用于皮圈牵伸装置的承载机构
技术领域
本发明涉及用于纺纱机的皮圈牵伸装置的承载机构，具有第一支承件和第二支承件，其分别设计用于可分离地容放皮圈桥和/或可转动地安装牵伸辊。
背景技术
用于纺纱机的牵伸装置的各种不同实施方式由现有技术公开了。它们用于拉伸或牵伸纤维条子，由此造成纤维的横向缩减。在牵伸期间纤维须被尽量一致地并排移动以获得一致的纤维条子，其是制造均匀一致的纱线的前提。
为了拉伸纤维条子，牵伸装置一般具有多个前后布置的辊对，它们彼此贴靠布置地夹紧在其间经过的纤维条子。一个辊对通常由一个被驱动的下辊和一个贴靠下辊的上压紧辊构成。纤维条子的牵伸是如此获得的，在纤维条子的由辊对的转动方向确定的输送方向上，周向速度在辊对之间递增。
这些被驱动的辊此时分别安置在承载机构、尤其是牵伸装置滑架上，其在纤维条子输送方向上接连布置地形成牵伸装置的牵伸装置下部分。在纤维条子的纤维尤其在以大的牵伸值牵伸纤维条子的主牵伸区内失去其结合后，已知的是将牵伸装置设计成皮圈牵伸装置，在此，纤维条子在两个牵伸辊对的钳口线之间被引导经过皮圈。在此，所谓的双皮圈牵伸装置尤其广为流传，在这里，在主牵伸区的区域内各有一个皮圈绕第一上辊和下辊被引导，皮圈通过转向机构从纤维输送方向被转向至回输方向直至第二辊对，使得纤维条子在所述上皮圈和下皮圈之间被引导。
通常，例如由EP2034060A1公开的呈循环带形式的皮圈至少绕可被驱动的下辊、转向机构和张紧装置被引导，张紧装置将下皮圈绷紧至工作所需的预紧力。通过可驱动的下辊，下皮圈可被驱动，在这里，通常通过与上皮圈或上辊的传力配合来保证将驱动力矩从辊传递至皮圈。
对纱线质量重要的是纤维条子的纤维引导或牵伸质量，在这里，均匀纺成的纱线通过均匀牵伸纤维条子来获得。在下皮圈为了在主牵伸区的区域内牵伸纤维条子必须被压紧到或许有的上皮圈或上辊之后，在接触纤维条子的表面处出现由摩擦造成的磨损。随着磨损加剧，纺成纱线的质量逐渐受到不利影响，在这里，特别是在竖向牵伸装置情况下出现严重缺点，使得必须频繁更换皮圈。
在已知的牵伸装置中，皮圈更换因为需要许多构件而被拆出和又装入，牵涉到相当长的耗时，在耗占时间内无法实用配备有相关皮圈牵伸装置的纺纱工位。
发明内容
以此为出发点，本发明基于以下任务，提供一种用于皮圈牵伸装置的承载机构以及一种纺纱机的皮圈牵伸装置，其允许快速的皮圈更换。
本发明通过一种承载机构以及一种皮圈牵伸装置完成该任务。
本发明的承载机构的特点是，第一支承件具有插座件和与插座件能可分离连接的导向部。导向部具有用于可转动安装牵伸辊的支承孔以及用于容纳皮圈桥的第一支承部的第一容纳孔。
本发明的承载机构具有两个可相互间隔设置的支承件，两个支承件最好可以安置在承载机构的底座上。第二支承件设计用于可分离地容纳皮圈桥和/或可转动地安装牵伸辊，而规定了第一支承件至少呈两件式构成且同时具有尤其可与底座连接的插座件和可分离地与插座件连接的导向部。导向部在此具有用于可转动安装牵伸辊的支承孔以及用于容纳皮圈的第一支承部的容纳孔。支承件分为两部分(在此插座件最好位置固定地可与底座相连接)通过可分离地安置导向部在插座件上而根据需要允许简单装卸导向部。导向部为了可转动安装牵伸辊而具有支承孔，在支承孔内能可分离地容纳例如牵伸辊的轴承。另外，导向部还具有第一容纳孔，其适于安置皮圈桥的第一支承部，因此，皮圈桥借助第一支承部支承在第一支承件上。
导向部与插座件的分离可能性在需要的情况下允许环绕牵伸辊以及皮圈桥的皮圈以简单方式更换。在从插座件取下导向部之后，牵伸辊和皮圈桥在一侧可自由接近，从而待更换的皮圈通过一定接近性可简单地经由皮圈桥和牵伸辊的随后变自由的端部被抽出。新的皮圈可以随后又顺利地安置在皮圈桥和牵伸辊上并张紧。在安置新皮圈之后进行将导向部安装在插座件上，在这里，在随后存在的工作位置中，皮圈桥的第一支承部又安置在第二容纳孔中，而牵伸辊又可转动地安置在支承孔中。
根据本发明的承载机构容许在通过导向部的简单去除可能性得到对皮圈的易接近性之后很简单快速地更换在牵伸装置滑架上的皮圈。由此，相比于从现有技术中知道的皮圈牵伸装置而存在比较快速地再次将各自牵伸装置所属的纺织机纺纱工位投入使用的可能性。
所述导向部与插座件连接的设计原则上是可以自由组合的，在这里，这是如此设计的，一方面得到在工作位置中的皮圈桥以及牵伸辊的可靠位置锁定，但同时也存在简单快速的取出可能性。但根据本发明的一个有利设计而规定，该导向部在工作位置中通过在所述牵伸辊的和皮圈桥的纵轴线方向上取向的线性引导机构尤其是燕尾形引导件与该插座件可分离连接。
在工作位置中，使用线性引导机构将导向部安置在插座件上保证了牵伸辊以及皮圈特别可靠地安置在第一支承件上。通过线性引导机构尤其是燕尾形引导件在处于所述工作位置的牵伸辊以及皮圈桥的纵轴线的横向上存在的形状配合特别可靠地防止导向部相对于插座件位移，因此保证该牵伸辊的可靠的可转动安装以及该皮圈桥的位置固定的安置。另外，线性引导机构提供了受到引导的、在皮圈桥以及牵伸辊的纵轴线方向上定向的导向部相对于插座件的移动，从而可靠预防导向部在插座上安装以及拆卸时的歪斜。
为了最好可作为牵伸装置滑架构成的承载机构的功能，位置固定地安置处于工作位置的牵伸辊以及皮圈桥是有利的，对此可以想到在工作位置中在插座件上位置稳定地安置导向部。这原则上能以任何方式产生。但根据本发明的一个特别有利的设计，设有锁定件特别是锁紧螺钉用于在工作位置中将导向部锁定在插座件上。为了在插座件上的导向部的位置锁定，可以采用任何锁定件，例如也可以用弹簧加载的锁定件或夹箍，其在工作位置中将导向部固定在插座件上。例如穿过导向部的局部进入插座件且可被拧入插座件中的锁紧螺钉的使用以特别可靠的方式允许在插座件上的导向部的位置锁定。在此，使用锁紧螺钉的特点是其占地需求小以及成本低廉。
将与皮圈桥的第一支承部对置的皮圈桥的第二支承部安置在最好可与底座相连的或可安置在底座上的第二支承件上原则上是可自由选择的。因此，皮圈桥例如能在一个简单设计中与该支承螺栓连接，以便以可靠方式保证该皮圈桥位置固定地安置在第二支承件上。
根据本发明的一个特别有利的设计而规定，用于可分离容纳皮圈桥的第二支承部的第二支承件具有第二容纳孔，其具有相对于容纳轴线倾斜延伸的导入斜面，其中该容纳轴线在皮圈桥的工作位置中通过连接第一和第二容纳孔的轴线构成，第二支承件还具有与导入斜面间隔的且界定第二容纳孔的第一锁定件，在工作位置中能使第一锁定件与在第二支承部上的互补的第二锁定件处于接合中，其中该皮圈桥的第二支承部在第二容纳孔中在该工作位置和此时第一锁定件和第二锁定件处于脱离接合的释放位置之间可移动。
根据本发明的整个优选实施方式，将皮圈桥安置在承载机构上首先通过将第二支承部安置在第二支承件上进行。在此，相对于在承载机构的工作位置中平行于皮圈桥的和/或牵伸辊的纵轴线延伸的容纳轴线倾斜取向的皮圈桥以第二支承部沿着相对于容纳轴线倾斜延伸的导入斜面被插入第二支承件的第二容纳孔中。在插入状态下，随后因通过将第二容纳孔设计成带有导入斜面而得到的旋转可能性而进行使皮圈桥旋转到皮圈桥平行于牵伸辊取向的姿态。
在此位置中，皮圈桥以第二支承部的局部最好安放在第二支承件的凸肩上。此外，最好呈朝向导入斜面突出的锁定体形式的第一锁定件处于与在第二支承部上的最好以锁定槽形式构成的第二锁定件的接合中，由此，于是在皮圈桥的纵轴线方向上或在容纳轴线的方向上存在相对于第二支承件的位移锁定。相对于如此取向的皮圈桥，于是可以通过简单方式将该导向部在容纳轴线方向上或在皮圈桥的纵轴线方向上以及将例如设计成具有最好预定的线性引导机构的牵伸辊推移到第一支承部以及牵伸辊的自由端上。
所述设计允许简单可靠的安置以及根据需要在第二支承件上更换皮圈。通过以优选方式通过锁定体和锁定槽形成的旋转配合，还将防止在从插座件取出导向部时该皮圈桥移出其对应于工作位置的位置。本发明的这种设计因此以补充方式简化了皮圈更换。
在此，第一和第二锁定件的设计原则上是可以自由选择的。根据本发明的一个有利设计而规定，第二锁定件被设计成长孔，和/或第一锁定件被设计成垂直于牵伸辊的纵轴线取向的锁销。长孔状锁定件的使用允许在第二支承件上调节皮圈桥，从而可以实现皮圈桥的最佳取向。锁销的特点是其设计很简单并且功能可靠性高。按照替代的优选方式，锁销可以与皮圈桥设置在一起，而长孔可以与第二支承件设置在一起。
利用牵伸辊与第一支承件对置的一端安置牵伸辊原则上能以任何方式进行，例如也在第二支承件上。根据本发明的一个特别有利的设计而规定，该承载机构设计用于支承一个驱动装置，其中该牵伸辊以与第一支承件对置的一端位置固定地可安装在驱动装置上。将牵伸辊直接安装在可设于承载机构、特别是底座上的驱动装置上的可能性也在导向部的拆卸状态下保证了牵伸辊在承载机构上的可靠位置锁定。另外，可以通过在驱动装置上直接安装牵伸辊而可以放弃单独安装在与第一支承件对置的支承上。通过特别有利的方式，在此可以将第二支承件与驱动装置壳体成一体地构成，由此得到很紧凑的设计。
根据另一个优选实施方式，该承载机构可以根据前述优选实施方式之一形成一个至少部分组装的单元。因此，例如第一支承件和/或第二支承件能相互间隔地安置在底座上和/或与底座相互间隔开地连接。特别是，第一支承件的插座件能与该底座连接。该导向部也能可分离地连接至该插座件。同样的情况相应地可能适用于例如呈燕尾形引导件形式构成的线性引导机构、可安装在驱动装置上的牵伸辊、沿容纳轴线可纵向移动地安装的皮圈桥以及可被置于接合中的第一和第二锁定件。
根据本发明的另一个方面，提出一种皮圈牵伸装置。根据本发明的用于纺纱机尤其是气流纺纱机的皮圈牵伸装置具有承载机构，其具有通过可驱动的下辊被引导的下皮圈，下皮圈在主牵伸区的区域中通过皮圈桥的滑动部支撑，其特点是，该承载机构根据前述设计之一项或多项构成，尤其是如此构成，第一支承件具有与底座连接的插座件和可分离地与插座件连接的导向部，导向部具有用于可转动安装牵伸辊的支承孔以及用于容纳皮圈的第一支承部的第一容纳孔。
相应设计的皮圈牵伸装置的特点是允许磨损皮圈的特别简单快速的更换，在这里，为此在提供了接近承载机构的可能性之后，只需从插座件上取下该导向部，由此存在如下可能性，即，可以经由牵伸辊的随后变自由的端部抽出待更换的皮圈以及在皮圈自由端旋转向牵伸辊的过程中抽出皮圈以消除皮圈张力。接着，于是可以通过简单方式将新皮圈安置在牵伸辊上以及又张紧。接着，通过将导向部安装在插座件上来建立工作所需的取向和皮圈张力。
附图说明
以下，参照附图来说明本发明的一个实施例，附图示出了：
图1示出带有处于工作位置的牵伸辊和皮圈桥的牵伸装置滑架的立体图；
图2示出图1的牵伸装置滑架在第一支承件的拆卸状态下和皮圈桥移入位置的立体图；
图3示出处于皮圈桥的部分旋转状态的图1的牵伸装置滑架的立体图；
图4示出处于皮圈桥和牵伸辊的工作位置的图1的牵伸装置滑架的立体图；
图5示出带有根据图1的牵伸装置滑架的皮圈牵伸装置的立体图；和
图6示出图5的皮圈牵伸装置的牵伸装置下部分的立体图。
附图标记列表
1皮圈牵伸装置
2牵伸装置下部分
3输入辊
4第一牵伸辊
5第二牵伸辊
6输出辊
7辊驱动机构
8a 牵伸装置滑架(输入辊)
8b 牵伸装置滑架(第一牵伸辊)
8c 牵伸装置滑架(第二牵伸辊)
8d 牵伸装置滑架(输出辊)
9皮圈桥
10 下皮圈
11a第一支承件
11b第二支承件
12 插座件
13 导向部
14 支承孔
15 第一容纳孔
16 框架(牵伸装置下部分)
17 底座
18 皮圈引导机构
19 牵伸装置上部分
20 手柄
21 锁钩
22 牵伸装置辊轴承
23 螺钉
24 开口
25 导向件
26 开口
27 第一支承部(皮圈桥)
28 第二支承部(皮圈桥)
29 第二容纳孔
30 锁销(第一锁定件)
31 凸肩
32 长孔(第二锁定件)
具体实施方式
图5以立体图示出纺纱机的在此未示出的纺纱工位的皮圈牵伸装置1，其通过锁钩21可被固定在纺织机上。皮圈牵伸装置1在此具有牵伸装置上部分19，其铰接联接至牵伸装置下部分2，在此，所述旋转通过手柄20的操作进行。
在皮圈牵伸装置1的如图5所示的工作位置中，牵伸装置上部分19以在在此未示出的纤维条子穿过皮圈牵伸装置1的移动方向上接连布置的四个上辊贴靠牵伸装置下部分2的对应的被驱动的下辊3、4、5、6。首先接触到纤维条子的输入辊3就属于下辊3、4、5、6，输入辊通过辊驱动机构7被驱动且形成牵伸装置下部分2的第一下辊。输入辊3与辊驱动机构7一起安置在作为牵伸装置滑架构成的承载机构8a上，其如下述的分别被设计成牵伸装置滑架的承载机构8b、8c、8d那样被设计用于连接至牵伸装置下部分2的框架16(见图2)。
在纤维条子移动方向上，在牵伸装置滑架8a的下游设置有牵伸装置滑架8b，在牵伸装置滑架8b上安置有第一牵伸辊4连同驱动牵伸辊4的辊驱动机构7。又在纤维条子移动方向上看，在牵伸装置滑架8b的下游设有牵伸装置滑架8c，其具有第二牵伸辊5以及驱动牵伸辊5的辊驱动机构7。不同于牵伸装置滑架8b，牵伸装置滑架8c还具有皮圈桥9，皮圈桥以其相互对置的支承部27、28被保持在与牵伸装置滑架8c的底座17相连接的第一支承件11a和第二支承件11b上。
下皮圈10在牵伸装置滑架8c上环绕皮圈桥9以及第二牵伸辊5延伸并且用于纤维条子不直接接触第二牵伸辊5。最后，牵伸装置滑架8c在纤维条子输送方向上后随有牵伸装置滑架8d，其具有通过辊驱动机构7被驱动的输出辊6，经过牵伸的纤维条子通过该输出辊离开皮圈牵伸装置1。
为了更换下皮圈10，牵伸装置滑架8c的第一支承件11a具有与底座17连接的插座件12和可分离地安置在插座件12上的导向部13。在牵伸装置滑架8c的如图1所示的工作位置中，导向部13如图所示处于其安装位置，在这里，导向部13通过在此未示出的开孔安置在插座件12的导向件25上。
螺钉23用于锁定如图1所示的导向件13在插座件12上的安装位置，该螺钉可通过导向部13中的孔24被拧入插座件12上的导向件25中。
在由此被锁定的工作位置中，皮圈桥9的第一支承部27位于导向部13上的连贯的第一容纳孔15中。此外，设置在牵伸辊5的与辊驱动机构7对置的一端上的牵伸辊轴承22处于导向部13上的为其设定的支承孔14内。
下皮圈10的更换(通过安置在底座17上的皮圈引导机构18被保持在其在皮圈9和牵伸辊5上的位置中)通过拧松螺钉23并从插座件12中拔出导向部13直至如图3所示的位置而进行。在该位置中有以下可能，下皮圈10顺利地随后经由牵伸辊5和皮圈桥9的自由端被抽出，随后将一个新的下皮圈10安置在牵伸装置滑架8c上。
也存在更换皮圈桥9的可能性。为此进行皮圈桥9通过旋转移位到如图2所示的位置。皮圈桥9在第二支承件11b上的可旋转性源自用于皮圈桥9的第二支承部28的第二容纳孔29的设计。因此，第二容纳孔29具有导入斜面，其在图2所示的皮圈9取出位置中允许从第二容纳孔29中抽出皮圈。
新的皮圈桥9随后可以按照相反顺序又被安置在牵伸装置滑架8c上，在这里，皮圈桥9连同第二支承部28在图2中的取向姿态下沿着导入斜面被插入第二容纳孔29中
随后旋转经过如图3所示的用于容纳下皮圈的中间位置到达如图4所示的最终位置除了张紧下皮圈外还导致了作为第一锁定件构成的在第二支承件11b上的朝向容纳孔29突出的锁销30在如图2所示的位置中与在皮圈桥9的第二支承部28上的作为第二锁定件构成的长孔32接合，由此该皮圈桥9在牵伸辊6的纵轴线方向上固定在其位置中。
在将皮圈桥9调节至图4所示的位置(其在此位置贴靠第二支承件11b的凸肩31)之后并且在导向部13滑动到插座件12上之后，又可以将牵伸装置滑架8c投入使用中。
