一种无纺布牵伸装置
技术领域
本实用新型涉及牵伸装置技术领域，尤其涉及一种无纺布牵伸装置。
背景技术
无纺布是利用聚酯、聚丙烯等高分子聚合物为原料,通过纺丝、纤维牵伸、纤维成网、纤维网固结(热轧、针刺等)等设备组成的生产线生产的，全部生产过程是在线连续完成的，在生产过程中,通过牵伸器对纤维纺丝进行牵伸工作。
目前的牵伸装置在使用时，产生的振动容易使牵伸风道在使用时宽度发生改变,进而影响该设备正常的运行。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在牵伸装置在使用时，产生的振动容易使牵伸风道在使用时宽度发生改变,进而影响该设备正常的运行的缺点，而提出的一种无纺布牵伸装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种无纺布牵伸装置，包括外壳，所述外壳的两侧均开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均焊接有风道挡板，两个滑板相互远离的一侧均焊接有侧板，外壳的一侧开设有转孔，转孔内转动安装有转轴，转轴的外侧开设有两个外螺纹，侧板上开设有螺纹孔，转轴上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接，外壳上开设有方腔，方腔内滑动安装有方板，外壳的一侧开设有联动槽，联动槽内滑动安装有联动板，方腔的底部内壁上开设有与联动槽相连通的竖槽，联动板的一侧焊接有位于竖槽内的竖板，竖板的顶部铰接有铰接板，铰接板的顶部铰接于方板的底部，方板的底部焊接有两组弹簧，弹簧的底端焊接于方腔的底部内壁上，方板的顶部两侧均焊接有牵引板，牵引板的顶部焊接有楔形块，滑板的底部开设有多个楔形槽，楔形块与多个楔形槽中的一个楔形槽相卡装。
优选的，所述转轴的一端焊接有旋钮，方便转动转轴。
优选的，所述转轴上的两个外螺纹的旋向相反，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，能够使得两个侧板相向移动。
优选的，所述方腔的顶部内壁上开设有与滑孔相连通的牵引孔，所述牵引板滑动安装于牵引孔内。
优选的，所述联动板的一侧焊接有推板，便于推动联动板。
优选的，位于同一组弹簧的数量为两个，能够使得方板回复原位。
本实用新型中，所述一种无纺布牵伸装置，当需要调节风道的宽度时，推动推板，联动板带动竖板进行移动，竖板带动铰接板进行转动，铰接板带动方板进行移动，方板挤压弹簧，牵引板带动楔形块进行移动，使得楔形块移出楔形槽，解除对滑板的固定，然后转动旋钮，转轴上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接，带动侧板进行移动，侧板带动滑板进行移动，滑板带动风道挡板进行移动，对风道的宽度进行调节，调节完成后，松开推板，弹簧由于自身的弹力带动方板进行移动，进而使得楔形块卡入与其位于同一竖直轴线上的楔形槽内，对滑板进行固定，产生的振动不会使牵伸风道在使用时宽度发生改变。
本实用新型实用性好，便于对风道挡板的位置进行固定，产生的振动不会使牵伸风道在使用时宽度发生改变，保证设备正常的运行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无纺布牵伸装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种无纺布牵伸装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种无纺布牵伸装置的B部分的结构示意图。
图中：1、外壳；2、滑板；3、风道挡板；4、侧板；5、转轴；6、方板；7、联动板；8、竖板；9、铰接板；10、弹簧；11、牵引板；12、楔形块；13、楔形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种无纺布牵伸装置，包括外壳1，外壳1的两侧均开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板2，两个滑板2相互靠近的一侧均焊接有风道挡板3，两个滑板2相互远离的一侧均焊接有侧板4，外壳1的一侧开设有转孔，转孔内转动安装有转轴5，转轴5的外侧开设有两个外螺纹，侧板4上开设有螺纹孔，转轴5上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接，外壳1上开设有方腔，方腔内滑动安装有方板6，外壳1的一侧开设有联动槽，联动槽内滑动安装有联动板7，方腔的底部内壁上开设有与联动槽相连通的竖槽，联动板7的一侧焊接有位于竖槽内的竖板8，竖板8的顶部铰接有铰接板9，铰接板9的顶部铰接于方板6的底部，方板6的底部焊接有两组弹簧10，弹簧10的底端焊接于方腔的底部内壁上，方板6的顶部两侧均焊接有牵引板11，牵引板11的顶部焊接有楔形块12，滑板2的底部开设有多个楔形槽13，楔形块12与多个楔形槽13中的一个楔形槽13相卡装。
本实施例中，转轴5的一端焊接有旋钮，方便转动转轴5。
本实施例中，转轴5上的两个外螺纹的旋向相反，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，能够使得两个侧板4相向移动。
本实施例中，方腔的顶部内壁上开设有与滑孔相连通的牵引孔，牵引板11滑动安装于牵引孔内。
本实施例中，联动板7的一侧焊接有推板，便于推动联动板7。
本实施例中，位于同一组弹簧10的数量为两个，能够使得方板6回复原位。
本实用新型中，使用时，当需要调节风道的宽度时，推动推板，推板带动联动板7进行移动，联动板7带动竖板8进行移动，竖板8带动铰接板9进行转动，铰接板9带动方板6进行移动，方板6挤压弹簧10，方板6带动牵引板11进行移动，牵引板11带动楔形块12进行移动，使得楔形块12移出楔形槽13，解除对滑板2的固定，然后转动旋钮，旋钮带动转轴5进行转动，转轴5上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接，带动侧板4进行移动，使得两个侧板4相向移动，侧板4带动滑板2进行移动，滑板2带动风道挡板3进行移动，对风道的宽度进行调节，调节完成后，松开推板，弹簧10由于自身的弹力带动方板6进行移动，进而使得楔形块12卡入与其位于同一竖直轴线上的楔形槽13内，对滑板2进行固定，产生的振动不会使牵伸风道在使用时宽度发生改变。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
