一种纳米纤维静电纺丝设备
技术领域
本实用新型涉及纳米纤维生产设备技术领域，具体涉及一种纳米纤维静电纺丝设备。
背景技术
纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸(0.1-100nm)或由它们作为基本单元构成的材料，这大约相当于10～100个原子紧密排列在一起的尺度。在纳米材料中，纳米纤维是指纤维直径小于1000纳米的超微细纤维。制造纳米纤维的方法有很多，如拉伸法、模板合成、自组装、微相分离、静电纺丝等。其中静电纺丝法以操作简单、适用范围广、生产效率相对较高等优点而被广泛应用。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种纳米纤维静电纺丝设备，用以解决传统的设备本体缺乏隔热结构，且缺乏防护结构；传统的设备本体不便于加强空气的流通速度，从而影响烘干效果，且缺乏限位结构，不便于丝线的固定；传统的设备本体缺乏不便于空气的置换，且不便于后期的维护问题，达到增加隔热垫起到隔热的作用，增加防护罩对丝线起到防护的作用；增加旋转扇叶加强防护框内部空气的流通速度，从而增强烘干效果，且增加滚轴和固定环起到限位的作用，便于对丝线进行固定；增加排气管便于对防护框内部的空气进行置换，且增加维护门便于对防护框内部的结构进行维护效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种纳米纤维静电纺丝设备，包括设备本体，所述设备本体的一侧设置有防护框，所述防护框的内侧设置有隔热垫，所述防护框的内侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有发热管，所述支撑架的一侧设置有防护罩，所述防护罩的表面设置有透气孔，所述支撑架的一侧设置有固定板，所述固定板的两侧均设置有缓冲垫，所述固定板的底端设置有电动机，所述固定板的顶端设置有旋转扇叶，所述防护框的内侧设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有螺纹盖，所述固定杆的外侧设置有滚轴，所述滚轴的中部设置有固定孔，所述滚轴的表面设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有防护垫，所述固定杆的一侧设置有安装杆，所述安装杆的一端设置有固定环，所述防护框的顶端设置有排气管，所述排气管的顶端设置有防尘盖，所述防护框的一侧的底端设置有进口，所述防护框的另一侧的底端设置有出口，所述防护框的一侧设置有维护门。
进一步的，所述述隔热垫和防护框通过粘胶粘合连接，所述支撑架和防护框通过螺钉连接。
进一步的，所述发热管和支撑架通过卡槽连接，所述防护罩和支撑架通过螺钉连接，所述透气孔和防护罩配合使用。
进一步的，所述述固定板和防护框通过螺钉连接，所述缓冲垫和固定板通过粘胶粘合连接，所述电动机和固定板通过螺钉连接，所述旋转扇叶和电动机配合使用。
进一步的，所述述固定杆和防护框通过卡合连接，所述螺纹杆和固定杆配合使用，所述螺纹盖和螺纹杆通过卡合连接。
进一步的，所述滚轴和固定杆通过固定孔连接，所述固定槽和滚轴配合使用，所述防护垫和固定槽通过粘胶粘合连接。
进一步的，所述安装杆和防护框通过螺钉连接，所述固定环和安装杆配合使用。
进一步的，所述排气管和防护框配合使用，所述防尘盖和排气管通过卡合连接，所述进口和出口均与防护框配合使用，所述维护门和防护框通过卡合连接。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决传统的设备本体缺乏隔热结构，且缺乏防护结构问题，本设计提出设备本体的一侧设置有防护框，防护框的内侧设置有隔热垫，防护框的内侧设置有支撑架，支撑架的一侧设置有卡槽，卡槽的内部设置有发热管，支撑架的一侧设置有防护罩，防护罩的表面设置有透气孔设计，解决了传统的设备本体缺乏隔热结构，且缺乏防护结构问题，有增加隔热垫起到隔热的作用，增加防护罩对丝线起到防护的作用有益效果。
2)、为解决传统的设备本体不便于加强空气的流通速度，从而影响烘干效果，且缺乏限位结构，不便于丝线的固定问题，本设计提出支撑架的一侧设置有固定板，固定板的两侧均设置有缓冲垫，固定板的底端设置有电动机，固定板的顶端设置有旋转扇叶，防护框的内侧设置有固定杆，固定杆的一端设置有螺纹杆，螺纹杆的一端设置有螺纹盖，固定杆的外侧设置有滚轴，滚轴的中部设置有固定孔，滚轴的表面设置有固定槽，固定槽的内部设置有防护垫，固定杆的一侧设置有安装杆，安装杆的一端设置有固定环设计，解决了传统的设备本体不便于加强空气的流通速度，从而影响烘干效果，且缺乏限位结构，不便于丝线的固定问题，有增加旋转扇叶加强防护框内部空气的流通速度，从而增强烘干效果，且增加滚轴和固定环起到限位的作用，便于对丝线进行固定有益效果。
3)、为解决传统的设备本体缺乏不便于空气的置换，且不便于后期的维护问题，本设计提出防护框的顶端设置有排气管，排气管的顶端设置有防尘盖，防护框的一侧的底端设置有进口，防护框的另一侧的底端设置有出口，防护框的一侧设置有维护门设计，解决了传统的设备本体缺乏不便于空气的置换，且不便于后期的维护问题，有增加排气管便于对防护框内部的空气进行置换，且增加维护门便于对防护框内部的结构进行维护有益效果。
附图说明
图1是本实用新型的设备本体结构示意图。
图2是本实用新型的防护框结构示意图。
图3是本实用新型的固定杆结构示意图。
图4是本实用新型的滚轴结构示意图。
1-设备本体；2-防护框；3-隔热垫；4-支撑架；5-卡槽；6-发热管； 7-防护罩；8-透气孔；9-固定板；10-缓冲垫；11-电动机；12-旋转扇叶； 13-固定杆；14-螺纹杆；15-螺纹盖；16-滚轴；17-固定孔；18-固定槽；19-防护垫；20-安装杆；21-固定环；22-排气管；23-防尘盖；24-进口； 25-出口。
具体实施方式
本技术方案中：
2-防护框、3-隔热垫、6-发热管、7-防护罩、10-缓冲垫、11-电动机、 12-旋转扇叶、13-固定杆、16-滚轴、19-防护垫、21-固定环、22-排气管为本实用新型含有实质创新性构件。
1-设备本体、4-支撑架、5-卡槽、8-透气孔、9-固定板、14-螺纹杆、15-螺纹盖、17-固定孔、18-固定槽、20-安装杆、23-防尘盖、24-进口、 25-出口、26-维护门为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，一种纳米纤维静电纺丝设备，包括设备本体1，所述设备本体1的一侧设置有防护框2，所述防护框2的内侧设置有隔热垫3，所述防护框2的内侧设置有支撑架4，所述支撑架4的一侧设置有卡槽5，所述卡槽5的内部设置有发热管6，所述支撑架4的一侧设置有防护罩7，所述防护罩7的表面设置有透气孔8，通过防护框2起到防护的作用，通过隔热垫3起到隔热的作用，通过支撑架4起到支撑的作用，通过卡槽5便于发热管6的安装，通过发热管6起到烘干的作用，通过防护罩7起到防护的作用，通过透气孔8便于热量的传递，所述支撑架4的一侧设置有固定板9，所述固定板9的两侧均设置有缓冲垫10，所述固定板9的底端设置有电动机11，所述固定板9的顶端设置有旋转扇叶12，通过固定板9起到支撑的作用，通过缓冲垫10起到缓冲减震的作用，通过电动机11便于旋转扇叶12进行旋转，通过旋转扇叶12便于增大防护框2内部空气的流通，增强烘干效果，所述防护框2的内侧设置有固定杆13，所述固定杆13的一端设置有螺纹杆14，所述螺纹杆14的一端设置有螺纹盖15，所述固定杆 13的外侧设置有滚轴16，所述滚轴16的中部设置有固定孔17，所述滚轴 16的表面设置有固定槽18，所述固定槽18的内部设置有防护垫19，所述固定杆13的一侧设置有安装杆20，所述安装杆20的一端设置有固定环21，通过固定杆13起到固定的作用，通过螺纹杆14和螺纹盖15对滚轴16进行安装，通过滚轴16便于丝线的移动，通过固定孔17便于滚轴16和固定杆13进行固定，通过固定槽18便于丝线进行限位固定，通过防护垫19对丝线起到防护的作用，通过安装杆20便于固定环21进行固定，通过固定环21对丝线起到限位的作用，所述防护框2的顶端设置有排气管22，所述排气管22的顶端设置有防尘盖23，所述防护框2的一侧的底端设置有进口 24，所述防护框2的另一侧的底端设置有出口25，所述防护框2的一侧设置有维护门26，通过排气管22便于热气的排放，通过防尘盖23起到防尘的作用，通过进口24和出口25便于对丝线的进行烘干，通过维护门26便于对防护框2进行维护。
其中，所述隔热垫3和防护框2通过粘胶粘合连接，所述支撑架4和防护框2通过螺钉连接，起到隔热和支撑的作用，所述发热管6和支撑架4通过卡槽5连接，所述防护罩7和支撑架4通过螺钉连接，所述透气孔8和防护罩7 配合使用，起到烘干和防护的作用，所述固定板9和防护框2通过螺钉连接，所述缓冲垫10和固定板9通过粘胶粘合连接，所述电动机11和固定板9通过螺钉连接，所述旋转扇叶12和电动机11配合使用，增强空气的流通性，增强烘干效果，所述固定杆13和防护框2通过卡合连接，所述螺纹杆14和固定杆 13配合使用，所述螺纹盖15和螺纹杆14通过卡合连接，便于固定杆13的安装，所述滚轴16和固定杆13通过固定孔17连接，所述固定槽18和滚轴16配合使用，所述防护垫19和固定槽18通过粘胶粘合连接，便于滚轴16的安装和使用，所述安装杆20和防护框2通过螺钉连接，所述固定环21和安装杆20配合使用，便于固定环21的安装，所述排气管22和防护框2配合使用，所述防尘盖23和排气管22通过卡合连接，所述进口24和出口25均与防护框2配合使用，所述维护门26和防护框2通过卡合连接，便于热量的排放，且便于对丝线进行烘干，打开维护门26便于对防护框2内部的结构进行维护。
实施例2
如图2所示，在本实用新型中，所述设备本体1的一侧设置有防护框2，所述防护框2的内侧设置有隔热垫3，所述防护框2的内侧设置有支撑架4，所述支撑架4的一侧设置有卡槽5，所述卡槽5的内部设置有发热管6，所述支撑架4的一侧设置有防护罩7，所述防护罩7的表面设置有透气孔8，通过防护框2起到防护的作用，通过隔热垫3起到隔热的作用，通过支撑架4起到支撑的作用，通过卡槽5便于发热管6的安装，通过发热管6起到烘干的作用，通过防护罩7起到防护的作用，通过透气孔8便于热量的传递。
本实用新型提到的一种纳米纤维静电纺丝设备，在使用的过程中，隔热垫3和防护框2进行固定，起到隔热的作用，发热管6卡合在卡槽5的内部，便于发热管6和支撑架4进行固定，防护罩7和支撑架4进行固定，启动发热管6，热量从透气孔8，便于对丝线进行烘干，缓冲垫10和固定板9进行固定，对防护框2起到缓冲减震的作用，对电动机11进行驱动，电动机11带动旋转扇叶12进行旋转，排气管22将内外空气进行置换，从而增大防护框2内部空气的流动速度，增强烘干效果，防尘盖23和排气管 22进行固定，起到防尘的作用，固定孔17卡合在固定杆13的内部，便于滚轴16和固定杆13进行固定，螺纹盖15和螺纹杆14进行固定，从而便于滚轴16的安装和拆卸，丝线从进口24进入到防护框2的内部，丝线卡合在固定槽18的内部，且丝线穿过固定环21，最后丝线从出口25拉出，从而便于对丝线进行干燥，且丝线在拉动的过程中，滚轴16进行旋转，同时防护垫19减小滚轴16对丝线的摩擦力。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
