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涤纶纺丝生产用丝盘保温炉

2021-03-29 17:14:33

涤纶纺丝生产用丝盘保温炉

  技术领域

  本实用新型属于涤纶纺丝技术领域,特别涉及涤纶纺丝生产用丝盘保温炉。

  背景技术

  涤纶是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,属于高分子化合物;是当前合成纤维的第一大品种;聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。

  涤纶一般通过高聚物经纺丝和后处理制成的纤维;一般在纺丝时需要将涤纶料牵引穿过丝盘,形成丝;丝盘也叫分丝板,是纺丝中不可或缺的部分。丝盘在纺丝时需要保持其有一定的温度,才能确保涤纶料与丝盘接触时不会过早的因冷却固化,才能被牵引穿过丝盘形成丝;一般丝盘置于保温炉内进行保温,需要使用时打开保温炉取出丝盘即可使用,现有的保温炉为箱体式结构,取放丝盘时需要启闭保温炉,不但易造成热量散失,而且操作不便。

  实用新型内容

  本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了涤纶纺丝生产用丝盘保温炉,具体技术方案如下:

  涤纶纺丝生产用丝盘保温炉,包括保温炉体,所述保温炉体的侧面滑动连接有多个抽屉,所述抽屉包括抽屉本体,所述抽屉本体采用网格状结构,所述抽屉本体的侧部固定有密封板,所述抽屉本体的内部固定有多个隔板;所述隔板将所述抽屉本体等分成若干个存放区域,每个所述存放区域的底端均固定有垫板;所述垫板采用网格状结构,且所述垫板的宽度小于所述存放区域的宽度;所述存放区域内、所述垫板的顶端用于放置丝盘;

  所述密封板的高度大于所述抽屉本体,且所述密封板高于抽屉本体的部分开设有第一通孔,所述保温炉体的侧部设有锁紧机构,所述锁紧机构配合连接所述第一通孔,所述锁紧机构用于对所述抽屉进行锁紧。

  所述锁紧机构包括锁紧杆、第一转轴和第一扭簧,所述第一转轴的一端固定于所述保温炉体的侧部,所述第一转轴的另一端通过第一扭簧与所述锁紧杆连接;所述锁紧杆配合连接所述第一通孔。

  所述第一转轴的中心处与所述锁紧杆转动连接,且所述锁紧杆与所述第一通孔的尺寸相同。

  所述密封板的内部安装有加固机构,所述加固机构用于对所述锁紧杆进行锁紧;所述加固机构包括挡杆、第二转轴、第二扭簧和竖杆,所述第二转轴置于所述密封板内部,且所述竖杆通过第二扭簧与所述第二转轴转动连接;所述竖杆的一端固定有挡杆,所述竖杆的另一端固定有拉手;所述挡杆配合连接第二通孔,且所述第二通孔开设于密封板的表面;所述拉手穿过所述密封板。

  本实用新型的有益效果是:

  本实用新型的保温炉,抽屉自带锁紧机构,对抽屉锁紧牢固,操作方便,安全性能高;在存放时各个丝盘利用抽屉内的隔板进行隔开,使丝盘存放有序,同时隔板可将保温炉体内的热量进行阻挡,避免热量在抽屉抽开时散出,一方面减小热量散失,另一个方面避免散失的热量对取放丝盘的人员造成伤害,提高安全性能。

  附图说明

  图1示出了本实用新型实施例的内部结构示意图;

  图2示出了本实用新型实施例的抽屉的结构示意图;

  图3示出了本实用新型实施例的侧面结构示意图;

  图4示出了图3中A处的放大结构示意图;

  图5示出了加固机构的结构示意图。

  图中所示:1、保温炉体,2、抽屉,21、密封板,211、第一通孔,212、第二通孔,22、拉手,23、隔板,24、垫板,25、抽屉本体,3、锁紧机构,31、锁紧杆,32、第一转轴,33、第一扭簧,4、丝盘,5、加固机构,51、挡杆,52、第二转轴,53、第二扭簧,54、竖杆。

  具体实施方式

  为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  本实用新型提供一种涤纶纺丝生产用丝盘保温炉,包括保温炉体1,所述保温炉体1的侧面滑动连接有多个抽屉2,多个抽屉2用于存放不同规格的丝盘4;

  所述抽屉2包括抽屉本体25,所述抽屉本体25采用网格状结构,网格状结构的所述抽屉本体25便于实现内部温度分散均匀,确保保温炉体1内部各处温度恒定;所述抽屉本体25的侧部固定有密封板21,所述抽屉本体25的内部固定有多个隔板23;所述隔板23将所述抽屉本体25等分成若干个存放区域,多个存放区域内均可放置同种规格的丝盘4,同时在取放丝盘4时,打开抽屉2,保温炉体1内的温度通过隔板23进行阻挡,避免温度散出对操作者的手部造成伤害;每个所述存放区域的底端均固定有垫板24;所述垫板24采用网格状结构,且所述垫板24的宽度小于所述存放区域的宽度;垫板24与抽屉本体25底部形成阶梯结构;所述存放区域内、所述垫板24的顶端用于放置丝盘4,实现稳定的放置丝盘4;

  所述密封板21的高度大于所述抽屉本体25,且所述密封板21高于抽屉本体25的部分开设有第一通孔211,所述保温炉体1的侧部设有锁紧机构3,所述锁紧机构3配合连接所述第一通孔211,所述锁紧机构3用于对所述抽屉2进行锁紧,在进行丝盘4的加热时可实现对抽屉2进行固定,提高使用的安全性能,同时避免热量散失。

  作为上述技术方案的改进,所述锁紧机构3包括锁紧杆31、第一转轴32和第一扭簧33,所述第一转轴32的一端固定于所述保温炉体1的侧部,所述第一转轴32的另一端通过第一扭簧33与所述锁紧杆31连接;所述锁紧杆31配合连接所述第一通孔211,实现对抽屉2进行锁紧。

  作为上述技术方案的改进,所述第一转轴32的中心处与所述锁紧杆31转动连接,且所述锁紧杆31与所述第一通孔211的尺寸相同,方便打开抽屉2取出丝盘4。

  作为上述技术方案的改进,所述密封板21的内部安装有加固机构5,所述加固机构5用于对所述锁紧杆31进行锁紧;所述加固机构5包括挡杆51、第二转轴52、第二扭簧53和竖杆54,所述第二转轴52置于所述密封板21内部,且所述竖杆54通过第二扭簧53与所述第二转轴52转动连接;所述竖杆54的一端固定有挡杆51,所述竖杆54的另一端固定有拉手22;所述挡杆51配合连接第二通孔212,且所述第二通孔212开设于密封板21的表面;所述拉手22穿过所述密封板21;为了对锁紧状态进行保持,同时便于在取出丝盘4。

  图1示出了本实用新型实施例的内部结构示意图,示例性的,如图1所示,所述保温炉体1的内部设有上下两排抽屉2,但不限于此;抽屉2的长度与所述保温炉体1相同。

  图2示出了本实用新型实施例的抽屉的结构示意图,示例性的,如图2所示,抽屉2包括抽屉本体25、密封板21、隔板23和垫板24,其中所述抽屉本体25采用顶部和左端为开口的矩形结构,且所述抽屉本体25的左端固定有密封板21,密封板21对抽屉本体25的左端进行密封,同时密封板21高出抽屉本体24,用以加强抽屉2的密封性能;抽屉本体25的内部通过两个隔板23隔开,实现将抽屉本体25等分为三份,但不限于此;抽屉本体25的底端固定有垫板24,垫板24与抽屉本体25的底端形成阶梯结构;便于放置截面为“T”型结构的丝盘4;另外抽屉本体25、垫板24为网格状结构,便于保温炉体1内部热量分布均匀;密封板21及隔板23为板状结构,密封板21可防止热量的流出,在取放丝盘4时,示例性的,取放如图所示的丝盘1,打开抽屉2时,隔板23可将内部的热量进行阻挡,避免热量从抽屉2插入到保温炉体1的一端顺着抽屉2散出,避免造成操作者的伤害。

  图3示出了本实用新型实施例的侧面结构示意图,示例性的,如图3所示,所示保温炉体1的表面设有两排抽屉2,每排设有两个,但是不限于此。

  图4示出了本实用新型实施例的图3中A处的放大结构示意图,示例性的,如图4所示,所示密封板21的表面开设第一通孔211,第一通孔211配合连接锁紧机构3,锁紧机构3包括锁紧杆31、第一转轴32、第一扭簧33,其中第一转轴32一端穿过第一通孔211与保温炉体1连接,且第一转轴32另一端通过第一扭簧33与锁紧杆31连接;当锁紧杆31竖直与第一通孔211垂直时,对抽屉2进行固定,另外在竖直状态时,通过加固机构5对该状态进行锁定;当锁紧杆31与第一通孔211平行时,锁紧杆31可穿过第一通孔211,此时可抽出打开抽屉2。

  图5示出了加固机构5的结构示意图,示例性的,如图5所示,所述加固机构5位于所述密封板21的内部,其中加固机构5包括挡杆51、第二转轴52、第二扭簧53、竖杆54;其中第二转轴52横贯在密封板21的内部,第二转轴52通过第二扭簧53连接竖杆54,竖杆54的一端垂直固定有挡杆51,挡杆51配合连接密封板21侧部的第二通孔212竖杆54的另一端设有拉手22,所述拉手22为软结构,拉动拉手22时,根据杠杆原理竖杆54围绕第二转轴52旋转,此时挡杆51逐渐的原理第二通孔212,松开拉手22时,竖杆54在第二扭簧53的作用下复位。

  本实用新型在使用时,在进行丝盘4的拿取时,首先拉动拉手22,拉动拉手22时,竖杆54在拉手22的拉动下围绕第二转轴52旋转,则挡杆51远离第二通孔212,直至挡杆51外伸于第二通孔212的部分与第二通孔212平齐,此时挡杆51对锁紧杆31无阻碍,则锁紧杆31在第一扭簧33的作用下复位,即锁紧杆31旋转与第一通孔211平行,继续拉动拉手22即可慢慢抽出抽屉2,当需要取出的丝盘4完全暴露时停止抽拉抽屉2,此时即可拿出丝盘4,由于隔板23的阻挡,保温炉体1内的热量被阻挡,不会从抽屉2中向外散出,此时即可拿出丝盘4,同时避免操作者烫伤。

  在拿取完毕后,向内推进抽屉直至密封板21与保温炉体1接触,锁紧机构3穿过第一通孔211,挡杆51在第二扭簧53的作用下复位,为了继续通过锁紧杆31对抽屉2进行锁紧,旋转锁紧杆31,使锁紧杆31与第一通孔211垂直,在旋转到与挡杆51接触的位置时按压挡杆51,挡杆51压缩后锁紧杆31旋转到挡杆51的右端,如图4所示的位置处,锁紧杆31即无法旋转,此时挡杆51继续在第二扭簧53的作用下复位,对锁紧杆31进行限位,完成对抽屉2进行锁紧。

  本实用新型的保温炉,采用抽屉结构进行丝盘的存放,在存放时各个丝盘利用抽屉内的隔板进行隔开,使丝盘存放有序,同时隔板可将保温炉体内的热量进行阻挡,避免热量在抽屉抽开时散出,一方面减小热量散失,另一个方面避免散失的热量对取放丝盘的人员造成伤害,提高安全性能;另外抽屉自带锁紧机构,对抽屉锁紧牢固,操作方便,安全性能高。

  以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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