一种纺织加工生产用梳理机
技术领域
本发明涉及纺织加工设备技术领域，具体为一种纺织加工生产用梳理机。
背景技术
梳理机是把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器，由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机和梳麻机等，经过梳理后的纤维条，许多杂质和疵点已被排除，不同品质和色泽的纤维得到较充分的混和，纤维初步伸直，且具有方向性。
梳理机是纺织品加工的重要辅助设备，也是纺织品加工的第一道工序，现有的梳理机多采用人工喂料，使人的劳动强度增大，且现有的梳理机不能对铺设的原料进行铺平，影响了梳理机的梳理均匀性，现有的梳理机还存在加工后的成品不易于搬运，影响了梳理机的对成品搬运的便利性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织加工生产用梳理机，具备可对设备进行自动喂料、可对原材料进行铺平和便于对成品进行搬运等优点，解决了现有梳理机不可对设备进行自动喂料、和不可对原材料进行铺平和不便于对成品进行搬运的问题。
(二)技术方案
为实现上述可对设备进行自动喂料、可对原材料进行铺平和便于对成品进行搬运的目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织加工生产用梳理机，包括底座，所述底座正面一侧的中部固定安装有加料箱，且加料箱内腔的一侧活动套装有加料轴，所述底座顶端的一侧固定安装有固定板，且固定板正面顶端的中部固定安装有驱动装置，所述底座正面一侧的中部固定安装有辊子，且辊子共有两个，两个所述辊子的外侧均缠绕有传送带，且两个辊子位于加料箱一侧的背面，所述加料轴顶部的一侧和辊子顶部的一侧分别与驱动装置底端中部的两侧咬合，所述底座正面的一侧固定安装有固定壳，且固定壳位于传送带正面的中部，所述固定壳内腔的顶部活动套装有传动轮，且固定壳内腔顶部的背面活动套装有导向轮，所述固定壳内腔的底部活动套装有传动装置，所述传动轮、导向轮和传动装置位于同一直线上，所述底座正面一侧的顶部和底部均固定安装有第一固定块，且两个第一固定块之间活动套装有第一梳理装置，所述第一梳理装置的内侧与传动装置一侧的背面咬合，且第一固定块和第一梳理装置均位于固定壳的一侧，所述底座正面一侧的顶部和底部均固定安装有第二固定块，且两个第二固定块之间活动套装有第二梳理装置，所述第二梳理装置的内侧与传动装置另一侧的正面咬合，且第二固定块和第二梳理装置均位于固定壳的另一侧，所述底座正面另一侧的中部固定安装有梳理机，所述传送带的一侧活动套装在梳理机一侧的中部，所述底座正面另一侧的顶部和底部均固定安装有固定杆，且两个固定杆正面的一侧均卡接有夹板，两个所述固定杆一侧的中部均卡接有卡扣装置，且两个卡扣装置的顶部分别与两个夹板正面的一侧卡接，两个所述固定杆一侧的中部均卡接有缠绕装置，且缠绕装置正面的一侧固定安装有立板，所述立板一侧的顶部和底部均固定安装有把手。
优选的，所述驱动装置包括电动机，且电动机固定安装在固定板正面顶端的中部，所述电动机输出轴的一端固定安装有异面锥齿轮，且异面锥齿轮底部的两侧分别与加料轴顶部的一侧和辊子顶部的一侧咬合，所述异面锥齿轮一侧的中部固定安装有传动轴。
优选的，所述传动装置包括转轴，且转轴活动套装在固定壳内腔的底部，所述转轴外侧的中部固定套装有驱动轮，且转轴的两端均固定安装有半齿轮，两个所述半齿轮分别与第一梳理装置的内侧和第二梳理装置的内侧咬合，两个所述半齿轮的齿朝向相反。
优选的，所述第一梳理装置包括齿框，且齿框内部一侧的底端与传动装置一侧的背面咬合，所述齿框顶部的一侧固定安装有梳理板，且梳理板与齿框相互垂直，所述齿框顶端和底端的中部均固定安装有滑杆，且两个滑杆分别与两个第一固定块活动套接，两个所述滑杆的长度值不等。
优选的，所述缠绕装置包括承载板，且承载板顶端的两侧均固定安装有液压杆，所述承载板底端的两侧均固定安装有万向轮，两个所述液压杆的顶端均固定安装有套圈，且两个套圈内侧的中部均活动套装有缠绕轴，所述缠绕轴的两侧均活动套装有轴承，且两个轴承分别位于两个套圈的一侧。
优选的，所述加料轴的顶端贯穿加料箱顶端的一侧并安装有传动齿轮，且加料轴底部的两侧均设有搅拌齿，所述加料轴底部两侧的搅拌齿交错分布在加料轴底部的两侧，且加料轴底部两侧的搅拌齿均位于加料箱的内部。
优选的，所述驱动装置的一侧与传动轮的中部、导向轮的中部和传动装置的中部通过皮带传动连接，且导向轮正面的中部与皮带的背面接触，所述传动装置的宽度值大于导向轮的宽度值。
优选的，所述第一梳理装置和第二梳理装置背部的长度值相等，且第一梳理装置和第二梳理装置的运行轨迹相反，所述第一梳理装置和第二梳理装置相互平行，且第一梳理装置和第二梳理装置通过传动装置的中部中心对称。
优选的，所述缠绕装置的宽度值小于底座的宽度值，且缠绕装置底部的正面与底座背面的一侧不接触，所述缠绕装置的材质为不锈钢。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织加工生产用梳理机，具备以下有益效果：
1、该纺织加工生产用梳理机，通过驱动装置带动加料轴转动，使加料轴进行匀速转动，将加料箱内部的原料持续铺设在传送带上，使梳理机的加料可不间断对传送带进行加料，让梳理机的生产速率更平稳，有效提高了梳理机的加工效率。
2、该纺织加工生产用梳理机，通过驱动装置采用皮带带动传动装置，且传动装置的两侧分别与第一梳理装置和第二梳理装置的中部咬合，使第一梳理装置和第二梳理装置以相对方向进行往复运行，让第一梳理装置和第二梳理装置的底部对铺设在传送带上的原料进行抚平，有效提高了原料加工时的平整性。
3、该纺织加工生产用梳理机，通过缠绕装置顶部的两侧与两个固定杆的顶部卡接，且固定杆的一侧卡接有卡扣装置，使缠绕装置与固定杆的分离更便利，且承载板的底部安装有万向轮，承载板的一侧安装有立板和把手，有效提高了成品搬运的便利性。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明驱动装置的放大图；
图3为本发明传动装置的放大图；
图4为本发明第一梳理装置的右视图；
图5为本发明缠绕装置的横向右视图。
图中：1、底座；2、加料箱；3、加料轴；4、固定板；5、驱动装置；51、电动机；52、异面锥齿轮；53、传动轴；6、辊子；7、传送带；8、固定壳；9、传动轮；10、导向轮；11、传动装置；111、转轴；112、驱动轮；113、半齿轮；12、第一固定块；13、第一梳理装置；131、齿框；132、梳理板；133、滑杆；14、第二固定块；15、第二梳理装置；16、梳理机；17、固定杆；18、夹板；19、卡扣装置；20、缠绕装置；201、承载板；202、液压杆；203、万向轮；204、套圈；205、缠绕轴；206、轴承；21、立板；22、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种纺织加工生产用梳理机，包括底座1，底座1正面一侧的中部固定安装有加料箱2，且加料箱2内腔的一侧活动套装有加料轴3，加料轴3的顶端贯穿加料箱2顶端的一侧并安装有传动齿轮，且加料轴3底部的两侧均设有搅拌齿，加料轴3底部两侧的搅拌齿交错分布在加料轴3底部的两侧，且加料轴3底部两侧的搅拌齿均位于加料箱2的内部，加料轴3通过驱动装置5带动可对传送带7进行匀速加料，有效提高了加料轴3加料的不间断性，底座1顶端的一侧固定安装有固定板4，且固定板4正面顶端的中部固定安装有驱动装置5，驱动装置5包括电动机51，且电动机51固定安装在固定板4正面顶端的中部，电动机51输出轴的一端固定安装有异面锥齿轮52，且异面锥齿轮52底部的两侧分别与加料轴3顶部的一侧和辊子6顶部的一侧咬合，异面锥齿轮52一侧的中部固定安装有传动轴53，驱动装置5可同时带动加料轴3、辊子6和传动装置11运转，有效提高了驱动装置5机械能的利用率，底座1正面一侧的中部固定安装有辊子6，且辊子6共有两个，两个辊子6的外侧均缠绕有传送带7，且两个辊子6位于加料箱2一侧的背面，加料轴3顶部的一侧和辊子6顶部的一侧分别与驱动装置5底端中部的两侧咬合，底座1正面的一侧固定安装有固定壳8，且固定壳8位于传送带7正面的中部，固定壳8内腔的顶部活动套装有传动轮9，且固定壳8内腔顶部的背面活动套装有导向轮10，固定壳8内腔的底部活动套装有传动装置11，驱动装置5的一侧与传动轮9的中部、导向轮10的中部和传动装置11的中部通过皮带传动连接，且导向轮10正面的中部与皮带的背面接触，传动装置11的宽度值大于导向轮10的宽度值，导向轮10可防止皮带与固定壳8的背面摩擦，有效延长了皮带的使用寿命，传动装置11包括转轴111，且转轴111活动套装在固定壳8内腔的底部，转轴111外侧的中部固定套装有驱动轮112，且转轴111的两端均固定安装有半齿轮113，两个半齿轮113分别与第一梳理装置13的内侧和第二梳理装置15的内侧咬合，两个半齿轮113的齿朝向相反，传动装置11可带动第一梳理装置13和第二梳理装置15对原料进行抚平，有效提高了原料加工时的平整性，传动轮9、导向轮10和传动装置11位于同一直线上，底座1正面一侧的顶部和底部均固定安装有第一固定块12，且两个第一固定块12之间活动套装有第一梳理装置13，第一梳理装置13包括齿框131，且齿框131内部一侧的底端与传动装置11一侧的背面咬合，齿框131顶部的一侧固定安装有梳理板132，且梳理板132与齿框131相互垂直，齿框131顶端和底端的中部均固定安装有滑杆133，且两个滑杆133分别与两个第一固定块12活动套接，两个滑杆133的长度值不等，第一梳理装置13可进行往复运动使原料铺设更加平整，有效提高了原料铺设的均匀性，第一梳理装置13的内侧与传动装置11一侧的背面咬合，且第一固定块12和第一梳理装置13均位于固定壳8的一侧，底座1正面一侧的顶部和底部均固定安装有第二固定块14，且两个第二固定块14之间活动套装有第二梳理装置15，第一梳理装置13和第二梳理装置15背部的长度值相等，且第一梳理装置13和第二梳理装置15的运行轨迹相反，第一梳理装置13和第二梳理装置15相互平行，且第一梳理装置13和第二梳理装置15通过传动装置11的中部中心对称，第一梳理装置13和第二梳理装置15的运行轨迹相反且运行长度相等，有效提高了第一梳理装置13和第二梳理装置15的复平面积，第二梳理装置15的内侧与传动装置11另一侧的正面咬合，且第二固定块14和第二梳理装置15均位于固定壳8的另一侧，底座1正面另一侧的中部固定安装有梳理机16，传送带7的一侧活动套装在梳理机16一侧的中部，底座1正面另一侧的顶部和底部均固定安装有固定杆17，且两个固定杆17正面的一侧均卡接有夹板18，两个固定杆17一侧的中部均卡接有卡扣装置19，且两个卡扣装置19的顶部分别与两个夹板18正面的一侧卡接，两个固定杆17一侧的中部均卡接有缠绕装置20，缠绕装置20的宽度值小于底座1的宽度值，且缠绕装置20底部的正面与底座1背面的一侧不接触，缠绕装置20的材质为不锈钢，缠绕装置20包括承载板201，且承载板201顶端的两侧均固定安装有液压杆202，承载板201底端的两侧均固定安装有万向轮203，万向轮203使承载板201便于移动，有效提高了缠绕后成品搬运的便利性，两个液压杆202的顶端均固定安装有套圈204，且两个套圈204内侧的中部均活动套装有缠绕轴205，缠绕轴205的两侧均活动套装有轴承206，且两个轴承206分别位于两个套圈204的一侧，缠绕装置20可对加工后的成品进行缠绕，使成品的收集更加集中有序，有效提高了成品收集的集中性，且缠绕装置20正面的一侧固定安装有立板21，立板21一侧的顶部和底部均固定安装有把手22。
工作时，首先采用立板21和把手22将缠绕装置20推动至固定杆17的一侧，然后将缠绕装置20升起，将缠绕装置20推动至固定杆17正面的一侧，然后将缠绕装置20下降至与固定杆17一侧贴合，用卡扣装置19和夹板18将缠绕装置20的顶部夹紧，然后向加料箱2的内部加入原料，将驱动装置5和梳理机16启动，然后驱动装置5带动加料轴3转动，使加料轴3壳进行匀速转动，将加料箱2内部的原料持续铺设在传送带7上，使驱动装置5带动辊子6将传送带7上的原料向一侧输送，当原料移动至第一梳理装置13和第二梳理装置15的底部时，使驱动装置5采用皮带带动传动装置11，且传动装置11的两侧分别与第一梳理装置13和第二梳理装置15的中部咬合，使第一梳理装置13和第二梳理装置15以相对方向进行往复运行，让第一梳理装置13和第二梳理装置15的底部对铺设在传送带7上的原料进行抚平，抚平后的原料从传送带7的一侧进入梳理机16的内部进行梳理，将梳理后的成品缠绕在缠绕装置20顶部的外侧，即可。
综上所述，该纺织加工生产用梳理机，通过驱动装置5带动加料轴3转动，使加料轴3壳进行匀速转动，将加料箱2内部的原料持续铺设在传送带7上，使梳理机的加料可不间断对传送带7进行加料，让梳理机的生产速率更平稳，有效提高了梳理机的加工效率；通过驱动装置5采用皮带带动传动装置11，且传动装置11的两侧分别与第一梳理装置13和第二梳理装置15的中部咬合，使第一梳理装置13和第二梳理装置15以相对方向进行往复运行，让第一梳理装置13和第二梳理装置15的底部对铺设在传送带7上的原料进行抚平，有效提高了原料加工时的平整性；通过缠绕装置20顶部的两侧与两个固定杆17的顶部卡接，且固定杆17的一侧卡接有卡扣装置19，使缠绕装置20与固定杆17的分离更便利，且承载板201的底部安装有万向轮203，承载板201的一侧安装有立板21和把手22，有效提高了成品搬运的便利性；解决了现有梳理机不可对设备进行自动喂料、和不可对原材料进行铺平和不便于对成品进行搬运的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
