机罩气缸自动开关门装置
技术领域
本实用新型涉及开关门装置，具体地指一种机罩气缸自动开关门装置。
背景技术
在钢丝绳双捻机设备中，机罩是重要的防护装置，工作过程中，飞轮盘高速旋转，旋转件的安全防护必不可少。由于收线工字轮在机罩里面，工字轮满轮后，操作人员需要经常开关门进行更换。
然而，在现有的钢丝绳双捻机设备中，机罩门的开关都是由人工手动推拉的，机罩门很厚重，所以操作人员用手推拉费时费力，特别对于女性职工更加困难。此外，操作人员直接对机罩门进行推拉，施加的推拉力度不均，容易造成机罩门损坏，影响使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种机罩气缸自动开关门装置，该开关门装置通过气缸驱动机构来驱动机罩门作往复运动，从而实现机罩门自动打开或者闭合，替代了人工用手推拉，不仅可以省时省力，而且可以延长机罩门的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型所设计的机罩气缸自动开关门装置，包括设置在双捻机机罩上的机罩门，还包括用于驱动机罩门滑动以打开或者闭合双捻机机罩的气缸驱动机构；所述机罩门包括设置在双捻机机罩的顶部与之平行布置的第一门板、设置在双捻机机罩的侧面与第一门板垂直布置的第二门板、以及倾斜设置在第一门板与第二门板之间的第三门板，所述第一门板、第三门板、以及第二门板依次固定连接形成呈不规则状倒L型的机罩门；
所述双捻机机罩的顶部沿其长度方向设置有第一导轨，所述双捻机机罩的侧面底部设置有与第一导轨平行布置的第二导轨，所述第一门板的底端面设置有若干个与第一导轨相配适的第一滚轮，所述第二门板的底部设置有若干个与第二导轨相配适的第二滚轮，所述气缸驱动机构的伸缩端与第一门板的侧面固定连接。这样，可以通过气缸驱动机构来驱动机罩门沿第一导轨、第二导轨作往复运动，从而实现机罩门自动打开或者闭合，避免了人工用手推拉，省时省力，而且机罩门受到的推拉作用力均匀，有利于延长机罩门的使用寿命。此外，通过第一滚轮、第二滚轮滚动滑动的方式，可以减小摩擦阻力,提高机罩门的使用寿命。
进一步地，所述气缸驱动机构包括设置在双捻机机罩的顶部的气缸、用于安装气缸的安装座、以及设置在第一门板侧面的连接座，所述安装座通过螺钉与双捻机机罩的顶部固定连接，所述气缸的伸缩端通过浮动接头与第一门板侧面的连接座固定连接。这样，可以通过气缸伸缩端的作用力传递至第一门板上，实现对机罩门的推拉作用。
再进一步地，所述安装座与双捻机机罩的顶部之间还设置有加强板。这样，可以加强安装座与双捻机机罩顶部之间的牢固性，避免在气缸驱动机构在运行过程中发生松动。
更进一步地，所述气缸驱动机构还包括用于控制气缸充放气的电磁阀，所述气缸与电磁阀电连接。这样，可以通过电磁阀控制气缸的充放气，从而实现开关门动作的自动化。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
其一，本实用新型通过气缸驱动机构来驱动机罩门沿第一导轨、第二导轨作往复运动，从而实现机罩门自动打开或者闭合，避免了人工用手推拉，省时省力。
其二，本实用新型通过第一滚轮、第二滚轮滚动滑动的方式，可以减小机罩门与第一导轨、第二导轨之间的摩擦阻力，提高机罩门的使用寿命。
其三，本实用新型通过电磁阀控制气缸的充放气，再通过气缸伸缩端将作用力传递至第一门板上，从而实现开关门动作的自动化，结构简单、操作便捷。
附图说明
图1为一种机罩气缸自动开关门装置的结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为图2中I处的放大结构示意图；
图4为图1的侧视结构示意图；
图5为图4中II处的放大结构示意图；
其中：双捻机机罩1、机罩门2、气缸驱动机构3、第一门板4、第二门板5、第三门板6、第一导轨7、第二导轨8、第一滚轮9、第二滚轮10、气缸11、安装座12、连接座13、螺钉14、浮动接头15、加强板16。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图中所示的一种机罩气缸自动开关门装置，包括设置在双捻机机罩1上的机罩门2，还包括用于驱动机罩门2滑动以打开或者闭合双捻机机罩1的气缸驱动机构3；机罩门2包括设置在双捻机机罩1的顶部与之平行布置的第一门板4、设置在双捻机机罩1的侧面与第一门板4垂直布置的第二门板5、以及倾斜设置在第一门板4与第二门板5之间的第三门板6，第一门板4、第三门板6、以及第二门板5依次固定连接形成呈不规则状倒L型的机罩门2；
双捻机机罩1的顶部沿其长度方向设置有第一导轨7，双捻机机罩1的侧面底部设置有与第一导轨7平行布置的第二导轨8，第一门板4的底端面设置有若干个与第一导轨7相配适的第一滚轮9，第二门板5的底部设置有若干个与第二导轨8相配适的第二滚轮10，气缸驱动机构3的伸缩端与第一门板4的侧面固定连接。这样，可以通过气缸驱动机构3来驱动机罩门2沿第一导轨7、第二导轨8作往复运动，从而实现机罩门2自动打开或者闭合，避免了人工用手推拉，省时省力，而且机罩门2受到的推拉作用力均匀，有利于延长机罩门2的使用寿命。。此外，通过第一滚轮9、第二滚轮10滚动滑动的方式，可以减小摩擦阻力,提高机罩门的使用寿命。
上述技术方案中，气缸驱动机构3包括设置在双捻机机罩1的顶部的气缸11、用于安装气缸11的安装座12、以及设置在第一门板4侧面的连接座13，安装座12通过螺钉14与双捻机机罩1的顶部固定连接，气缸11的伸缩端通过浮动接头15与第一门板4侧面的连接座13固定连接。这样，可以通过气缸11伸缩端的作用力传递至第一门板4上，实现对机罩门2的推拉作用。安装座12与双捻机机罩1的顶部之间还设置有加强板16，这样可以加强安装座12与双捻机机罩1顶部之间的牢固性，避免在气缸驱动机构3在运行过程中发生松动。气缸驱动机构3还包括用于控制气缸11充放气的电磁阀，气缸11与电磁阀电连接。气缸11伸缩端的伸缩是通过电磁阀控制的，设备停机时，电控按钮控制电磁阀使气缸11尾部进气，气缸11伸缩端伸出，从而带动机罩门2自动打开；设备运转时，电控按钮控制电磁阀使气缸11头部进气，气缸11的伸缩端收缩，从而带动机罩门2自动闭合，从而实现开关门动作的自动化。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，应当指出，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
