一种S×F338条卷机成卷罗拉定位装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种S×F338条卷机成卷罗拉定位装置。
背景技术
S×F338条卷机成卷罗拉靠罗拉轴头一端一个长簧定位,在生产过程中受棉卷加压受力影响,卡簧拉不住成卷罗拉轴,成卷罗拉易往一头跑位,造成罗拉跑偏摩擦上方夹棉卷法兰,棉卷成形严重不良,维修机台又需花大量时间影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术的上述不足,提出一种提高S×F338 条卷机棉条成形效率的S×F338条卷机成卷罗拉定位装置。
本实用新型的一种S×F338条卷机成卷罗拉定位装置,包括分别设置在成卷罗拉轴两端的两组定位盖本体和定位件;所述定位盖本体包括底座和设置在所述底座上的圆环形盖边,所述定位盖本体套设在所述成卷罗拉轴的轴头,所述圆环形盖边的内壁与所述轴头的圆周外壁相贴合,所述底座与所述轴头的端面相抵,所述圆环形盖边上设有至少一个贯穿其的螺纹孔,所述定位件包括至少一个定位螺丝,所述定位螺丝与所述螺纹孔一一对应,所述定位螺丝旋合在相对应的所述螺纹孔上,以与所述轴头的圆周外壁相抵或分离。
优选的,所述圆环形盖边上设有两个贯穿其的螺纹孔。
优选的,两个螺纹孔位于所述圆环形盖边的任一直径线上。
优选的,还包括固定螺丝,固定所述底座上设有一个贯穿其的固定孔,所述固定孔的圆心与所述圆环形盖边的圆心重合;所述轴头的端部均设有沿其轴向延伸的固定螺纹孔,所述固定螺丝穿过所述固定孔旋合在所述螺纹孔上,以使得所述固定螺丝的螺帽与所述底座相抵。
优选的,所述底座为圆板,所述圆环形盖边设置在所述圆板的边沿。
优选的,所述底座为铁圆板,所述圆环形盖边为铁盖边。
优选的,所述所述圆环形盖边与所述底座一体成型。
优选的,所述圆环形盖边的高为10-15mm。
本实用新型的一种S×F338条卷机成卷罗拉定位装置通过将所述定位盖本体套设在所述成卷罗拉轴的轴头,所述定位螺丝旋合在相对应的所述螺纹孔上,以与所述轴头的圆周外壁相抵将定位盖本体固定在成卷罗拉的轴头,起到定位成卷罗拉,彻底解决生产过程中成卷罗拉跑偏的问题,提高S×F338条卷机棉条成形效率,从而提高条卷机的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种S×F338条卷机成卷罗拉定位装置安装在成卷罗拉轴的结构示意图;
图2为本实用新型的一种S×F338条卷机成卷罗拉定位装置的结构示意图。
1-成卷罗拉轴;11-轴头;2-定位盖本体;21-底座;211-固定孔;22-圆环形盖边;221-螺纹孔;3-定位件;31-定位螺丝;4-固定螺丝。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和2所示,本实用新型的一种S×F338条卷机成卷罗拉定位装置,包括分别设置在成卷罗拉轴1两端的两组定位盖本体2和定位件3;定位盖本体2 包括底座21和设置在底座21上的圆环形盖边22,定位盖本体2套设在成卷罗拉轴1的轴头11,圆环形盖边22的内壁与轴头11的圆周外壁相贴合,底座21 与轴头11的端面相抵,圆环形盖边22上设有至少一个贯穿其的螺纹孔221,定位件3包括至少一个定位螺丝31,定位螺丝31与螺纹孔221一一对应,定位螺丝31旋合在相对应的螺纹孔221上,以与轴头11的圆周外壁相抵或分离。
本实用新型的一种S×F338条卷机成卷罗拉定位装置通过将所述定位盖本体2套设在所述成卷罗拉轴1的轴头11,所述定位螺丝31旋合在相对应的所述螺纹孔221上,以与所述轴头11的圆周外壁相抵将定位盖本体2固定在成卷罗拉的轴头11,起到定位成卷罗拉,彻底解决生产过程中成卷罗拉跑偏的问题,提高S×F338条卷机棉条成形效率,从而提高条卷机的生产效率。
圆环形盖边22上设有两个贯穿其的螺纹孔221。两个定位螺丝31旋合在相对应的螺纹孔221上,以与轴头11的圆周外壁相抵,增加牢固性。
两个螺纹孔221可以位于圆环形盖边22的任一直径线上,增加牢固性。
还可以包括固定螺丝4,固定底座21上设有一个贯穿其的固定孔211,固定孔211的圆心与圆环形盖边22的圆心重合;轴头11的端部均设有沿其轴向延伸的固定螺纹孔221,固定螺丝4穿过固定孔211旋合在螺纹孔221上,以使得固定螺丝4的螺帽与底座21相抵。这样进一步将定位盖本体2固定在成卷罗拉的轴头11,增加牢固性。
底座21可以为圆板,圆环形盖边22可以设置在圆板的边沿。这样底座21 不会突出于圆环形盖边22,更加的美观。
底座21的材质有很多,在这里不做限定,在本实施例中,底座21可以为铁圆板,圆环形盖边22为铁盖边。
圆环形盖边22设置在底座21上的方式有多种,在这里不做限定,在本实施例中,圆环形盖边22可以与底座21一体成型。
圆环形盖边22的高可以为10-15mm。圆环形盖边22的太高影响正常的卷棉,太矮起不到很好的定位作用,这样在成卷罗拉的压力下,可能使得定位盖本体2从轴头11上脱落。
以上未涉及之处,适用于现有技术。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。