一种棉纺纱棉料收卷用压实装置
技术领域
本实用新型涉及棉纺纱技术领域，尤其涉及一种棉纺纱棉料收卷用压实装置。
背景技术
纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，纺织机首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。
现有的棉纺纱在收卷时存在着一定的问题，由于棉纺纱在收卷时特别蓬松，导致收卷后的物料直径大小，比较松动，不仅难以搬运、售卖，同时会存在工作人员二次收卷物料的情况，耽搁了工作的正常进展，增加了空间的占用，浪费了时间，增加了工作难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的棉纺纱在收卷时存在着一定的问题，由于棉纺纱在收卷时特别蓬松，导致收卷后的物料直径大小，比较松动，不仅难以搬运、售卖，同时会存在工作人员二次收卷物料的情况等缺陷，而提出的一种棉纺纱棉料收卷用压实装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种棉纺纱棉料收卷用压实装置，包括底板、位于底板顶部的收卷座、位于底板顶部的固定杆，所述底板的顶部对称分布有液压主杆，所述液压主杆的顶部均活动连接有液压支杆，两个所述液压主杆中间固定连接有复位杆，所述液压支杆的顶部均固定连接有旋转座，所述两个旋转座之间从左到右依次设有第一调节杆、第二调节杆、第三调节杆，所述第一调节杆与一侧的旋转座转动连接，所述第一调节杆内开设有第一螺纹槽，所述第二调节杆内螺纹连接有螺纹杆，所述第二调节杆通过内嵌轴承与第三调节杆连接固定，所述第三调节杆内开设有与螺纹杆配合使用的第二螺纹槽，所述第三调节杆与另一侧的旋转座转动连接。
进一步的，所述第一调节杆、第二调节杆、第三调节杆的横截面均为圆形，且第一调节杆、第二调节杆、第三调节杆的直径一致。
进一步的，所述第一调节杆、第二调节杆、第三调节杆的圆心均为同轴。
进一步的，所述第一调节杆、第二调节杆、第三调节杆均可通过两个液压支杆向底部收缩而与复位杆紧密贴合。
进一步的，所述第一螺纹槽与螺纹杆匹配使用。
进一步的，所述收卷座的一侧固定连接有电机盒。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、通过第一调节杆、液压支杆的设置，极大的增加了压实装置的实用性，通过第一调节杆、液压支杆的配合使用，可将棉纺纱收卷前进行压实贴合，使得棉纺纱物料处于绷紧的状态，使得收卷后的物料贴合度较高，相同体积下收卷后的物料直径更小，便于搬运和售卖，降低了工作人员二次收卷物料的情况，保证了工作的顺利进展。
2、通过第二调节杆、螺纹杆的设置，使得第一调节杆、第三调节杆的使用效率更高，通过第二调节杆、螺纹杆的配合使用，可将第一调节杆、第三调节杆进行角度旋转，使得棉纺纱物料放置于复位杆上更加便捷，降低了工作的繁琐复杂，提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本实用新型提出的一种棉纺纱棉料收卷用压实装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种棉纺纱棉料收卷用压实装置的旋转座、底板、第二调节杆、第三调节杆、电机盒、固定杆、液压支杆、液压主杆、第一螺纹槽、螺纹杆、内嵌轴承、第二螺纹槽主视剖视图；
图3为本实用新型提出的一种棉纺纱棉料收卷用压实装置的图2中A处放大图。
图中：1、收卷座；2、第一调节杆；3、复位杆；4、旋转座；5、底板；6、第二调节杆；7、第三调节杆；8、电机盒；9、固定杆；10、液压支杆；11、液压主杆；12、第一螺纹槽；13、螺纹杆；14、内嵌轴承；15、第二螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种棉纺纱棉料收卷用压实装置，包括底板5、位于底板5顶部的收卷座1，可将棉纺纱物料收卷至收卷座1上、位于底板5顶部的固定杆9，固定杆9起到支撑的作用，底板5的顶部对称分布有液压主杆11，液压主杆11的顶部均活动连接有液压支杆10，液压支杆10可收纳于液压主杆11内，两个液压主杆11中间固定连接有复位杆3，棉纺纱物料可与复位杆3配合使用，液压支杆10的顶部均固定连接有旋转座4，两个旋转座4之间从左到右依次设有第一调节杆2、第二调节杆6、第三调节杆7，旋转座4可使得第一调节杆2、第三调节杆7与其旋转，第一调节杆2与一侧的旋转座4转动连接，第一调节杆2内开设有第一螺纹槽12，第二调节杆6内螺纹连接有螺纹杆13，第二调节杆6通过内嵌轴承14与第三调节杆7连接固定，第三调节杆7内开设有与螺纹杆13配合使用的第二螺纹槽15，第三调节杆7与另一侧的旋转座4转动连接，当棉纺纱物料放置于复位杆3的顶部时，可旋转第二调节杆6，使得第二调节杆6与螺纹杆13通过螺纹旋转改变螺纹杆13的位置，使得螺纹杆13与第一螺纹槽12分离，使得螺纹杆13滑动至第二螺纹槽15的位置处，接着将第一调节杆2通过旋转座4旋转，将第三调节杆7通过旋转座4旋转，接着将棉纺纱物料放置于复位杆3的顶部，然后将第一调节杆2通过旋转座4旋转，第三调节杆7通过旋转座4旋转，使得第一调节杆2、第二调节杆6、第三调节杆7旋转为圆心同轴的状态，接着旋转第二调节杆6，使得第二调节杆6、螺纹杆13通过螺纹旋转改变螺纹杆13的位移，使得螺纹杆13与第一螺纹槽12紧密贴合，从而将第一调节杆2、第二调节杆6、第三调节杆7固定，接着运转液压主杆11，使得液压支杆10收纳至液压主杆11内，使得第一调节杆2、第三调节杆7与复位杆3紧密贴合，从而将棉纺纱物料压实，使得棉纺纱物料处于绷紧的状态，使得收卷后的物料贴合度较高，相同体积下收卷后的物料直径更小。
第一调节杆2、第二调节杆6、第三调节杆7的横截面均为圆形，且第一调节杆2、第二调节杆6、第三调节杆7的直径一致，使得第一调节杆2、第二调节杆6、第三调节杆7配合使用效率更高。
第一调节杆2、第二调节杆6、第三调节杆7的圆心均为同轴，进一步增加了稳定性。
第一调节杆2、第二调节杆6、第三调节杆7均可通过两个液压支杆10向底部收缩而与复位杆3紧密贴合，使得复位杆3与第一调节杆2、第二调节杆6、第三调节杆7配合使用可将棉纺纱物料压实贴合。
第一螺纹槽12与螺纹杆13匹配使用，提高了实用性。
收卷座1的一侧固定连接有电机盒8，便于收卷座1的正常使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：
当棉纺纱物料放置于复位杆3的顶部时，可旋转第二调节杆6，使得第二调节杆6与螺纹杆13通过螺纹旋转改变螺纹杆13的位置，使得螺纹杆13与第一螺纹槽12分离，使得螺纹杆13滑动至第二螺纹槽15的位置处，接着将第一调节杆2通过旋转座4旋转，将第三调节杆7通过旋转座4旋转，接着将棉纺纱物料放置于复位杆3的顶部，然后将第一调节杆2通过旋转座4旋转，第三调节杆7通过旋转座4旋转，使得第一调节杆2、第二调节杆6、第三调节杆7旋转为圆心同轴的状态，接着旋转第二调节杆6，使得第二调节杆6、螺纹杆13通过螺纹旋转改变螺纹杆13的位移，使得螺纹杆13与第一螺纹槽12紧密贴合，从而将第一调节杆2、第二调节杆6、第三调节杆7固定，接着运转液压主杆11，使得液压支杆10收纳至液压主杆11内，使得第一调节杆2、第三调节杆7与复位杆3紧密贴合，从而将棉纺纱物料压实，使得棉纺纱物料处于绷紧的状态，使得收卷后的物料贴合度较高，相同体积下收卷后的物料直径更小。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
