一种高分子合成纤维绳编织机及加工方法
技术领域
本发明涉及纤维编织设备领域，本发明涉及一种高分子合成纤维绳编织机及加工方法。
背景技术
编织机可分为毛衣编织机、手套编织机、钢丝编织机、丝网编织机、草绳编织机、松紧带编织机、塑料网袋编织机等，主要用于造船厂家、远洋运输、国防军工、海上石油、港口作业、汽车航空及火车、家具、鞋业、服装、腰带、手腕带、饰品等广大领域。其产品编织结构合理,工艺科学,具有高强力、低伸长、抗磨耐损,操作简便等优点。
编织机特别适宜制作大规模绳索，而高分子纤维则具有高强度、高韧性、耐拉、耐磨的特点，因此很适合通过编织机将高分子纤维编织成绳索，但同时，高分子纤维在编织过程中又存在着编织速度不均衡、难以调控编织速度和多重纤维缠绕较为困难的问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高分子合成纤维绳编织机及加工方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种高分子合成纤维绳编织机，包括机床架和编织箱，所述机床架的两侧设置有支撑立柱，所述支撑立柱底部设置有万向轮，所述机床架上方设置有人机交互控制箱，所述人机交互控制箱通过信号集控装置与线缆铺控层相连接，所述线缆铺控层与所述编织箱相连接，所述线缆铺控层设置在纤维集纳轮和纤维输出轮之间，所述编织箱上方还设置有编织轮，所述人机交互控制箱由显示屏、电子线路板、功能调节按钮、接线柱、变压器、开关按钮、工作指示灯和散热板组成，所述基盘设置在所述功能调节按钮和所述开关按钮上方，所述接线柱设置在所述电子线路板侧边，所述变压器设置在所述接线柱与所述电子线路板之间，所述工作指示灯和所述散热板设置在所述电子线路板背面，所述编织箱由基盘、独立式电动缠绕柱、配线室和定位柱组成，所述独立式电动缠绕柱与设置在所述定位柱侧边，所述配线室设置在所述基盘的中心处，所述编织轮由包层、十字杆和变速电机组成，所述配线室通过所述独立式电动缠绕柱与所述基盘相连接。
本实施例中，所述机床架与所述支撑立柱通过螺栓拧接，所述支撑立柱与所述万向轮通过轴承装配连接。
本实施例中，所述机床架与所述人机交互控制箱通过卡槽拆卸连接，所述人机交互控制箱与所述信号集控装置电连接。
本实施例中，所述线缆铺控层内部为空心夹层，铺设有绝缘皮，所述信号集控装置与所述编织轮电连接。
本实施例中，所述纤维集纳轮与所述编织箱通过高分子合成纤维相连接，所述编织轮与所述纤维输出轮通过高分子合成纤维相连接。
本实施例中，所述显示屏与所述电子线路板电连接，所述功能调节按钮与所述电子线路板电连接，所述接线柱与所述变压器电连接，所述变压器与所述电子线路板电连接。
本实施例中，所述开关按钮与所述电子线路板电连接，所述工作指示灯与所述电子线路板电连接，所述散热板与所述电子线路板通过卡槽相连接。
本实施例中，所述独立式电动缠绕柱与所述定位柱一对一相匹配设置，所述独立式电动缠绕柱与所述配线室的数量均为七个，所述独立式电动缠绕柱与所述定位柱均与所述基盘转动连接。
本实施例中，所述变速电机与所述十字杆键连接，所述十字杆与所述包层键连接，所述包层上设置有内置槽。
本发明还提供一种高分子合成纤维绳的加工方法，应用于上述编织机设备中，具体的加工方法为：
a、工作人员将多股用于高分子合成纤维绳加工用的高分子合成纤维束穿过所述纤维集纳轮后根据实际所需的编织方法固定在所述编织箱上，并将高分子合成纤维束的末端穿过所述编织轮后固定在所述纤维输出轮内的凹槽上。
b、工作人员向所述人机交互控制箱中输入工作指令，设定所述编织轮的转速和所述纤维集纳轮的输入高分子合成纤维束的速度。
c、工作人员向所述人机交互控制箱中输入工作指令，控制所述编织箱上各个缠绕装置的独立转速，高分子合成纤维束通过所述纤维集纳轮输入后由所述编织箱和所述编织轮配合缠绕成绳，并由所述纤维输出轮输送出去。
d、将由所述纤维输出轮输出的成品高分子合成纤维绳盘起来，方便运输和使用。
本发明的有益效果在于：本发明可以在高分子合成纤维绳缠绕过程中单个控制缠绕速度、方向，从而对高分子合成纤维绳进行精细控制，操作简单、使用方便，编织速度和缠绕进程高度可控。
附图说明
图1是本发明所述一种高分子合成纤维绳编织机的主视结构简图；
图2是本发明所述一种高分子合成纤维绳编织机的所述人机交互控制箱的主视结构简图；
图3是本发明所述一种高分子合成纤维绳编织机的所述人机交互控制箱的后视结构简图；
图4是本发明所述一种高分子合成纤维绳编织机的所述编织箱的放大结构简图；
图5是本发明所述一种高分子合成纤维绳编织机的所述编织轮的放大结构简图。
附图标记说明如下：
1、机床架；2、万向轮；3、支撑立柱；4、人机交互控制箱；5、信号集控装置；6、线缆铺控层；7、纤维集纳轮；8、编织箱；9、编织轮；10、纤维输出轮；401、显示屏；402、电子线路板；403、功能调节按钮；404、接线柱；405、变压器；406、开关按钮；407、工作指示灯；408、散热板；801、基盘；802、独立式电动缠绕柱；803、配线室；804、定位柱；901、包层；902、十字杆；903、变速电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图5所示，一种高分子合成纤维绳编织机，包括机床架1和编织箱8，所述机床架1的两侧设置有支撑立柱3，所述支撑立柱3底部设置有万向轮2，所述机床架1上方设置有人机交互控制箱4，所述人机交互控制箱4通过信号集控装置5与线缆铺控层6相连接，所述线缆铺控层6与所述编织箱8相连接，所述线缆铺控层6设置在纤维集纳轮7和纤维输出轮10之间，所述编织箱8上方还设置有编织轮9，所述人机交互控制箱4由显示屏401、电子线路板402、功能调节按钮403、接线柱404、变压器405、开关按钮406、工作指示灯407和散热板408组成，所述基盘801设置在所述功能调节按钮403和所述开关按钮406上方，所述接线柱404设置在所述电子线路板402侧边，所述变压器405设置在所述接线柱404与所述电子线路板402之间，所述工作指示灯407和所述散热板408设置在所述电子线路板402背面，所述编织箱8由基盘801、独立式电动缠绕柱802、配线室803和定位柱804组成，所述独立式电动缠绕柱802与设置在所述定位柱804侧边，所述配线室803设置在所述基盘801的中心处，所述编织轮9由包层901、十字杆902和变速电机903组成，所述配线室803通过所述独立式电动缠绕柱802与所述基盘801相连接。
本实施例中，所述机床架1与所述支撑立柱3通过螺栓拧接，所述支撑立柱3与所述万向轮2通过轴承装配连接。
本实施例中，所述机床架1与所述人机交互控制箱4通过卡槽拆卸连接，所述人机交互控制箱4与所述信号集控装置5电连接。
本实施例中，所述线缆铺控层6内部为空心夹层，铺设有绝缘皮，所述信号集控装置5与所述编织轮9电连接。
本实施例中，所述纤维集纳轮7与所述编织箱8通过高分子合成纤维相连接，所述编织轮9与所述纤维输出轮10通过高分子合成纤维相连接。
本实施例中，所述显示屏401与所述电子线路板402电连接，所述功能调节按钮403与所述电子线路板402电连接，所述接线柱404与所述变压器405电连接，所述变压器405与所述电子线路板402电连接。
本实施例中，所述开关按钮406与所述电子线路板402电连接，所述工作指示灯407与所述电子线路板402电连接，所述散热板408与所述电子线路板402通过卡槽相连接。
本实施例中，所述独立式电动缠绕柱802与所述定位柱804一对一相匹配设置，所述独立式电动缠绕柱802与所述配线室803的数量均为七个，所述独立式电动缠绕柱802与所述定位柱804均与所述基盘801转动连接。
本实施例中，所述变速电机903与所述十字杆902键连接，所述十字杆902与所述包层901键连接，所述包层901上设置有内置槽。
本发明还提供一种高分子合成纤维绳的加工方法，应用于上述编织机设备中，具体的加工方法为：
a、工作人员将多股用于高分子合成纤维绳加工用的高分子合成纤维束穿过所述纤维集纳轮7后根据实际所需的编织方法固定在所述编织箱8上，并将高分子合成纤维束的末端穿过所述编织轮9后固定在所述纤维输出轮10内的凹槽上。
b、工作人员向所述人机交互控制箱4中输入工作指令，设定所述编织轮9的转速和所述纤维集纳轮7的输入高分子合成纤维束的速度。
c、工作人员向所述人机交互控制箱4中输入工作指令，控制所述编织箱8上各个缠绕装置的独立转速，高分子合成纤维束通过所述纤维集纳轮7输入后由所述编织箱8和所述编织轮9配合缠绕成绳，并由所述纤维输出轮10输送出去。
d、将由所述纤维输出轮10输出的成品高分子合成纤维绳盘起来，方便运输和使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
