一种清棉效果好的清棉机
技术领域
本实用新型涉及纺纱设备技术领域，尤其涉及一种清棉效果好的清棉机。
背景技术
如中国专利文献公开的一种除杂效果好的清棉机(申请号：
201620141698.3)，如图1所示，虽然解决了实现无需采用大功率的风机即可将棉团中的杂质分离出来，降低了设备能耗，并且除杂效果好，但该装置中螺旋输送机构输送的棉团与刺棍接触时“包括除杂仓和设置在除杂仓底部的除杂装置，除杂仓的左侧壁设置有螺旋输送装置，螺旋输送装置的外壁设置有入料口，除杂仓的右侧壁设置有出料口，除杂仓的内腔顶部设置有刺辊，除杂仓的底部为锥形，且锥形底部开有杂物排出口，便于将收集到的杂物从除杂仓中排出，除杂装置包括进风管和气鼓”。
螺旋输送机构输送的棉团与刺棍接触时，棉团与刺棍发生摩擦易产生静电，静电值过大时，易使棉团表面产生静电吸附，使杂质与棉团吸附牢固，不易分离，进而使除杂的工作效率降低，且造成棉团后期加工的产品质量下降。
实用新型内容
基于现有的螺旋输送机构输送的棉团与刺棍接触时，棉团与刺棍发生摩擦易产生静电的技术问题，本实用新型提出了一种清棉效果好的清棉机。
本实用新型提出的一种清棉效果好的清棉机，包括壳体，所述壳体的一侧表面设置有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构的上表面开设有进料口，所述壳体的另一侧表面开设有出料口，所述壳体的内壁设置有不粘层，所述壳体的背面设置有动力机构，且动力机构包括有支撑块，所述壳体的背面与支撑块的正面固定连接。
所述壳体靠近螺旋输送机构的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁设置有防静电装置，且防静电装置包括有卡块，所述卡块的表面与安装槽的内壁固定连接。
优选地，所述不粘层的内部设置有石墨，所述螺旋输送机构的内部设置有棉团，所述壳体的下表面开设有排杂口，所述支撑块的上表面固定连接有电机，所述电机的型号为5IK120GU-CF，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴；
通过上述技术方案，不粘层起到防止壳体内壁有棉团吸附的作用，支撑块与电机配合使用，对电机进行固定作用。
优选地，所述传动轴的一端表面贯穿并延伸至不粘层的内侧面，所述出料口的一端内壁和螺旋输送机构的外表面均贯通并延伸至不粘层的内侧面，所述传动轴的一端表面固定套接有刺棍；
通过上述技术方案，电机驱动传动轴带动刺棍做旋转运动。
优选地，所述卡块的上表面固定套接有加湿管，所述螺旋输送机构的上表面开设有加湿孔，所述加湿管的一端内壁贯通并延伸至加湿孔的内部，所述加湿管的另一端内壁贯通并延伸至壳体的上表面；
通过上述技术方案，卡块与加湿管配合使用，对加湿管起到定位支撑作用。
优选地，所述壳体的上表面固定连接有固定块，所述固定块的顶部中心处固定连接有防静电箱，所述防静电箱的一侧表面与加湿管的另一端内壁固定连通，所述防静电箱的内部设置有纳路特防静电液；
通过上述技术方案，固定块先与防静电箱配合使用，对防静电箱进行固定作用，防静电箱再与加湿管连通，便于雾化后的纳路特防静电液通过加湿管和加湿孔对螺旋输送机构输送棉团的表面喷射纳路特防静电液，进行防静电措施。
优选地，所述防静电箱的内底壁固定连接有雾化器，所述雾化器的型号为JWD481007-001S，所述防静电箱的正面设置有液位窗，所述防静电箱的上表面分别开设有导线孔和注液孔；
通过上述技术方案，雾化器工作，对防静电箱内的纳路特防静电液进行雾化作用，液位窗便于工作人员观察防静电箱内的纳路特防静电液使用量。
优选地，所述注液孔的内壁螺纹连接有密封盖，所述壳体的一侧表面设置有启动开关，所述电机和雾化器、螺旋输送机构均与启动开关电性连接；
通过上述技术方案，防静电箱内的纳路特防静电液不足时，工作人员旋下密封盖，通过注液孔对防静电箱内部进行补充纳路特防静电液。
优选地，所述壳体靠近不粘层的下表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面设置有除杂机构，所述除杂机构的下表面固定连通有进风管，所述进风管的一端内壁贯通并延伸至壳体的一侧表面，所述连接块的上表面开设有除杂孔，两个所述除杂孔以连接块的轴线为对称中心呈对称分布；
通过上述技术方案，外部的热风机产生的热风通过进风管和除杂机构对棉团表面的水汽进行吹干，使棉团表面附着一层防静电层，进而便于更好的将棉团中杂质分离出来，杂质从除杂孔排出。
本实用新型中的有益效果为：
通过设置安装槽的内壁设置有防静电装置，且防静电装置包括有卡块，卡块的表面与安装槽的内壁固定连接，达到了通过本装置实现对棉团表面附着一层防静电层，进而便于更好的将棉团中杂质分离出来的效果，解决了现有的螺旋输送机构输送的棉团与刺棍接触时，棉团与刺棍发生摩擦易产生静电，静电值过大时，易使棉团表面产生静电吸附，使杂质与棉团吸附牢固，不易分离，进而使除杂的工作效率降低，且造成棉团后期加工的产品质量下降的问题。
附图说明
图1为一种清棉效果好的清棉机的示意图；
图2为一种清棉效果好的清棉机的壳体结构立体图；
图3为一种清棉效果好的清棉机的壳体结构剖视图；
图4为一种清棉效果好的清棉机的壳体结构左视图；
图5为一种清棉效果好的清棉机的图2中A处结构放大图；
图6为一种清棉效果好的清棉机的图3中B处结构放大图；
图7为一种清棉效果好的清棉机的图3中C处结构放大图。
图中：1、壳体；2、螺旋输送机构；3、进料口；4、出料口；5、不粘层；6、支撑块；7、安装槽；8、卡块；9、排杂口；10、连接块；11、除杂机构；12、进风管；13、除杂孔；61、电机；62、传动轴；63、刺棍；81、加湿管；82、加湿孔；83、固定块；84、防静电箱；85、雾化器；86、液位窗；87、导线孔；88、注液孔；89、密封盖；810、启动开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图2-7，一种清棉效果好的清棉机，包括壳体1，壳体1的一侧表面设置有螺旋输送机构2，螺旋输送机构2的上表面开设有进料口3，壳体1的另一侧表面开设有出料口4，壳体1的内壁设置有不粘层5，壳体1的背面设置有动力机构，且动力机构包括有支撑块6，壳体1的背面与支撑块6的正面固定连接。
进一步地，螺旋输送机构2的内部设置有棉团，壳体1的下表面开设有排杂口9，支撑块6的上表面固定连接有电机61，电机61的型号为中大牌5IK120GU-CF，电机61的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴62；
进一步地，通过上述技术方案，不粘层5起到防止壳体1内壁有棉团吸附的作用，支撑块6与电机61配合使用，对电机61进行固定作用。
进一步地，传动轴62的一端表面贯穿并延伸至不粘层5的内侧面，出料口4的一端内壁和螺旋输送机构2的外表面均贯通并延伸至不粘层5的内侧面，传动轴62的一端表面固定套接有刺棍63；
进一步地，通过上述技术方案，电机61驱动传动轴62带动刺棍63做旋转运动。
壳体1靠近螺旋输送机构2的上表面开设有安装槽7，安装槽7的内壁设置有防静电装置，且防静电装置包括有卡块8，卡块8的表面与安装槽7的内壁固定连接。
进一步地，卡块8的上表面固定套接有加湿管81，螺旋输送机构2的上表面开设有加湿孔82，加湿管81的一端内壁贯通并延伸至加湿孔82的内部，加湿管81的另一端内壁贯通并延伸至壳体1的上表面；
进一步地，通过上述技术方案，卡块8与加湿管81配合使用，对加湿管81起到定位支撑作用。
进一步地，壳体1的上表面固定连接有固定块83，固定块83的顶部中心处固定连接有防静电箱84，防静电箱84的一侧表面与加湿管81的另一端内壁固定连通，防静电箱84的内部设置有纳路特防静电液；
进一步地，通过上述技术方案，固定块83先与防静电箱84配合使用，对防静电箱84进行固定作用，防静电箱84再与加湿管81连通，便于雾化后的纳路特防静电液通过加湿管81和加湿孔82对螺旋输送机构2输送棉团的表面喷射纳路特防静电液，进行防静电措施。
进一步地，防静电箱84的内底壁固定连接有雾化器85，雾化器85的型号为威锐尔牌JWD481007-001S，防静电箱84的正面设置有液位窗86，防静电箱84的上表面分别开设有导线孔87和注液孔88；
进一步地，通过上述技术方案，雾化器85工作，对防静电箱84内的纳路特防静电液进行雾化作用，液位窗86便于工作人员观察防静电箱84内的纳路特防静电液使用量。
进一步地，注液孔88的内壁螺纹连接有密封盖89，壳体1的一侧表面设置有启动开关810，电机61和雾化器85、螺旋输送机构2均与启动开关810电性连接；
进一步地，通过上述技术方案，防静电箱84内的纳路特防静电液不足时，工作人员旋下密封盖89，通过注液孔88对防静电箱84内部进行补充纳路特防静电液。
进一步地，壳体1靠近不粘层5的下表面固定连接有连接块10，连接块10的上表面设置有除杂机构11，除杂机构11的下表面固定连通有进风管12，进风管12的一端内壁贯通并延伸至壳体1的一侧表面，连接块10的上表面开设有除杂孔13，两个除杂孔13以连接块10的轴线为对称中心呈对称分布；
进一步地，通过上述技术方案，外部的热风机产生的热风通过进风管12和除杂机构11对棉团表面的水汽进行吹干，使棉团表面附着一层防静电层，进而便于更好的将棉团中杂质分离出来，杂质从除杂孔13排出。
进一步地，通过设置安装槽7的内壁设置有防静电装置，且防静电装置包括有卡块8，卡块8的表面与安装槽7的内壁固定连接，达到了通过本装置实现对棉团表面附着一层防静电层，进而便于更好的将棉团中杂质分离出来的效果，解决了现有的螺旋输送机构2输送的棉团与刺棍63接触时，棉团与刺棍63发生摩擦易产生静电，静电值过大时，易使棉团表面产生静电吸附，使杂质与棉团吸附牢固，不易分离，进而使除杂的工作效率降低，且造成棉团后期加工的产品质量下降的问题。
工作原理：步骤一，准备，进风管12与外部的热风机连接，工作人员按下启动开关810，电机61和雾化器85、螺旋输送机构2通电工作；
步骤二，使用，电机61驱动传动轴62和刺棍63做旋转运动，螺旋输送机构2工作，向壳体1内部输送棉团，进行除杂工序，雾化器85工作，将防静电箱84内部的纳路特防静电液进行雾化，雾化后的纳路特防静电液通过加湿管81和加湿孔82对螺旋输送机构2输送的棉团表面喷射雾化后的纳路特防静电液，进行防静电措施，外部的热风机产生的热风通过进风管12和除杂机构11对棉团表面的水汽进行吹干，使棉团表面附着一层防静电层，进而便于更好的将棉团中杂质分离出来。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
