一种用于钢丝绳维护保养设备中的收卷结构

一种用于钢丝绳维护保养设备中的收卷结构

　　【技术领域】t

　　本实用新型涉及钢丝绳维护保养设备技术领域，具体地说，是一种用于tt钢丝绳维护保养设备中的收卷结构。tt

　　【背景技术】t

　　一些野外工程，例如，电力系统在野外做架空高压或超高压电路，或野tt外车辆牵引、井道作业、矿山、港口作业等中的牵引、负荷操作等时，需用tt编织型工程用防卷绕钢丝绳作牵拉负荷的载体。由于野外作业的自然条件较tt差，因此，所述编织型防卷绕钢丝绳经使用一、二次之后，该编织型防卷绕tt钢丝绳上沾满土、砂和小石子，并且，不可避免地产生锈蚀和断丝。又因为tt工作时此钢丝绳承受极大负荷，一旦在工作时断裂，将会造成极严重的后果。tt例如，钢丝绳断裂会导致重大生产、安全事故，在造成重大经济损失的同时，tt也造成重大人员伤亡；钢丝绳如击打在操作工人身上则会造成伤亡事故。据tt统计，近几年来，每年因工程用防卷绕钢丝绳的断裂造成的重大事故与日俱tt增。tt

　　迄今为止，各工程部门对于野外使用的编织型防卷绕钢丝绳都有一定的tt安全生产使用要求及报废条件及使用期限。要求对用于野外工程用防卷绕钢tt丝绳作定期检测，要求所使用的钢丝绳在达一定条件下改换使用或报废。例tt如，如所使用的编织型防卷绕钢丝绳中的断丝根数达到10％式报废。在达到tt3％时必须加强注意，达到6％时必须增加使用根数。然而，以往的钢丝绳检tttttt测方法落后，无法检测大钢丝绳除断丝之外的其他搜损情况。另外，以往的tt编织型防卷绕钢丝绳检测麻烦，无专用于编织型防卷绕钢丝绳的检测设备。tt

　　另一方面，以往对编织型防卷绕钢丝绳的检测仅仅止于检测而已。无法tt对处于搜损状态下的编织型防卷绕钢丝绳进行适当的维护保养。tt

　　为防止受损的编织型防卷绕钢丝绳发生断裂，以往也有人对所述使用后tt的编织型防卷绕钢丝绳进行清洗，或进行上油，以改善编织型防卷绕钢丝绳tt的使用姿态，并提高其使用效率和使用寿命。然而，以往对编织型防卷绕钢tt丝绳进行的清洗或上油多系人工操作，无法对处于搜损状态下的编织型防卷tt绕钢丝绳进行批量、高效的维护保养。因钢丝绳的清洗、上油、检测等工序tt的繁重，又无法同时进行，导致维护保养成本大的同时，也使得尚未达到报tt废条件及使用期限的编织型防卷绕钢丝绳过早报废，或加速其锈蚀和断丝，tt严重影响其有效使用及使用寿命。tt

　　据统计，目前，光上海某超高压电力公司就有数十万米这样的尚未达到tt报废条件及使用期限的编织型防卷绕钢丝绳亟待进行清洗、检测等维护保养。tt如此堆积的大量尚未达到报废条件及使用期限的编织型防卷绕钢丝绳，不仅tt影响其有效使用，增加工程成本，也给管理带来了困难。tt

　　【实用新型内容】t

　　本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于钢丝绳维护tt保养设备中的收卷结构。tt

　　本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：tt

　　一种用于钢丝绳维护保养设备中的收卷结构，其特征在于，其包含杠杆tt式传感器和绕线架；杠杆式传感器设置在绕线架的上端。tt

　　所述的杠杆式传感器包含前导轮，张紧轮，后导轮和平衡块，在绕线架tt中部设有转轴，张紧轮和平衡块固定在转轴上，张紧轮的上部连有前导轮，tt张紧轮的下部连有后导轮。tt

　　所述的张紧轮和平衡块处于水平位置。tt

　　所述的收卷结构的收卷架前设置排线装置。tt

　　所述的排线装置为排线轮，排线轮上设有双向走槽。tt

　　与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：tt

　　本实用新型适用于各种防卷绕钢丝绳的清洗、检测、上油，并可以对上tt述尚未达到报废条件及使用期限的编织型防卷绕钢丝绳进行高效、及时、系tt列的清洗、检测和上油，由此，不仅可以大大降低所述受损的工程用防卷绕tt钢丝绳因断丝等导致的生产安全事故的发生率，且可大幅度提高编织型防卷tt绕钢丝绳的使用效率和使用寿命，其使用寿命比较以往，达到二倍。另外，tt本实用新型的工程用防卷绕钢丝绳的清洗、检测、上油一体装置及其方法也tt大幅度降低钢丝绳的维护保养成本和工程管理成本。tt

　　【附图说明】t

　　图1所示为钢丝绳维护保养设备的平面示意图；tt

　　图2所示为钢丝绳维护保养设备中的水箱侧视示意图；tt

　　图3所示为钢丝绳维护保养设备中的排线架示意图；tt

　　图4所示为钢丝绳维护保养设备中的卷绕架示意图；tt

　　图5所示为钢丝绳维护保养设备中的杠杆式传感器。tt

　　附图中的标号分别为：1为清洗水箱，2为曲折导向轮或导向辊筒，3为tt击打器，4为喷射器，5为加热器，6为钢丝绳的水箱入口导引辊，7为水箱tttttt出口导引辊，W为排污口，G为钢丝绳，Y为液面，9为对钢丝绳进行检测tt的无损检测部分，10为上油部分，11A为放卷结构，11B为收卷结构，12为tt变频电机，13为杠杆式传感器，14为绕线架，15为杠杆式传感器中的前导轮，tt16为杠杆式传感器中的张紧轮，17为杠杆式传感器中的后导轮，18为转轴，tt19为杠杆式传感器中的平衡块，21为升降机，24为排线轮，25为排线轮上tt的双向走槽，26为导向轮，27为轴架。tt

　　【具体实施方式】t

　　以下提供本实用新型一种用于钢丝绳维护保养设备中的收卷结构的具体tt实施方式。tt

　　实施例1tt

　　请参见附图1-5，对11x11——24x24的各种电力工程用的钢丝绳维护保tt养设备。tt

　　如图1所示，本实用新型的工程用的钢丝绳维护保养设备由放卷结构tt11A、清洗水箱1、无损检测部分9、上油部分、收卷结构11B构成。tt

　　如图1所示，放卷线速度保持恒定的钢丝绳从右向左，顺序进入本实用tt新型的装置的放卷结构11A、清洗水箱1、无损检测部分9、上油部分10、收tt卷结构11B。tt

　　首先，由升降机21将待清洗、上油、检测处理的钢丝绳卷轴提升至所述tt放卷结构的操作平台。然后，由所述放卷结构设置的用于控制放卷速度的变tt频电机驱动放卷钢丝绳。tt

　　为控制放卷线速度保持恒定，放卷结构1设有杠杆式传感器11。如图3tttttt所示，放卷结构1设有杠杆式传感器11。图中箭矢为钢丝绳G走向示意，张tt紧轮和平衡臂都装在转轴上，如果张力在值左右，则张紧轮15和平衡块18tt处于基本水平位置，如张力下降钢丝绳松则张紧轮15上升，而平衡臂18下tt降，而张力过大，则反之。用三只接近开关，探测这三个预先设定位置，并tt将信呈反馈到调频控制器，从而调节变频电机的速度，张力下降则放卷角速tt度减慢，反之则增加，平衡臂处于水平位置时，则保持电机速度不变。tt

　　然后，如图1及图2所示，放卷线速度保持恒定的钢丝绳从右向左，进tt入清洗水箱1。所述清洗水箱1设置有：用于去除钢丝绳中夹杂的泥块、沙石tt等杂质的曲折式一次除泥机构为横贯所述清洗水箱纵向的多个具有上下位差tt的导向轮或导向辊筒2，所述震动式二次除泥机构为设于钢丝绳的水箱出口一tt侧、对运动中的钢丝绳进行击打的击打器3。在清洗水箱1的出口设有水箱入tt口导引辊6，水箱出口处设有水箱出口导引辊7，下端设有排污口w。tt

　　所述用于去除钢丝绳中夹杂的泥块、沙石等杂质的曲折式一次除泥机构tt为横贯所述清洗水箱横向、即、垂直于清洗水箱内钢丝绳的运动方向设置、tt多个具有上下位差的导向轮或导向辊筒，待清洗的钢丝绳在上述导向轮或导tt向辊筒的导向下，反复曲折、扭曲地通过清洗水箱，结块的泥沙等会经不起tt扭曲，而掉下。tt

　　在加热式一次清洗水箱1中，清洗箱内装有六组共计18KW加热器5，tt并加有200多立升添加了特种清洗、除锈液的水，其液面Y，在沸腾的情况tt下，让钢丝绳经过，用以清洗油污和除锈。清洗水箱内的水加热至沸腾，加tt速泥沙等的分散、落下，同时，加速锈蚀、锈斑的去除。tt

　　当钢丝绳运动至清洗水箱末端时，设置于该处的震动式二次除泥机构，tt即击打器3对运动中的钢丝绳进行击打，所述震动式二次除泥机构由一只小tt电机带动一只转盘，转盘上的三只击打锤，以1000--2000N左右的力打击钢丝tttttt绳，调节击打的速度，使击打频率接近钢丝绳的共振频率，钢丝绳产生强烈tt振动，从而使污物冲入水中。进一步震动去除泥沙等。tt

　　在清洗水箱1中，安装有过滤网，经过过滤的水，用一只泵引到水箱近tt出口处，通过在水面上方的三只塑料喷射器4的喷口机床上用的，以tt0.4-0.6Mpa的压力，以每小时4-6m3的速度，喷射出来。当钢丝绳从环中tt通过时，将附在钢丝绳表面的污水冲走。tt

　　经冲洗后的钢丝绳，在水箱出口处通过热风干燥，基本干燥后不再滴水，tt进入下一工序。tt

　　下一工序的无损检测工序采用弱磁探伤检测仪。所述弱磁探伤检测仪由tt弱磁加载部分、检测部分及计算机部分构成。tt

　　其次，无损检测部分9用于定量测出经清洗的钢丝绳的断丝、锈蚀、磨tt损和疲劳程度的无损检测。所述上油部分用于对经清洗、检测的钢丝绳外表tt面涂覆防锈油的。tt

　　本系统采用了当代最先进的弱磁探伤检测仪，可在运动状态下，不损伤tt钢丝绳，就对钢丝绳作全过程检测，可定量测出钢丝绳的断丝、锈蚀、磨损tt和疲劳，并根据预定的使用标准，对此检测的钢丝绳作出合格与否的结论，tt及各种建议。tt

　　本仪器弱磁探伤检测仪分三个部分，分述如下：tt

　　弱磁加载部分：tt

　　安装在清洗箱出口处，通电后，能产生较弱的磁场，对于从中通过的钢tt丝绳进行磁化。由于磁场很弱，因此钢丝绳表面的剩余磁场也很弱，而弱磁tt场的稳定性很好，不容易哀减，因此一次加载弱磁，可以保证三个月内无须tt再加载。tt

　　检测部分：tt

　　本系统的主要部分，利用“空间磁场矢量合成原理”的新理论，先加一反磁tt场，并加以标定，使原有的弱磁和空间杂散磁场及周围的铁磁物质产生的磁tt场全部抵消为“零”，此时钢丝绳若有断丝等损伤，使原有弱磁发生变化，此变tt化量就突出来了。再用“窦氏元件”，一种比传统的霍尔元件的灵敏度要高出数tt万倍的高灵敏传感器，检测出此磁场的变化，再经过计算，定量测出钢丝绳tt的各种损耗。tt

　　计算机：每卷钢丝绳检测结束，把检测到的所有数据存贮起来，并可实tt时观看此钢丝绳在检测时的所有即时曲线和数据，如有重大损伤会即时报警，tt更严重到达报废标准的，也可立即停机。最后按要求打印检测表格，作为存tt档用。tt

　　根据实施例1的无损检测装置及方法，检测速度在0-30m/s，检测范围tt在Φ1——Φ26mm，与被测物表面最大间隙：30mm。tt

　　此检测系统的检测指标如下：tt

　　定量判断的不确定度：＜0.05％，tt

　　一次检出率：＞98％，tt

　　检测重复率：＞98％，tt

　　定量准确率：＞95％，tt

　　损伤点轴向误差：＜±10mm。tt

　　经上述工序即检测合格的钢丝绳进入上油部分，以在外表面涂一层防锈tt油，用以保护钢丝绳免受侵蚀。上油部分采用浸入式，也即钢丝绳浸没在油tt中，并在油中走过，这样油就自动深入钢丝绳的缝隙里，起到上油目的。tt

　　本设备配制时，经调研，采用特种防锈油，上述使用的防锈油应具有以tt下特点：粘度低，流动性好，易于附着在钢丝绳表面。如此，则因为粘度与tt水差不多，故上油后在钢丝绳表面形成的油膜很薄，约1-4μ，因而油的实际tttttt用量很少。而且粘度随着温度的变化，几乎没有变化，因此在寒冷的冬天也tt无须加热就能正常上油。另外，要求该防锈油还有钝化作用，因此其防锈效tt果比一般的防锈油要好得多，且便于操作。tt

　　在本实施例中，收卷结构的收卷原理、方法及其装置类似于放卷结构。tt放卷结构包含杠杆式传感器11和绕线架14；杠杆式传感器11设置在绕线架tt14的上端；所述的杠杆式传感器包含前导轮15，张紧轮16，后导轮17和平tt衡块19，在绕线架14中部设有转轴18，张紧轮16和平衡块19固定在转轴tt18上，张紧轮16的上部连有前导轮15，张紧轮16的下部连有后导轮17；所tt述的张紧轮16和平衡块19处于水平位置。但其运动相反，即，随着卷绕半tt径的逐步增大，角速度要随之降下来，保持恒张力和恒线速度。因为，收卷tt对恒张力要求更高，因此放卷时的三位式探测器就不能使用了，本设备是在tt上油的出口导向组件下方，安装了高灵敏的用于衡器的压力传感器，由于卷tt绕半径的变化，引起线速度的变化，从而引起张力的变化，这很微小的变化，tt压力传感器都能探测到，并输出相应的电信号，去控制变频电机12，调整转tt速，达到保持恒张力的目的。tt

　　再有，为使钢丝绳卷绕在收卷架上基本整齐，在收卷架前还装了排线装tt置，为排线轮，排线轮24上设有双向走槽25。如图4所示，当钢丝绳压着导tt轮运动时，导轮会在轴上旋转，并顺着轴上的导向沟作轴向运动。当此导向tt轮到达端点时，会顺着另一方向的螺旋导向沟作反向运动。由于此导向轮26tt在轴上的双向运动，使钢丝绳在卷绕到轴架27上比较整齐。tt

　　因为每一只钢丝绳轴架，加上钢丝绳的重量，达到1吨多近2吨。因此tt在轴架装卸时，用螺旋丝杆顶升器作升降。放卷和收卷结构，各装了一台10tt吨起重力的升降机，可分别升降。tt

　　在本实施例中，控制部分采用一台PC程序控制器(图中未示)，作为整tttttt套设备的心脏部分，而触摸显示屏是人机对话的显示平台(图中未示)，和实tt时输出输入设备。一旦在触摸屏上设置好被清洗钢丝绳的规格和速度，只要tt按下启动按钮，则全自动运行。一旦有故障或钢丝绳损坏过多，均会报警甚tt至自动停车。tt

　　本实用新型的工程用钢丝绳维护保养设备，可以对尚未达到报废条件及tt使用期限的编织型防卷绕钢丝绳进行高效、及时、系列的清洗、检测和上油，tt由此，不仅可以大大降低所述受损的工程用防卷绕钢丝绳因断丝等导致的生tt产安全事故的发生率，且可大幅度提高编织型防卷绕钢丝绳的使用效率和使tt用寿命，其使用寿命比较以往，达到二倍。另外，本实用新型的工程用防卷tt绕钢丝绳的清洗、检测、上油一体装置及其方法也大幅度降低钢丝绳的维护tt保养成本和工程管理成本。tt

　　以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域tt的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进tt和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。tt