一种用于棉线纺线设备的进料辅助机构
技术领域
本实用新型涉及纺织设备，尤其涉及一种用于棉线纺线设备的进料辅助机构。
背景技术
在一种纺线的生产过程中，根据生产工艺的要求，需要将不同原料在其交叉部位进行预处理，需要采用进料辅助机构实现上述功能，并且需要根据情况拆装和改变位置。因此，有必要设计一种进料辅助机构，以满足所述需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于棉线纺线设备的进料辅助机构。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于棉线纺线设备的进料辅助机构，包括：
安装组件，该安装组件装配于机架上；
支撑组件，该支撑组件置于安装组件上；
第一进料组件，该第一进料组件装配于支撑组件中，并与第一供料设备衔接，由第一供料设备向第一进料组件供应原料；
第二进料组件，该第二进料组件装配于支撑组件中，并与第二供料设备衔接，由第二供料设备向第二进料组件供应原料；
定位组件，该定位组件装配于支撑组件中，并与安装组件适配，定位组件与安装组件配合后，使支撑组件在安装组件上保持固定。
具体地，安装组件包括：
安装托板，该安装托板沿横向设置，并采用连接件固定于机架上；
安装背板，该安装背板沿竖向设置，其底边接合于安装托板的后侧边；
安装侧板，该安装侧板设有一对，并分别沿竖向设置，各安装侧板的底边分别接合于安装托板的两侧边，支撑组件置于由安装托板、安装背板以及安装侧板围护形成的空间内。
支撑组件包括：
支撑底板，该支撑底板沿横向设置，并置于安装托板上；
支撑背板，该支撑背板沿竖向设置，其底边接合于支撑底板的后侧边，支撑背板的高度大于安装背板的高度，其下段抵合于安装背板的内侧面。
第一进料组件包括：
第一进料孔，该第一进料孔开设于支撑背板中，由第一供料设备向第一进料孔输送原料；
第一进料托板，该第一进料托板沿横向设置，其后侧边接合于支撑背板的内侧面；
第一进料立板，该第一进料立板沿竖向设置，其底边接合于第一进料托板的顶面，第一进料立板中开设由第一出料孔，该第一出料孔的中心高度与第一进料孔的中心高度一致，第一进料孔内的原料经第一出料孔输出。
第二进料组件包括：
第二进料孔，该第二进料孔开设于支撑背板中，并位于第一进料孔下方，由第二供料设备箱第二进料孔输送原料；
第二进料托块，该第二进料托块位于支撑底板上方，其后侧面接合于支撑背板的内侧面，第二进料托块中开设有第二出料口，第二出料口与第二进料孔位置对应，第二进料托块与支撑底板之间留有定位插槽；
第二进料导辊，该第二进料导辊固定于第二出料口内，第二进料孔内的原料从第二进料导辊下侧面绕过，并向第二进料导辊斜上方输出，与第一出料孔中输出的原料交叉。
定位组件包括：
定位底板，该定位底板位于第二进料托块与支撑底板之间的定位插槽内，定位底板的两侧边缘分别设有定位楔块，各安装侧板内壁分别开设有与之适配的定位凸块，定位楔块卡住定位凸块时，定位底板在安装侧板之间保持固定；
定位推板，该定位推板固定于定位底板的顶面，其内侧设有一对定位导板，第二进料托块中开设有定位导槽，定位导板伸入定位导槽内；
定位导杆，该定位导杆固定于定位推板的内侧面，并位于定位导板之间，第二进料托块内开设有避位导孔，定位导杆伸入该避位导孔内，定位导杆上套设有复位弹簧，该复位弹簧两端分别抵住第二进料托块于定位推板。
本实用新型的优点在于：
该进料辅助机构采用第一进料组件于第二进料组件结合，使得原料交叉输送，并且采用定位组件与安装组件配合，达到便于拆装的目的。
附图说明
图1是本实用新型提出的用于棉线纺线设备的进料辅助机构的侧面视图；
图2是该机构的正面视图；
图3是该机构的顶面视图；
图4是安装组件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1～图4所示，本实用新型提出的用于棉线纺线设备的进料辅助机构包括安装组件、支撑组件、第一进料组件、第二进料组件以及定位组件，安装组件装配于机架上，并与定位组件适配，支撑组件置于安装组件上，第一进料组件装配于支撑组件中，并与第一供料设备衔接，由第一供料设备向第一进料组件供应原料，第二进料组件装配于支撑组件中，并与第二供料设备衔接，由第二供料设备向第二进料组件供应原料，定位组件装配于支撑组件中，并与安装组件适配，定位组件与安装组件配合后，使支撑组件在安装组件上保持固定。安装组件包括安装托板101、安装背板102以及安装侧板103，安装托板沿横向设置，并采用连接件固定于机架上，安装背板沿竖向设置，其底边接合于安装托板的后侧边，安装侧板设有一对，并分别沿竖向设置，各安装侧板的底边分别接合于安装托板的两侧边，支撑组件置于由安装托板、安装背板以及安装侧板围护形成的空间内。支撑组件包括支撑底板201以及支撑背板202，支撑底板沿横向设置，并置于安装托板上，支撑背板沿竖向设置，其底边接合于支撑底板的后侧边，支撑背板的高度大于安装背板的高度，其下段抵合于安装背板的内侧面。第一进料组件包括第一进料孔301；第一进料托板302以及第一进料立板303，第一进料孔开设于支撑背板中，由第一供料设备向第一进料孔输送原料，第一进料托板沿横向设置，其后侧边接合于支撑背板的内侧面，第一进料立板沿竖向设置，其底边接合于第一进料托板的顶面，第一进料立板中开设由第一出料孔304，该第一出料孔的中心高度与第一进料孔的中心高度一致，第一进料孔内的原料经第一出料孔输出。第二进料组件包括第二进料孔401、第二进料托块402以及第二进料导辊403，第二进料孔开设于支撑背板中，并位于第一进料孔下方，由第二供料设备箱第二进料孔输送原料，第二进料托块位于支撑底板上方，其后侧面接合于支撑背板的内侧面，第二进料托块中开设有第二出料口，第二出料口与第二进料孔位置对应，第二进料托块与支撑底板之间留有定位插槽，第二进料导辊固定于第二出料口内，第二进料孔内的原料从第二进料导辊下侧面绕过，并向第二进料导辊斜上方输出，与第一出料孔中输出的原料交叉。定位组件包括定位底板501、定位推板502以及定位导杆503，定位底板位于第二进料托块与支撑底板之间的定位插槽内，定位底板的两侧边缘分别设有定位楔块504，各安装侧板内壁分别开设有与之适配的定位凸块104，定位楔块卡住定位凸块时，定位底板在安装侧板之间保持固定，定位推板固定于定位底板的顶面，其内侧设有一对定位导板505，第二进料托块中开设有定位导槽，定位导板伸入定位导槽内，定位导杆固定于定位推板的内侧面，并位于定位导板之间，第二进料托块内开设有避位导孔，定位导杆伸入该避位导孔内，定位导杆上套设有复位弹簧506，该复位弹簧两端分别抵住第二进料托块于定位推板。该进料辅助机构采用第一进料组件于第二进料组件结合，使得原料交叉输送，并且采用定位组件与安装组件配合，达到便于拆装的目的。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
