一种清洁型粗纱机
技术领域
本实用新型涉及粗纱机技术领域，具体为一种清洁型粗纱机。
背景技术
粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求，粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱。搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱。翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机。各种粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同，但机器结构和作用大致相同。
在纺织粗纱的过程中，纱线表面会附着大量的棉絮、碎屑等，在粗纱机工作时，这些棉絮、碎屑会飘散到空气中，对车间内的环境造成污染，工人长时间处于该环境中，容易引起各种呼吸道疾病，而现有的粗纱机一般不具有清理废屑的功能，或者清理效果较差，降低了实用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洁型粗纱机，解决了清理杂质效果较差，且碎屑不便于清理，实用性较低的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种清洁型粗纱机，包括支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有固定板，并且固定板的顶部连通有进气斗，所述箱体内壁的正面与背面之间转动连接有连接杆，并且连接杆的表面固定连接有静电辊，所述箱体内壁的正面与背面之间且位于静电辊的右侧固定连接有静电板，所述静电辊表面的右侧与静电板的左侧相接触，所述箱体内壁的正面与背面之间且位于静电辊的正下方固定连接有集料斗，所述集料斗顶部的右侧固定连接有刮板，并且刮板的顶部与静电辊表面的底部相接触，所述集料斗的底部通过第一连接管与进气斗表面的右侧相连通，所述箱体内壁的左侧通过固定块固定连接有环形吸盘，所述环形吸盘的底部通过第二连接管与进气斗表面的左侧相连通。
优选的，所述固定板的底部与箱体内壁的底部之间固定连接有限位板，并且限位板的左侧与箱体内壁的左侧之间固定连接有隔板。
优选的，所述箱体内壁的底部且位于限位板的左侧固定连接有电机，所述电机输出轴的一端贯穿隔板并延伸至隔板的顶部，所述电机的输出端且位于隔板的顶部通过固定块固定连接有扇叶。
优选的，所述箱体右侧的底部活动连接有收料框，所述支撑板顶部的左侧固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆的输出端通过连接板固定连接有卷筒。
优选的，所述箱体的左侧固定连接有安装板，并且安装板的底部转动连接有锭子，所述锭子的顶端贯穿安装板并延伸至安装板的顶部，所述锭子表面的两侧均固定连接有锭翼。
优选的，所述箱体右侧的顶部与底部均通过连接板转动连接有转动杆，并且转动杆的表面固定连接有输送轮。
优选的，所述箱体内壁的正面与背面之间通过活动杆从左至右依次转动连接有第一罗拉、第二罗拉和第三罗拉。
优选的，所述箱体内壁的正面与背面之间且位于第一罗拉的左侧固定连接有集合器，所述箱体内壁的正面与背面之间且位于第二罗拉的左侧和第三罗拉的左侧分别固定连接有第一集束器和第二集束器。
有益效果
本实用新型提供了一种清洁型粗纱机。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该清洁型粗纱机，通过箱体内壁的两侧之间固定连接有固定板，并且固定板的顶部连通有进气斗，箱体内壁的正面与背面之间转动连接有连接杆，并且连接杆的表面固定连接有静电辊，箱体内壁的正面与背面之间且位于静电辊的右侧固定连接有静电板，静电辊表面的右侧与静电板的左侧相接触，箱体内壁的正面与背面之间且位于静电辊的正下方固定连接有集料斗，集料斗顶部的右侧固定连接有刮板，并且刮板的顶部与静电辊表面的底部相接触，集料斗的底部通过第一连接管与进气斗表面的右侧相连通，箱体内壁的左侧通过固定块固定连接有环形吸盘，环形吸盘的底部通过第二连接管与进气斗表面的左侧相连通，静电辊与静电板之间摩擦产生静电，将线束表面的碎屑、棉絮等吸附在静电辊上，静电辊转动过程中，刮板将碎屑刮下，并落入集料斗中，环形吸盘对线束表面的碎屑进行二次清理，能够有效提高该粗纱机的清理效果，减少空气中的碎屑，降低对环境的污染，提高了实用性。
(2)、该清洁型粗纱机，通过箱体内壁的底部且位于限位板的左侧固定连接有电机，电机输出轴的一端贯穿隔板并延伸至隔板的顶部，电机的输出端且位于隔板的顶部通过固定块固定连接有扇叶，箱体右侧的底部活动连接有收料框，电机带动扇叶转动，能够将收集到的碎屑输送到收料框中，工作人员只需定时清理收集框，即可完成废屑的清理，使用方便，操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型静电辊、静电板和集料斗结构的立体图；
图4为本实用新型环形吸盘结构的剖视图；
图5为本实用新型第一集束器结构的立体图。
图中：1支撑板、2箱体、3固定板、4进气斗、5连接杆、6静电辊、7 静电板、8集料斗、9刮板、10第一连接管、11环形吸盘、12第二连接管、13限位板、14隔板、15电机、16扇叶、17收料框、18伸缩杆、19卷筒、20 安装板、21锭子、22锭翼、23转动杆、24输送轮、25第一罗拉、26第二罗拉、27第三罗拉、28集合器、29第一集束器、30第二集束器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种清洁型粗纱机，包括支撑板1，支撑板1顶部的右侧固定连接有箱体2，箱体1的正面设置有观察窗，并且箱体1的顶部设置有箱门，便于检修，箱体1左侧的顶部通过支架转动连接有传送滚轮，箱体2内壁的正面与背面之间通过活动杆从左至右依次转动连接有第一罗拉25、第二罗拉26和第三罗拉27，箱体2内壁的正面与背面之间且位于第一罗拉25的左侧固定连接有集合器28，箱体2内壁的正面与背面之间且位于第二罗拉26的左侧和第三罗拉27的左侧分别固定连接有第一集束器29和第二集束器30，第一集束器29和第二集束器30的右侧均开设有通孔，并且第一集束器29上的通孔小于第二集束器30上的通孔，箱体2右侧的顶部与底部均通过连接板转动连接有转动杆23，并且转动杆23的表面固定连接有输送轮24，箱体2的左侧固定连接有安装板20，并且安装板 20的底部转动连接有锭子21，锭子21的顶端贯穿安装板20并延伸至安装板 20的顶部，锭子21表面的两侧均固定连接有锭翼22，箱体2右侧的底部活动连接有收料框17，收料框17的右侧固定连接有把手，方便将收料框17拉出，支撑板1顶部的左侧固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18通过导线与控制系统及外部电源连接，并且伸缩杆18的输出端通过连接板固定连接有卷筒19，箱体2内壁的底部且位于限位板13的左侧固定连接有电机15，电机15通过导线与控制系统及外部电源连接，电机15输出轴的一端贯穿隔板14并延伸至隔板14的顶部，电机15的输出端且位于隔板14的顶部通过固定块固定连接有扇叶16，箱体2内壁的两侧之间固定连接有固定板3，固定板3的底部与箱体2内壁的底部之间固定连接有限位板13，限位板13右侧的顶部固定连接有出料斗，并且限位板13的左侧与箱体2内壁的左侧之间固定连接有隔板 14，并且固定板3的顶部连通有进气斗4，箱体2内壁的正面与背面之间转动连接有连接杆5，连接杆5的一端贯穿箱体2，并与外部动力机构连接，从而带动静电辊6转动，并且连接杆5的表面固定连接有静电辊6，箱体2内壁的正面与背面之间且位于静电辊6的右侧固定连接有静电板7，静电辊6表面的右侧与静电板7的左侧相接触，箱体2内壁的正面与背面之间且位于静电辊6 的正下方固定连接有集料斗8，集料斗8顶部的右侧固定连接有刮板9，并且刮板9的顶部与静电辊6表面的底部相接触，集料斗8的底部通过第一连接管10与进气斗4表面的右侧相连通，箱体2内壁的左侧通过固定块固定连接有环形吸盘11，环形吸盘11的内表面开设有进气孔，环形吸盘11的底部通过第二连接管12与进气斗4表面的左侧相连通。
使用时，纱线绕过右侧的输送轮24，并进入箱体2，线束从右至左依次穿过第三罗拉27、第二集束器30、第二罗拉26、第一集束器29、第一罗拉 25和集合器28，然后从环形吸盘11的中间穿过，并从箱体2的左侧穿出，再绕过左侧的传送滚轮，穿入锭子21内，并从锭翼22穿出，缠绕在滚筒19 表面，在该粗纱机工作过程中，系统控制电机15工作，带动扇叶16转动，外部动力机构通过转动杆5带动静电辊6转动，静电辊6与静电板7发生摩擦，产生静电，将线束上附着的碎屑吸附到静电辊6表面，静电辊6转动过程中，刮板9将碎屑刮离静电辊6，并落入底部的集料斗8内，扇叶16转动，形成吸力，将集料斗8内的碎屑通过第一连接管10输送至固定板3底部，同时环形吸盘11通过进气孔将线束表面的碎屑进行二次吸除，并通过第二连接管12输送至固定板3底部，然后固定板3底部的碎屑再排入收料框17内，工作人员定期对收料框17进行清理即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
