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一种高效压棉的开花机

2021-01-07 17:45:54

一种高效压棉的开花机

  技术领域

  本实用新型属于开花机的技术领域,尤其是涉及一种高效压棉的开花机。

  背景技术

  开花机是一种可以除杂的大型设备,能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质,纺纱用的各种纤维原料,如原棉、羊毛、化学短纤维以及麻、涤纶、碎布等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂,为了纺出品质优良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合,纤维原料的开松质量,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

  现有的公告号为CN206494996U的中国专利公开了一种含有新型刺轮结构的纤维开花机,其结构包括移动轮、开花机、刺轮,移动轮与开花机活动连接,开花机与刺轮活动连接,移动轮包括活动接板,移动轮通过活动接板与开花机连接,开花机包括装配杆、电机、出料板、开花护罩、传输带、传输护板、传输固定座、传输辊、连接轮,装配杆与开花机固定连接,电机设于装配杆上,出料板与开花机活动连接,开花护罩设于开花机上。

  上述的技术方案存在以下缺陷:开花机主体对纤维进行拆解,被拆解后的纤维成为絮状的棉花,这些棉花需要搬运至相应的地方进行再利用,絮状的棉花不但在搬运时比较占地方,不利于搬运,而且絮状的棉花容易被风吹至空中,并对周围环境产生不良影响。

  实用新型内容

  针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种高效压棉的开花机,能对絮状的棉花进行挤压,能减小棉花的占用地,还能避免棉花飘散至空中。

  本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种高效压棉的开花机,包括开花机主体和设置于所述开花机主体一侧的机架,所述机架设置有传送机构,所述传送机构位于所述开花机主体一侧,所述机架水平设置有下压辊,所述机架设置有驱动所述下压辊转动的驱动组件,所述机架水平设置有与所述下压辊对应的上压辊,所述上压辊与所述机架转动连接,所述上压辊的轴线与所述下压辊的轴线平行。

  通过采用上述技术方案,将布料放入开花机主体内,开花机主体对布料进行开花,开花机主体将布料开花成棉花,传送机构将棉花传送至上压辊和下压辊处,驱动组件驱动下压辊转动,上压辊和下压辊对棉花进行挤压,从而对棉花进行压实,不但可以减少棉花的占用地,还能避免棉花飘散至空中。

  本实用新型进一步设置为:所述传送机构包括转动连接于所述机架上的主传动辊、转动连接于所述机架上的次传动辊、与所述主传动辊和所述次传动辊连接的传送带、连接所述主传动辊和所述次传动辊的同步带以及驱动所述主传动辊转动的第一电机,所述第一电机位于所述机架一侧,所述第一电机输出端键连接有第一齿轮,所述主传动辊键连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述主传动辊与所述次传动辊同步转动。

  通过采用上述技术方案,第一电机驱动主传动辊转动,主传动辊通过同步带带动次传动辊同步转动,主传动辊和次传动辊转动的同时带动传送带运动,传送带能对棉花进行传输。

  本实用新型进一步设置为:所述机架水平设置有入料辊,所述入料辊位于所述次传动辊正上方,所述入料辊与所述机架转动连接,所述入料辊的轴线与所述上压辊的轴线平行。

  通过采用上述技术方案,当棉花被输送至传送带顶部时,入料辊可以对棉花起到一定的输送和导向的作用,使上压辊和下压辊能更加顺利的对棉花进行压实。

  本实用新型进一步设置为:所述机架开设有安装槽,所述安装槽位于所述上压辊两端,所述安装槽内滑动连接有连接座,所述上压辊两端均与所述连接座转动连接,所述连接座沿竖直方向滑动,所述机架设置有固定所述连接座的锁紧件。

  通过采用上述技术方案,通过调节连接座的位置,即可调节上压辊的高度,从而调节上压辊与下压辊之间的距离,当棉花通过传送带运输至上压辊和下压辊处时,上压辊和下压辊对棉花进行压实,当传送带上运输的棉花较多时,可以对应的调宽上压辊和下压辊之间的距离,从而使上压辊和下压辊能更加顺利的对棉花进行压实。

  本实用新型进一步设置为:所述安装槽顶部设置有连接板,所述锁紧件包括竖直开设于所述连接板的螺孔以及与所述螺孔螺纹连接的螺杆,所述螺杆底部与所述连接座转动连接。

  通过采用上述技术方案,当需要调节上压辊的高度时,对应的转动螺杆,通过螺杆调节连接座的位置。

  本实用新型进一步设置为:所述安装槽相对的两侧壁竖直开设有滑槽,所述连接座相对的两侧竖直设置有与所述滑槽对应的滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接。

  通过采用上述技术方案,当连接座在安装槽内滑动时,滑块沿着滑槽滑动,滑块和滑槽的设置对连接座的滑动起到限位作用。

  本实用新型进一步设置为:所述机架内水平设置有预压辊,所述预压辊位于所述传送带上方,所述预压辊与所述机架转动连接,所述机架设置有驱动所述预压辊转动的第二电机。

  通过采用上述技术方案,第二电机能带动预压辊转动,当棉花经过传送带和预压辊之间时,预压辊对棉花进行预压实。

  本实用新型进一步设置为:所述螺杆远离连接座的一端伸出连接板,并固定连接有把手。

  通过采用上述技术方案,把手的设置可以便于转动螺杆,从而提供一定的便利性。

  综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

  1.将布料放入开花机主体内,开花机主体对布料进行开花,开花机主体将布料开花成棉花,传送机构将棉花传送至上压辊和下压辊处,驱动组件驱动下压辊转动,上压辊和下压辊对棉花进行挤压,从而对棉花进行压实,不但可以减少棉花的占用地,还能避免棉花飘散至空中;

  2.通过调节连接座的位置,即可调节上压辊的高度,从而调节上压辊与下压辊之间的距离,即可调节压实后的棉花的厚度,从而提供一定的便利性;第二电机能带动预压辊转动,当棉花经过传送带和预压辊之间时,预压辊对棉花进行挤压。

  附图说明

  图1是高效压棉的开花机的示意图;

  图2是高效压棉的开花机的机架的示意图;

  图3是高效压棉的开花机的传送机构的示意图;

  图4是图2中A部分的局部放大示意图。

  图中,1、开花机主体;2、机架;3、进料端;4、出料端;5、上压辊;6、下压辊;7、主传动辊;8、次传动辊;9、传送带;10、同步带;11、第一电机;12、安装座;13、第一齿轮;14、第二齿轮;15、主同步轮;16、次同步轮;17、预压辊;18、第二电机;19、入料辊;20、第三电机;21、安装槽;22、连接座;23、滑槽;24、滑块;25、连接板;26、螺孔;27、螺杆;28、把手。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  参照图1和图2,为本实用新型公开的一种高效压棉的开花机,包括开花机主体1和设置于开花机主体1一侧的机架2,开花机主体1一侧为进料端3,另一侧为出料端4,机架2位于出料端4处。

  机架2内设置有传送机构,传送机构位于开花机主体1一侧,开花机主体1对布料进行开花后,通过传送机构进行输送。机架2设置有上压辊5和下压辊6,机架2设置有驱动下压辊6转动的驱动组件,当输送机构将棉花输送至上压辊5和下压辊6处时,上压辊5和下压辊6能对棉花进行压实。

  参照图3,传送机构包括与机架2转动连接的主传动辊7、与机架2转动连接的次传动辊8、与主传动辊7和次传动辊8连接的传送带9、连接主传动辊7和次传动辊8的同步带10以及驱动主传动辊7转动的第一电机11,主传动辊7和次传动辊8均呈水平设置,主传动辊7的轴线与次传动辊8的轴线平行,次传动辊8位于主传动辊7斜上方,传送带9能对棉花进行输送。在本实施例中,第一电机11为伺服电机。

  第一电机11位于机架2一侧,机架2外侧焊接有安装座12,第一电机11固定连接于安装座12上。第一电机11输出端键连接有第一齿轮13,主传动辊7键连接有与第一齿轮13对应的第二齿轮14,第一齿轮13与第二齿轮14啮合,第一电机11驱动第一齿轮13转动,第一齿轮13即可带动第二齿轮14和主传动辊7同轴转动。主传动辊7键连接有主同步轮15,次传动辊8键连接有与主同步轮15对应的次同步轮16,同步带10分别与主同步轮15和次同步轮16连接,主传动辊7转动后即可带动主同步轮15转动,并通过同步带10带动次同步轮16转动,从而带动次传动辊8同步转动,进而使主传动辊7和次传动辊8同步转动。

  参照图2和图3,机架2水平设置有预压辊17,预压辊17位于传送带9上方,预压辊17两端均与机架2转动连接,预压辊17与传送带9之间留有空隙,可供棉花穿过。机架2一侧固定连接有第二电机18,第二电机18输出端与预压辊17一端固定连接,第二电机18驱动预压辊17转动,当棉花被输送至预压辊17下方时,预压辊17能对传送带9上的棉花进行预压实。在本实施例中,第二电机18为伺服电机。

  机架2水平设置有入料辊19,入料辊19位于次传动辊8正上方,入料辊19的轴线与次传动辊8的轴线平行,入料辊19两端均与机架2转动连接。入料辊19与传送带9之间留有空隙,可供棉花穿过,当传送带9将棉花传送至最顶端时,棉花从传送带9和入料辊19之间穿过,入料辊19对棉花起到一定的输送和导向的作用。

  上压辊5和下压辊6位于机架2远离开花机主体1(参照图1)的一侧,上压辊5位于下压辊6正上方,上压辊5的轴线与下压辊6的轴线平行,下压辊6顶部与传送带9顶部等高,上压辊5和下压辊6之间留有空隙,可供棉花穿过,上压辊5两端均与机架2转动连接。驱动组件包括固定连接于机架2一侧的第三电机20,第三电机20输出端与下压辊6一端固定连接,启动第三电机20,第三电机20即可驱动下压辊6转动,棉花经过入料辊19后,并经过上压辊5和下压辊6之间的空隙,通过上压辊5和下压辊6对棉花进行压实,从而可以减少棉花的占用地,避免棉花飘散至空中。在本实施例中,第三电机20为伺服电机。

  参照图2和图4,机架2开设有两组安装槽21,两组安装槽21分别位于上压辊5两端,安装槽21内滑动连接有连接座22,上压辊5两端分别穿过对应位置的连接座22,且上压辊5与连接座22转动连接,连接座22能在安装槽21内竖直滑动,固定座设置有锁紧件,锁紧件能对连接座22进行固定。安装槽21相对的两侧壁均竖直开设有滑槽23,连接座22相对应的两侧壁均竖直设置有与滑槽23对应的滑块24,滑块24与连接座22一体设置,滑块24位于滑槽23内,且滑块24与滑槽23滑动连接,滑槽23和滑块24的设置可以对连接座22的滑动起到限位作用。

  安装槽21顶部设置有连接板25,连接板25与机架2一体设置。锁紧件包括竖直开设于连接板25上的螺孔26以及与螺孔26螺纹连接的螺杆27,螺孔26贯穿连接板25的上下两侧,螺杆27底部竖直穿过螺孔26,且螺杆27与连接板25螺纹连接。螺杆27底端与连接座22顶部转动连接,螺杆27远离连接座22的一端伸出连接板25顶部,并固定连接有把手28。对应的转动把手28,可调节螺杆27的高度,即可调节连接座22的高度,从而调节上压辊5的高度,进而调节上压辊5与下压辊6之间的距离,当传送带9上运输的棉花较多时,可以对应的调宽上压辊5与下压辊6之间的距离,使上压辊5和下压辊6能更加顺利的对棉花进行压实。

  本实施例的实施原理为:将布料放入开花机主体1内,开花机主体1对布料进行开花,开花机主体1将布料开花成棉花,传送机构对棉花进行输送,当棉花被输送至预压辊17下方时,预压辊17对棉花进行预压实,当棉花被输送至入料辊19底部时,入料辊19能对棉花起到导向和运输的作用,当棉花被输送至上压辊5和下压辊6处时,上压辊5和下压辊6对棉花进行压实。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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