一种具有可调式导料槽的气压振动式棉箱
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体地说，涉及一种具有可调式导料槽的气压振动式棉箱。
背景技术
给棉箱是联接开清棉机组与梳棉机的设备，安装在每台梳棉机的后部，实现连续给梳棉机喂棉，是清梳联流程中不可缺少的重要设备之一。给棉箱主要功能是按规定重量将筵棉均匀、稳定地喂入梳棉机，配棉斗将前方机台送来的原棉通过30-60的抽插式滤网滤去空气，经给棉罗拉和打手输送至下棉箱，下棉箱中的棉花高度由一只光电开关控制，由于设有上振动式振动板，将上棉箱由打手送达的原棉振实，并保证有效提高密度的均匀稳定，并由出棉罗拉均匀地配给下道机台，如普通梳棉机、高速梳棉机、清弹机、以及其他需人工喂棉花的场合配套。但是现有的给棉箱在进料时的角度不能够随意调节，从而不方便对给料的速度进行调整，使用起来很不方便，且给料口不能随意关闭和打开，在不使用时容易造成灰尘进入，影响内部的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有可调式导料槽的气压振动式棉箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有可调式导料槽的气压振动式棉箱，包括箱体，所述箱体的一侧外壁开设有进料口，所述进料口的外侧上部设置有挡板，所述挡板靠近箱体的一侧两端紧密粘接有滑块，所述箱体的外壁靠近滑块处开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述箱体的外壁靠近挡板的上方开设有卡孔，所述挡板的外壁设置有卡紧机构，所述进料口的外侧倾斜设置有导料槽，所述导料槽的下方设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有支撑块，所述支撑块的一侧与箱体的外壁紧密焊接，所述支撑板的顶部对称设置有两个气缸，所述导料槽的顶部两侧对称紧密焊接有侧板，所述导料槽的一端与支撑板的侧边通过转轴转动连接。
作为优选，所述箱体的底部紧密粘接有若干防滑垫。
作为优选，所述导料槽靠近进料口的一侧外壁紧密粘接有缓冲条。
作为优选，所述导料槽的中部上方设置有匀料板，所述匀料板的两端与侧板紧密焊接。
作为优选，所述匀料板的底部紧密粘接有柔性片。
作为优选，所述卡紧机构包括固定柱，所述固定柱的内部为中空结构，所述固定柱的内部设置有活动杆，所述活动杆的两端贯穿固定柱的两端外壁，所述固定柱的两侧中部内壁紧密焊接有限位板，所述限位板与固定柱的一端内壁之间设置有弹簧。
作为优选，所述活动杆的一端紧密焊接有压板，所述活动杆远离压板的一端与卡孔卡接配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该具有可调式导料槽的气压振动式棉箱能够随意调节导料槽的倾斜角度，从而调节原料沿着导料槽的下落速度，实现给料速度的调整，且通过卡紧机构能够将挡板固定，便于挡板的打开和关闭，保证在装置不使用时进料口不会进入灰尘。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大示意图；
图3为本实用新型图1中B处的局部放大示意图；
图4为本实用新型中卡紧机构的结构示意图。
图中：1、箱体；11、防滑垫；12、进料口；13、挡板；131、滑块；14、卡孔；15、滑槽；2、支撑板；21、支撑块；22、气缸；3、导料槽；31、侧板；32、匀料板；321、柔性片；33、缓冲条；4、卡紧机构；41、固定柱；411、限位板；412、弹簧；42、活动杆；421、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供一种具有可调式导料槽的气压振动式棉箱，如图1-图4所示，包括箱体1，箱体1的一侧外壁开设有进料口12，用于进料，进料口12的外侧上部设置有挡板13，保证进料口12的开合，挡板13靠近箱体1的一侧两端紧密粘接有滑块131，箱体1的外壁靠近滑块131处开设有滑槽15，滑块131与滑槽15滑动连接，能够方便挡板13上下滑动，实现进料口12的开合，箱体1的外壁靠近挡板13的上方开设有卡孔14，挡板13的外壁设置有卡紧机构4，能够在挡板13滑动至上方时将其固定，进料口12的外侧倾斜设置有导料槽3，用于进行导料，导料槽3的下方设置有支撑板2，用于对导料槽3的支撑，支撑板2的底部设置有支撑块21，支撑块21的一侧与箱体1的外壁紧密焊接，支撑板2的顶部对称设置有两个气缸22，导料槽3的顶部两侧对称紧密焊接有侧板31，导料槽3的一端与支撑板2的侧边通过转轴转动连接，通过气缸22能够将导料槽3向上顶起，使得导料槽3绕转轴一侧转动，从而实现导料槽3的倾斜角改变。
具体的，箱体1的底部紧密粘接有若干防滑垫11，能够防止箱体1底部的滑动。
此外，导料槽3靠近进料口12的一侧外壁紧密粘接有缓冲条33，缓冲条33采用橡胶材质制成，能够保证物料下落刀缓冲条33处使其受到的摩擦力增大，从而减缓移动速度，避免物料的冲击力过大。
进一步的，导料槽3的中部上方设置有匀料板32，匀料板32的两端与侧板31紧密焊接，能够保证物料经过导料槽3使得厚度一致，保证均匀进入箱体1内。
进一步的，匀料板32的底部紧密粘接有柔性片321，能够使得匀料板32与物料接触时避免对物料造成划伤。
进一步的，卡紧机构4包括固定柱41，固定柱41的内部为中空结构，固定柱41的内部设置有活动杆42，活动杆42的两端贯穿固定柱41的两端外壁，固定柱41的两侧中部内壁紧密焊接有限位板411，限位板411与固定柱41的一端内壁之间设置有弹簧412，活动杆42的一端紧密焊接有压板421，活动杆42远离压板421的一端与卡孔14卡接配合，当挡板13位于下方时，活动杆42受到箱体1的一侧外壁抵住，使得弹簧412压缩，活动杆42的一端压板421向外突出，当向上移动挡板13至卡孔14外侧时，弹簧412的作用力推动活动杆42移动至卡孔14内部卡紧，从而将挡板13固定，需要再次向下移动挡板13时，只需向外拉动压板421即可将活动杆42移出。
本实施例的具有可调式导料槽的气压振动式棉箱在使用时，首先将箱体1放置在平面上，将原料倒在导料槽3上，原料经过匀料板32后再从进料口12进入箱体1内，需要调节进料速度时，将气缸22外接电源使其工作，气缸22的顶部输出端伸缩带动导料槽3的角度调整，从而实现进料速度调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
