正六边形防腐钢绞线
技术领域：
本实用新型涉及一种防腐预应力筋，特别是一种外形为正六边形的防腐钢绞线。
背景技术：
钢绞线一般由中心丝、边丝捻合而成，目前已有的各种防腐钢绞线一般有两种，第一种是直接在钢绞线外层涂复一层防腐层(参见图2)，第二种是将钢绞线的中心丝和各根边丝分别进行防腐处理后再捻合成防腐钢绞线(参见图3)或再在钢绞线外层涂复一层防腐层形成复合防腐层钢绞线(参见图4)，但无论采用哪种防腐方法的防腐钢绞线，对于一般的七股钢绞线而言，其外形均为带六个弧度的花瓣形，当将这种钢绞线组成预应力筋时，他们之间的摩擦系数和摩擦力较大，在受到动载作用下，钢绞线之间的抗疲劳强度降低。
实用新型内容：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种外形为正六边形或近似正六边形的防腐钢绞线，将他们组成预应力筋时，各根钢绞线之间可以紧密排列，钢绞线之间摩擦力较小，在受到动载作用下，钢绞线之间的抗疲劳强度比常规的高。
解决其上述技术问题的技术方案是：一种正六边形防腐钢绞线，由中心丝、边丝捻合而成，在边丝的外周有防腐层，在其特征在于：所述钢绞线的横截面形状为正六边形或近似正六边形。
作为本实用新型正六边形防腐钢绞线的另一特征是：在中心丝和边丝(2)四周及其捻合的空隙中填充有防腐材料。
作为本实用新型正六边形防腐钢绞线的又一特征是：所述钢绞线的中心丝和各根边丝外层有防腐层。
作为本实用新型正六边形防腐钢绞线的又一特征是：在钢绞线中心丝和边丝四周及其捻合的空隙中填充的防腐材料以及涂覆在边丝的外周形成防腐层的防腐材料均是热塑性高分子材料——聚乙烯或聚烯烃，在钢绞线中心丝和边丝四周及其捻合的空隙中填充的防腐材料与涂覆在边丝的外周形成防腐层的防腐材料融成一体。
由于本实用新型正六边形防腐钢绞线采取了上述防腐措施，且其横截面形状为正六边形或近似正六边形，将他们组成预应力筋时，各根钢绞线之间可以紧密排列，摩擦力小，抗疲劳强度提高；其次，由于钢绞线最外层涂覆的防腐材料和填充在钢绞线内部的材料都是具有良好的防水、防腐蚀性能，延展性和抗老化性好的热塑性高分子材料，不会产生针孔，不易开裂，不易脱落，从而大大提高了钢绞线防腐能力，延长了钢绞线的使用寿命。
附图说明：
图1～图3：本实用新型之正六边形防腐钢绞线的结构示意图；
图4～图6：已有防腐钢绞线的结构示意图。
具体实施方式：
实施例一：
一种横截面形状为正六边形的防腐钢绞线，由中心丝1、边丝2捻合而成，在边丝的外周有防腐层5，所述钢绞线的横截面形状为正六边形(参见图1)。
实施例二：
一种横截面形状为正六边形的防腐钢绞线，其基本结构同实施例一，由中心丝1、边丝2捻合而成，在边丝的外周有防腐层5，所述钢绞线的横截面形状为正六边形，所不同之处在于：在中心丝1和边丝2四周及其捻合的空隙中填充有防腐材料3(参见图2)。
在中心丝1和边丝2四周及其捻合的空隙中填充的防腐材料3与涂覆在边丝的外周形成防腐层5的防腐材料可以相同也可以不同。
实施例三：
一种横截面形状为正六边形的防腐钢绞线，其基本结构同实施例一，仍由中心丝1、边丝2捻合而成，在边丝的外周有防腐层5，所述钢绞线的横截面形状为正六边形，所不同之处在于：所述钢绞线的中心丝1和各根边丝2外层有防腐层4，已涂有防腐层4的中心丝1和边丝2的四周及其捻合的空隙中填充有防腐材料3，也可以不填，图3所示为未填充有防腐材料3。
实施例四：
一种横截面形状为正六边形的防腐钢绞线，其基本结构同实施例二，仍由中心丝1、边丝2捻合而成，在中心丝1和边丝2四周及其捻合的空隙中填充有防腐材料3，在边丝的外周有防腐层5，所述钢绞线的横截面形状为正六边形，所不同之处在于：所述填充在中心丝1和边丝2四周及其捻合的空隙中的防腐材料3，涂覆在边丝2的外周形成防腐层5的材料均是热塑性高分子材料——聚乙烯、聚烯烃等，他们在低温条件下挤入钢绞线中，形成融成一体的内部填充料和外部涂覆层，保证钢绞线内的每一根中心丝1和边丝2都被内部填充料和外部涂覆层覆盖。
作为本实用新型实施例一、实施例二、实施例三、实施例四的一种变换，所述的钢绞线的横截面形状为近似正六边形。
