一种纤维制品开松机
技术领域
本实用新型涉及开松机技术领域，具体为一种纤维制品开松机。
背景技术
开松指的是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程，纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合，纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
现有的开松机使用存在问题：需要被加工出的纤维制品往往包裹的比较严实，现有的开松机对于较为松散的材料加工比较顺利，但是裹挟在一起的材料，往往开松的效果比较差，不利于产品后续的加工使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纤维制品开松机，具备开松处理效果好和易于清洁的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种纤维制品开松机，包括箱体，所述箱体的正面固定安装有三个转动杆，三个所述转动杆的表面之间固定套接有第一皮带，且中部转动杆的正面固定安装有第一电机，所述箱体的内部固定安装有三个开松辊，且箱体的右侧固定安装有进料管道，所述进料管道的顶部开设有进料口，且进料管道内部的中部活动卡接有卡板，所述进料管道的内部固定安装有两个撕扯辊，右边所述撕扯辊的正面固定安装有第二电机，且两个撕扯辊的正面固定安装有第二皮带。
精选的，所述箱体的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部开设有三个卡口，三个所述卡口的中部活动卡接有毛刷。
精选的，所述箱体的底部固定安装有接尘室，所述接尘室的顶部固定安装有网板。
精选的，所述箱体左侧的上部固定安装有管道，所述管道的左侧固定安装有出料室，所述出料室的顶部固定安装有吸风机，且出料室的顶部固定安装有支撑块。
精选的，三个所述开松辊和毛刷均呈C字分布，且开松辊的宽度值与毛刷的宽度值相一致。
精选的，两个所述撕扯辊的撕扯齿互相错开。
与现有技术的对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该纤维制品开松机，通过设置有开松辊、撕扯辊和箱体等达到开松效果好的目的，两个撕扯辊的齿轮交错分布，同时配合上卡板能够延长撕扯的时间，初步处理后，再由三个开松辊重复加工处理，当开松完成后，处理好的纤维材料会非常个蓬松轻柔，因此吸风机很容易将其吸附排走，没有处理好的纤维材料往往比较重，没有办法排走，只能够被重复处理，直至达到要求才能够被吸附走。
2、该纤维制品开松机，通过设置有网板、毛刷和顶板达到易于处理的目的，开松辊对纤维产品进行处理，长时间很容易缠绕有纤维材料，使用者只需要将毛刷卡接到卡口处，使得开松辊转动，毛刷就能够将其上部的纤维材料处理掉，同时开松的过程中，一些带有灰尘杂质颗粒的纤维产品也被加工处理掉，最终通过网板落入到接尘室。
附图说明
图1为本实用新型结构整体剖面示意图；
图2为本实用新型结构外观整体示意图；
图3为本实用新型结构无顶板俯视示意图。
图中：1、箱体；2、顶板；3、卡口；4、毛刷；5、转动杆；6、第一皮带；7、第一电机；8、接尘室；9、网板；10、开松辊；11、管道；12、出料室；13、吸风机；14、支撑块；15、进料管道；16、进料口；17、卡板；18、撕扯辊；19、第二电机；20、第二皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种纤维制品开松机，包括箱体1，箱体1的正面固定安装有三个转动杆5，三个转动杆5的表面之间固定套接有第一皮带6，且中部转动杆5的正面固定安装有第一电机7，箱体1的内部固定安装有三个开松辊10，且箱体1的右侧固定安装有进料管道15，进料管道15的顶部开设有进料口16，且进料管道15内部的中部活动卡接有卡板17，进料管道15的内部固定安装有两个撕扯辊18，右边撕扯辊18的正面固定安装有第二电机19，且两个撕扯辊18的正面固定安装有第二皮带20。
其中，箱体1的顶部固定安装有顶板2，顶板2的顶部开设有三个卡口3，三个卡口3的中部活动卡接有毛刷4，顶板2是采用合页连接能够实现翻折，三个毛刷4对应着下面三个开松辊10，工作结束后能够利用毛刷4对开松辊10进行清洁。
其中，箱体1的底部固定安装有接尘室8，接尘室8的顶部固定安装有网板9，需要开松处理纤维制品往往里面存在有非常多的颗粒杂质，通过底部设置有接尘室8和网板9，能够在开松辊10挤压工作时，将其中的一些灰尘杂质开松出来，使得其落入到接尘室8。
其中，箱体1左侧的上部固定安装有管道11，管道11的左侧固定安装有出料室12，出料室12的顶部固定安装有吸风机13，且出料室12的顶部固定安装有支撑块14，被开松完成后纤维制品，往往非常的蓬松和轻柔，利用吸风机13能够将箱体1中的纤维材料吸附出来，最终从出料室12底部排出。
其中，三个开松辊10和毛刷4均呈C字分布，且开松辊10的宽度值与毛刷4的宽度值相一致，开松辊10呈C字形分布能够最大程度上实现对纤维材料的加工处理，毛刷4这样分布则是为了配合开松辊10，二者宽度相同，在后续清理开松辊10上的附着物时，简单方便有效。
其中，两个撕扯辊18的撕扯齿互相错开，刚投入到进料口16中的纤维材料比较僵硬，通过两个互相交错的撕扯辊18交错处理，能够最大程度上将纤维材料处理好。
工作原理：使用时，预先将卡板17卡接到进料管道15的中部，随后将纤维材料从进料口16投入到进料管道15，启动第二电机19，两个撕扯辊18会对进入的纤维材料进行第一步的处理，当处理达到一定程度时，抽开卡板17，纤维材料会进入到箱体1内，此时启动第一电机7，三个开松辊10会进行开松处理，一些纤维制品上的灰尘和颗粒会在处理的过程中，通过网板9进入到接尘室8中，随后被处理好的纤维制品会被吸风机13通过管道11抽取到出料室12，最终从出料室12底部落下排出，在后续清理时，将毛刷4卡接在卡口3中，利用开松辊10转动，从而达到毛刷4清洁开松辊10的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
