一种生产超高强度粗直径压实股钢丝绳的装置
技术领域t
本实用新型涉及钢丝绳生产设备制造技术领域，尤其是一种生产超高强度粗直径压实股钢丝绳的装置。t
背景技术t
随着我国工业化进程的快速提高，国内对高强度、粗直径钢丝绳的需求日益剧增。尤其是压实股钢丝绳，以其密度大、破断力高、表面光滑、抗挤压性能优越、结构稳定、有较高的耐磨性能和耐疲劳性能而得到更为广泛的应用。国内目前生产中、小直径压实股钢丝绳比较常见，工艺装备相对比较完善，但对于生产粗直径钢丝绳的工艺装备还需要依赖于进口。t
实用新型内容t
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种生产超高强度粗直径压实股钢丝绳的装置，填补国内生产超高强度粗直径压实股钢丝绳工艺装备方面的空白。t
为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：t
一种生产超高强度粗直径压实股钢丝绳的装置，包括排成一列固定在底座上的若干组压辊装置，t
每组所述压辊装置包括一个立式压辊装置和一个卧式压辊装置，每个所述立式压辊装置包括两个竖向设置的立式辊轮，每个所述卧式压辊装置包括两个水平向设置的卧式辊轮，两个立式辊轮之间的压辊孔位置与两个卧式辊轮之间的压辊孔位置对应。t
进一步地，所述立式压辊装置还包括立式框架、液压缸、锁紧定位装置和U形板，t
所述立式框架包括左侧板、右侧板和连接二者顶端的顶板，t
所述液压缸竖向设置于所述左侧板和所述右侧板之间，液压缸缸体固定在所述顶板上，t
所述U形板开口向下位于所述液压缸下方，所述液压缸的传动杆与所述U形板固定连接，t
位于上方的立式辊轮设置在所述U形板内、通过中心轴与所述U形板连接，位于下方的立式辊轮两端通过中心轴与左侧板和右侧板连接。t
进一步地，所述锁紧定位装置包括锁紧螺套和第一锁紧螺母，所述锁紧螺套外壁设置有与所述第一锁紧螺母螺纹连接的外螺纹，t
所述锁紧螺套套在所述传动杆的外部。t
进一步地，还包括第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母位于所述液压缸与所述第一锁紧螺母间、与所述锁紧螺套螺纹配合。t
本实用新型一种生产超高强度粗直径压实股钢丝绳的装置，填补国内生产超高强度粗直径压实股钢丝绳工艺装备方面的空白，且通过锁紧定位装置的设计可靠性较高。t
附图说明t
图1为本实用新型所述一种生产超高强度粗直径压实股钢丝绳的装置的前两组压辊装置的示意图；t
图2为本实用新型所述一种生产超高强度粗直径压实股钢丝绳的装置的立式压辊装置的剖视示意图；t
图3为本实用新型所述一种生产超高强度粗直径压实股钢丝绳的装置的外延式压辊孔的示意图，其中Z表示外延角度。t
具体实施方式t
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。t
如图1和2所示的一种生产超高强度粗直径压实股钢丝绳的装置，包括排成一列固定在底座上的若干组压辊装置，t
每组压辊装置包括一个立式压辊装置2和一个卧式压辊装置1，排成一列时，各立式压辊装置2与各卧式压辊装置1交错排列，相邻的立式压辊装置2通过连接板3连接。每个立式压辊装置2包括两个竖向设置的立式辊轮，每个卧式压辊装置1包括两个水平向设置的卧式辊轮11，两个立式辊轮之间的压辊孔位置与两个卧式辊轮11之间的压辊孔位置对应。t
立式压辊装置2还包括立式框架、液压缸、锁紧定位装置和U形板，立式框架包括左侧板29、右侧板27和连接二者顶端的顶板211，液压缸竖向设置于左侧板29和右侧板27之间，液压缸28缸体固定在顶板211上，U形板23开口向下位于液压缸28下方，液压缸28的传动杆与U形板23固定连接，位于上方的立式辊轮212设置在U形板23内、通过中心轴22与U形板23连接，位于下方的立式辊轮21两端通过中心轴与左侧板29和右侧板27连接。t
锁紧定位装置包括锁紧螺套25和第一锁紧螺母24，锁紧螺套25外壁设置有与第一锁紧螺母24螺纹连接的外螺纹，锁紧螺套25套在传动杆210的外部。t
还包括第二锁紧螺母26，第二锁紧螺母26位于液压缸28与第一锁紧螺母24间、与锁紧螺套25螺纹配合，第一锁紧螺母24的轴向宽度大于第二锁紧螺母26的轴向宽度。t
调节两个立式辊轮之间距离以及锁紧的过程是，控制液压缸28，使液压缸28的传动杆带动U形板23和位于上方的立式辊轮212向下运动，直至位于上方的立式辊轮212与位于下方的立式辊轮21之间的距离达到要求为止，此时转动第一锁紧螺母24使锁紧螺套25与第一锁紧螺母24向相反方向运动，锁紧螺套25顶住液压缸28的缸体，第一锁紧螺母24顶住U形板23，之后转动第二锁紧螺母26进行锁紧。如此依次对各组压辊装置进行调节和锁紧。t
排成一列的若干组压辊装置中，前两组压辊装置压辊孔采用外延式（如图3所示）,扩大进入面以避免损伤股绳表面，本实施例中外延40度；最后两组压辊装置压辊孔采用直径与制成后的压实股钢丝绳相同的孔型对股绳进行直径尺寸的精确控制；中间各组压辊装置的压辊孔采用半圆孔型，并且孔径从前到后逐步减小，对股绳进行道次压缩，本实施例中共设置12组压辊装置，中间8组采用半圆孔型。t
本实用新型一种生产超高强度粗直径压实股钢丝绳的装置，填补国内生产超高强度粗直径压实股钢丝绳工艺装备方面的空白，且通过锁紧定位装置的设计可靠性较高。t
