一种精梳机断条装置
技术领域
本实用新型属于精梳机的一种部件，具体涉及一种精梳机断条装置。
背景技术
当前精梳机棉条满筒后，由推筒气缸将棉条筒推出，棉条不能被拉断，每次都需要人工去扯断，在目前人工成本高，纺织厂急需提高自动化的要求下，有必要在精梳机出棉条筒处设计一种精梳机断条装置，可随棉条筒被推出的同时将棉条刮断，不用人工去扯断，降低纺织厂的用工成本，提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精梳机断条装置，可随棉条筒被推出的同时将棉条刮断，降低纺织厂的用工成本，提高生产效率。
本实用新型的技术方案：一种精梳机断条装置，它包括下圈条底板、推棉条筒气缸、推棉条筒板、断条支杆、加强板、连接板、断条刮板、上圈条板，所述推棉条筒气缸设置在下圈条底板上，推棉条筒板与推棉条筒气缸连接，断条支杆的一端设置在推棉条筒板上，加强板设置在断条支杆的另一端上，连接板设置在两个加强板之间且连接板通过加强板与断条支杆连接，断条刮板通过紧固件设置在连接板上，断条刮板与上圈条板连接。
进一步的，所述断条支杆的材料采用Q235A冷轧钢板,此结构在断条的运行过程中可提供足够的强度，确保加强板、连接板、断条刮板和断条支杆同行。
进一步的，所述加强板的材料采用Q235A冷轧钢板，连接板设置在两个加强板之间可增加强度，确保在运行过程中始终保持断条刮板与上圈条板的紧密接触。
进一步的，所述加强板和连接板上都设置有用于调节上下方向的长圆槽,在安装时可上下调节加强板和连接板在断条支杆上的位置，确保断条刮板能与上圈条板的紧密接触。
进一步的，所述连接板的材料为聚氨酯，其硬度为邵氏A80-85，厚度为5-8mm,连接板设置在加强板和断条刮板之间，此结构在断条的运行过程中可提供适当的韧度，减少断条刮板与上圈条板的摩擦力，避免损伤上圈条板。
进一步的，所述断条刮板的材料采用聚四氟乙烯板，厚度为4-6mm，长度尺寸为600-650mm,此结构一方面可减少断条刮板与上圈条板的摩擦力，避免损伤上圈条板,另一方面可确保棉条在直径600mm活动的范围内都能被刮断。
进一步的，所述推棉条筒气缸的行程为1000-1400mm。断条支杆、加强板、连接板、断条刮板随推棉条筒气缸运行在1000-1400mm的范围内,在运行过程中将棉条刮断。
本实用新型与现有技术相比本实用新型的有益效果：一种精梳机断条装置在断条的运行过程中可提供足够的强度，确保加强板、连接板、断条刮板和断条支杆同行；连接板设置在两个加强板之间可增加强度，确保在运行过程中始终保持断条刮板与上圈条板的紧密接触；加强板和连接板上都设置有用于调节上下方向的长圆槽,在安装时可上下调节加强板和连接板在断条支杆上的位置，确保断条刮板能与上圈条板的紧密接触；连接板可提供适当的韧度，减少断条刮板与上圈条板的摩擦力，避免损伤上圈条板；断条刮板可确保棉条在活动的范围内都能被刮断，本实用新型降低纺织厂的用工成本，提高生产效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一种精梳机断条装置的主视图；
图2是沿图1中A-A线的剖视图；
图3是图2中I处放大结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1-3所示，一种精梳机断条装置，它包括下圈条底板1、推棉条筒气缸2、推棉条筒板3、断条支杆4、加强板5、连接板6、断条刮板7、上圈条板8，所述推棉条筒气缸2设置在下圈条底板1上，推棉条筒板3与推棉条筒气缸2连接，断条支杆4的一端设置在推棉条筒板3上，加强板5设置在断条支杆4的另一端上，连接板6设置在两个加强板5之间且连接板6通过加强板5与断条支杆4连接，断条刮板7通过紧固件设置在连接板6上，断条刮板7与上圈条板8连接。
所述断条支杆4的材料采用Q235A冷轧钢板，此结构在断条的运行过程中可提供足够的强度，确保加强板5、连接板6、断条刮板7和断条支杆4同行。所述加强板5的材料采用Q235A冷轧钢板，连接板6设置在两个加强板5之间可增加强度，确保在运行过程中始终保持断条刮板7与上圈条板8的紧密接触。所述加强板5和连接板6上都设置有用于调节上下方向的长圆槽，在安装时可上下调节加强板5和连接板6在断条支杆4上的位置，确保断条刮板7能与上圈条板8的紧密接触。所述连接板6的材料为聚氨酯，其硬度为邵氏A85，厚度为6mm，连接板6设置在加强板5和断条刮板7之间，此结构在断条的运行过程中可提供适当的韧度，减少断条刮板7与上圈条板8的摩擦力，避免损伤上圈条板8。所述断条刮板7的材料采用聚四氟乙烯板，厚度为6mm，长度尺寸为600mm，此结构一方面可减少断条刮板7与上圈条板8的摩擦力，避免损伤上圈条板8,另一方面可确保棉条在直径600mm活动的范围内都能被刮断。所述推棉条筒气缸2的行程为1200mm。断条支杆4、加强板5、连接板6、断条刮板7随推棉条筒气缸2运行在1200mm的范围内,在运行过程中将棉条刮断。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
