低消耗预应力钢绞线生产工艺
技术领域：t
本发明涉及一种低消耗预应力钢绞线生产工艺。t
背景技术：t
目前国内外的高强度低松弛预应力钢绞线生产工艺，都是按组来生产，如1×7结构钢绞线，每组有7个工字轮，7个工字轮包括6个边丝工字轮和1个中心丝工字轮，6个边丝工字轮上缠绕的钢丝长度都相同，中心丝工字轮的钢丝长度一般是边丝长度的0.99倍，每组重量20-25吨。每组钢绞线生产完毕后，卸下前一组的各工字轮，装上后一组的工字轮，将相对应的前、后工字轮的钢丝对焊连接，由于工字轮是纵向排列的，7个焊接点的钢绞线长度达到25-30m，即第1个焊点到第7个焊点之间的距离。由于对焊部分含有7个焊接点，此处钢绞线强度低，开车后不能施加张力，要等到焊接部分全部通过第二个张力轮时，才能施加张力。这种生产工艺，由于计米误差，使得各工字轮上钢丝长度不同，当1个工字轮的钢丝用尽，其它工字轮剩余的钢丝就报废了。这样每一组工字轮都会剩下未使用的钢丝，称为工字轮轮底，一般在20kg/组。另外焊点处的钢丝没有施加张力的部分松弛性能不合，需切除，称为绞线轮底，一般在80 kg/组。两项合计，每组钢绞线需消耗100 kg。t
发明内容：t
本发明所要解决的技术问题是提供一种低消耗预应力钢绞线生产工艺，其在保证钢绞线性能和生产效率的基础上，可消除工字轮轮底和绞线轮底，从而降低钢绞线生产过程中的金属消耗，提高成材率。t
上述目的是这样实现的：在生产半成品钢丝时，按计算的米长，先生产一组钢丝定尺长度不同的工字轮，再生产若干组钢丝定尺长度相同的工字轮，所述钢丝定尺长度不同的一组工字轮的中心丝工字轮上的钢丝长度为0.99nm，第一个边丝工字轮上的钢丝长度为nm，第二个边丝工字轮上钢丝的长度为2nm，第三个边丝工字轮上钢丝的长度为3nm，以此类推，以1×7结构钢绞线为例，它包括6个边丝工字轮和1个中心丝工字轮，第1个边丝工字轮的钢丝长度定为（n/7）m，第2个工字轮的钢丝长度定为（2n/7）m，……，第6个工字轮的钢丝长度定为（6n/7）m，中心丝工字轮的钢丝长度定为0.99nm；t
当钢丝定尺长度不同的一组工字轮中的长度为nm的钢丝到头后，取钢丝定尺长度相同的一组工字轮中的一个边丝工字轮，将其上的钢丝与上一组到头的钢丝进行首尾焊接，这时长度为nm的边丝工字轮上没有剩余钢丝，即没有工字轮轮底；焊接后开车，长度为2nm的钢丝到头后，也换上钢丝定尺长度相同的一组的一个工字轮进行首尾焊接，长度为3nm的钢丝到头后，也换上钢丝定尺长度相同的一组的一个工字轮进行首尾焊接，重复上述工作，循环生产，钢丝定尺长度不同的一组工字轮的中心丝工字轮上的钢丝到头后和钢丝定尺长度相同的一组工字轮中的中心丝工字轮上的钢丝进行首尾焊接。t
本发明的优点是：采用本技术，当钢丝定尺长度不同的一组工字轮中的钢丝长度为nm的边丝工字轮的钢丝到头后，将下一组的1个工字轮的钢丝与到头的钢丝焊接，没有工字轮轮底，不产生废丝。在钢丝定尺长度不同的一组工字轮中的钢丝长度为2nm的边丝工字轮的钢丝到头后，再将新上工字轮的钢丝与到头的钢丝焊接，也没有工字轮轮底，不产生废丝。以此类推，循环往复，消除工字轮轮底。由于每次焊接后只有1个焊接点，开车后可以施加张力，钢绞线的松弛值合格，生产完毕后在焊接点切开，没有绞线轮底。这样就消除了钢绞线生产过程中的工字轮轮底和绞线轮底，每组钢绞线节省钢丝约100kg。而且本技术对拉丝定尺精度要求低，对生产效率影响小，生产的钢绞线每卷重量基本相同。t
具体实施方式：t
在生产半成品钢丝时，按计算的米长，先生产一组钢丝定尺长度不同的工字轮，再生产若干组钢丝定尺长度相同的工字轮，所述钢丝定尺长度不同的一组工字轮的中心丝工字轮上的钢丝长度为0.99nm，第一个边丝工字轮上的钢丝长度为nm，第二个边丝工字轮上钢丝的长度为2nm，第三个边丝工字轮上钢丝的长度为3nm，以此类推，以1×7结构钢绞线为例，它包括6个边丝工字轮和1个中心丝工字轮，第1个边丝工字轮的钢丝长度定为（n/7）m，第2个工字轮的钢丝长度定为（2n/7）m，……，第6个工字轮的钢丝长度定为（6n/7）m，中心丝工字轮的钢丝长度定为0.99nm；t
当钢丝定尺长度不同的一组工字轮中的长度为nm的钢丝到头后，取钢丝定尺长度相同的一组工字轮中的一个边丝工字轮，将其上的钢丝与上一组到头的钢丝进行首尾焊接，这时长度为nm的边丝工字轮上没有剩余钢丝，即没有工字轮轮底；焊接后开车，长度为2nm的钢丝到头后，也换上钢丝定尺长度相同的一组的一个工字轮进行首尾焊接，长度为3nm的钢丝到头后，也换上钢丝定尺长度相同的一组的一个工字轮进行首尾焊接，重复上述工作，循环生产，钢丝定尺长度不同的一组工字轮的中心丝工字轮上的钢丝到头后和钢丝定尺长度相同的一组工字轮中的中心丝工字轮上的钢丝进行首尾焊接。t
