器5插接，底座1为侧板2提供有效支撑，侧板2为动力电机3提供支撑点，一号导线器5可以对氨纶纺丝进行导线。
如图1-图2所示，假捻器6与侧板2通过螺栓连接，动力电机3与导线辊4键连接，二号导线器7与侧板2通过卡槽连接，假捻器6可以对纺丝进行加捻处理，二号导线器7可以对纺丝进行导向处理。
如图1-图2所示，隔板9与侧板2焊接，分线器10与侧板2通过卡槽连接，限位轮11与侧板2通过轴承连接，限位轮11可以对纺丝进行限位处理，使得纺丝可以稳定输送到分线器10内。
如图1-图2所示，导向轮8与侧板2通过轴承连接，分线板15与分线器10通过卡槽连接，卷绕电机12与侧板2通过螺钉连接，卷绕电机12可以带动卷绕辊13快速转动，进而使得卷绕辊13可以将分线之后的纺丝进行缠绕。
如图1-图2所示，卷绕电机12与卷绕辊13键连接，卷绕辊13有四个，卷绕辊13可以将分线之后的纺丝进行缠绕，使得纺丝缠绕在卷绕辊13上。
工作原理：在使用时，先将氨纶纺丝穿过假捻器6、一号导线器5、导线辊4、二号导线器7、导向轮8和限位轮11，并将氨纶纺丝进行分线处理，分线好的纺丝穿入到分线器10中，使得每一个分线槽14内都有一股纺丝，分线之后的纺丝缠绕在卷绕辊13上，卷绕电机12带动卷绕辊13转动，可以对纺丝进行卷绕处理，通过设置的分线器10、分线槽14、分线板15和弧形端头16，使得纺丝可以有效分隔开，避免纺丝在移动过程中缠绕在一块，保证纺丝的卷绕效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
