硬质线绳双鼓绕线贴胶装置及其生产工艺
技术领域tt
本发明涉及的是硬质线绳双鼓绕线贴胶装置及其生产工艺。tt
技术背景tt
线绳是橡胶的一种绳状的骨架结构，一般排列规则的隐藏于橡胶制品内。tt在橡胶制品内起到增加拉力，增加产品硬度，刚性的目的。V带和输送带新型的tt硬质线绳目前有几种：硬线、半硬线、聚酯钢化棕丝。硬质线绳的绕线贴胶工tt艺，就是把线绳按照设定的周长，以螺旋的形状，把线一圈圈的排成一排，形tt状类似于结构紧密压缩到最短的弹簧，然后在外表面和内表面分别进行贴胶。tt在现有的硬质线绳的绕线贴胶工艺中，大都是采用单鼓绕线，由于单鼓绕线的tt单一性不能满足多变的V带的尺寸要求，后来有的企业研发了双鼓绕线的方法，tt但是后期由于引进了新型硬质线绳—钢化棕丝，导致了在绕线过程中出现了成tt型难和在内表面贴胶过程中难以反侧贴胶的问题，而且原有的绕线用的丝鼓直tt径较小，加上硬质线绳的刚性好，不易弯折，所以在绕线的过程中还会经常性tt的出现跳线的现象，导致了原材料的浪费。tt
综上所述，现有的硬质线绳的双鼓绕线贴胶工艺在结构和设计上还存在很tt大的缺陷，不能满足现代人们的生产需求。tt
发明内容tt
本发明需要解决的技术问题是硬质线绳的绕线成型难问题、内侧表面贴胶tt难问题、绕线过程中的跳线导致原材料浪费问题。tt
为解决上述技术问题，本发明提供了硬质线绳双鼓绕线贴胶装置，主要由tttttt丝鼓、光鼓、割刀、附和鼓、胶料盒、线绳圈和线绳组成；所述的线绳圈上设tt置有线绳，所述的线绳圈的输出端通过线绳连接胶料盒的输入端，所述的胶料tt盒的输出端通过线绳连接附和鼓的输入端，所述的光鼓通过线绳与丝鼓顺时针tt缠绕连接；所述的割刀设置在光鼓和丝鼓之间，所述的附和鼓设置在光鼓的外tt侧，所述丝鼓的侧壁在轴端面方向上设置有多道首尾相互连接的半圆槽。tt
进一步地，上述技术方案中，所述丝鼓的直径为100～150mm。这样设置可tt以通过大直径的丝鼓有效防止在绕线过程中产生跳线的现象。tt
进一步地，上述技术方案中，所述的半圆槽的深度为线绳直径的40％～60％。tt这样可以保证线绳上包围的胶体不会被半圆槽接口给割断，保证相邻线绳的胶tt体连接，从而从整体上提高强度。tt
进一步地，上述技术方案中，所述的丝鼓还连接有第一气缸，所述的附和tt鼓还连接有第二气缸。这样可以方便调节光鼓和丝鼓之间的间距及光鼓和附和tt鼓之间的间距。tt
进一步地，上述技术方案中，所述的光鼓的上部还设置有调速开关和气缸tt控制开关。这样可以方便操作人员的操作。tt
进一步地，上述技术方案中，所述的光鼓外接旋转电机。tt
硬质线绳双鼓绕线贴胶的生产工艺，包括如下步骤：绕线：S1、松开气缸tt按钮，让光鼓和丝鼓的距离缩短；S2、将从胶料盒中输出的线绳通过附和鼓，tt顺时针平行绕线3～5圈；S3、将线绳的头部用薄胶条固定在贴合在周边的线绳tt上；S4、启动调速开关，进行绕线，在绕线过程中用平板轻轻刮平线绳；S5：关tt闭调速开关，剪断线绳的尾部，用薄胶片固定在周边线绳上；贴胶：S6：打开tt调速电机,用平铺的薄胶覆盖线绳的外圈；S7:打开调速电机，用平铺的薄胶覆tttttt盖线绳的内侧；S8：打开气缸按钮，使得光鼓和丝鼓之间距离张紧，附和鼓和tt光鼓之间的间距变小，再打开调速开关，运行1～3min。S8中的设置是为了让tt贴好胶的线绳更加牢固，增加整体的强度。tt
采用上述结构后，可以通过大直径的丝鼓有效防止绕线中造成跳线现象，tt通过两个气缸调节丝鼓和光鼓、光鼓和附和鼓之间的间距可以更好保证硬质线tt绳的成型，也可以方便后续硬质线绳圈内侧的贴胶问题，提高劳动效率的同时，tt节约了生产成本。tt
附图说明tt
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：tt
图1是本发明的结构示意图；tt
图2是本发明中丝鼓的结构示意图；tt
图3是本发明中丝鼓的正视图；tt
图中：1为丝鼓，2为光鼓，3为割刀，4为附和鼓，5为胶料盒，6为线绳tt圈，7为线绳，8为半圆槽，9为第一气缸，10为第二气缸，11为调速开关，12tt为气缸控制开关。tt
具体实施方式tt
如图1～3所示的是硬质线绳双鼓绕线贴胶装置，主要由丝鼓1、光鼓2、tt割刀3、附和鼓4、胶料盒5、线绳圈6和线绳7组成；线绳圈6上缠绕有线绳tt7，线绳圈6的输出端通过线绳7连接胶料盒5的输入端，胶料盒5的输出端通tt过线绳7连接附和鼓4的输入端，光鼓2通过线绳7与丝鼓1顺时针缠绕连接；tt割刀3设置在光鼓2和丝鼓1之间，附和鼓4设置在光鼓2的外侧，丝鼓1的tt侧壁在轴端面方向上设置有多道首尾相互连接的半圆槽8。tt
其中半圆槽8的深度为线绳7直径的40％～60％。丝鼓1的直径为100～tt150mm。丝鼓1还连接有第一气缸9，附和鼓4还连接有第二气缸10。光鼓2的tt上部还设置有调速开关11和气缸控制开关12。光鼓2外接旋转电机。tt
硬质线绳双鼓绕线贴胶的生产工艺，包括如下步骤：绕线：S1、松开气缸tt按钮12，让光鼓2和丝鼓1的距离缩短；S2、将从胶料盒5中输出的线绳7通tt过附和鼓4，顺时针平行绕线3～5圈；S3、将线绳7的头部用薄胶条固定在贴tt合在周边的线绳7上；S4、启动调速开关11，进行绕线，在绕线过程中用平板tt轻轻刮平线绳；S5：关闭调速开关11，剪断线绳的尾部，用薄胶片固定在周边tt线绳上；贴胶：S6：打开调速电机11,用平铺的薄胶覆盖线绳的外侧；S7:打开tt调速电机11，用平铺的薄胶覆盖线绳的内侧；S8：打开气缸按钮12，使得光鼓tt2和丝鼓1之间距离张紧，附和鼓4和光鼓1之间的间距变小，再打开调速开关tt11，运行1～3min。tt
附和鼓4和光鼓1之间的间距调节是一方面是为了操作人员物料的拿取，tt另一方面是为了对已经贴好胶的线绳进行压实。tt
操作流程：利用气缸对双鼓之间的距离进行调整，把线绳按照预先设定好tt的周长，一圈圈螺旋状排列起来，当线累积到30cm的时候停下来，称为一板线。tt再在绕好的一板线的内侧和外侧各贴一层胶，先在外侧进行贴胶，再将薄胶平tt铺内侧，进行内侧的贴胶；最后进行利用附和鼓4进行压实。tt
采用这样的工艺方法，可以很好的避免现有的内侧贴胶时需要内侧翻转过tt来，直接在内侧进行贴胶，方便快捷，也不会影响硬质线绳的成型。tt
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理tt解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本tttttt发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。tt
