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一种逃生绳及其制备方法

2021-04-08 00:56:31

一种逃生绳及其制备方法

  技术领域

  本发明属于编织绳索技术领域,尤其是涉及一种逃生绳及其制备方法。

  背景技术

  逃生绳是一种重要的日常生活用品,也是消防安全、火灾救援、建筑逃生、矿业逃生的必备用品,特别是消防设备中经常使用到逃生绳,一旦发生火灾或者意外,消防人员需要使用到逃生绳进行降落,将人员安全的输送到陆地上,使用逃生绳可以快速的从高层建筑物上进行降落,逃生绳在火灾现场的使用频率很高,但是逃生绳一般都是使用在高温的工作环境, 所以对于绳子的耐高温能力有着较强的要求,绳子的外壳不会轻易的燃烧,保证了逃生绳的使用要求,要求绳索的质量、延展性、强度和安全性能都非常高, 目前市面上的绳索不能满足逃生绳性能的要求,因此有必要予以改进。

  本发明内容

  本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种逃生绳及其制备方法,它具有在逃生下滑时防蠕动,更安全耐磨和耐切割且使用寿命长的特点。

  为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种逃生绳,包括绳皮和套设在绳皮内的绳芯,所述绳芯由7组主芯组加捻而成,所述主芯组由7根金属丝加捻而成,所述绳皮包括内绳皮和外绳皮,所述内绳皮由12根第一线股相互交错编织构成,所述外绳皮由12根第二线股相互交错编织构成。

  进一步地,所述金属丝采用不绣钢丝。

  进一步地,所述第一线股和第二线股均由至少7根芳纶纤维构成。

  一种逃生绳的制备方法,所述制备方法包括 :

  先将7根金属丝通过捻股机加捻成主芯组,然后再将7根主芯组通过捻股机加捻成绳芯,接着利用24股编织机,改双12股编织机进行内外双重编织构成套设在绳芯外的绳皮。

  采用上述结构后,本发明和现有技术相比所具有的优点是:本本发明的绳芯由7根金属丝加捻成主芯组,然后拿取7组的主芯组加捻成绳芯,这样比直接采用49根金属丝加捻成绳芯其韧性更好、强度更高、使用寿命更长,采用这样的结构即使其中一根金属丝断了也不会导致整根金属丝脱离绳芯,不会影响整体的使用,且金属丝之间的连接空隙更小这样不会因为断裂的金属丝凸出长度过长戳破绳皮影响绳皮的使用寿命,同时在对逃生绳进行裁剪时也不会造成截面的金属丝散乱导致割伤使用者更加的安全。

  其中绳皮包括由12根第一线股相互交错编织构成的内绳皮和由12根第二线股相互交错编织构成的外绳皮,这样能对绳芯起到双重保护,且内绳皮和外绳皮相互配合能提高其摩擦力进而在逃生下滑时防蠕动,且即使外绳皮在使用过程中发生磨损还有内绳皮对绳芯进行保护,更加的耐磨延长使用寿命,其中第一线股和第二线股均由至少7根芳纶纤维构成,这样即使能进一步提高内绳皮和外绳皮的耐磨性延长使用寿命。

  附图说明

  图1是本发明的纵向剖视示意图。

  图2是本发明的主视示意图。

  具体实施方式

  以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围,下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

  实施例,见图1至图2所示:一种逃生绳,其特征在于:包括绳皮20和套设在绳皮20内的绳芯10,其中绳芯10由7组主芯组11加捻而成,其中主芯组11由7根金属丝111加捻而成,这样能提高绳芯10的强度和使用寿命即使一根金属丝111断了也不会导致整根金属丝111脱离绳芯10,不会影响整体的使用,且不会因为断裂的金属丝111凸出长度过长戳破绳皮影响绳皮20的使用寿命。金属丝111采用不绣钢丝其韧性好且能防止生锈腐蚀绳皮20,进一步延长使用寿命。

  其中绳皮20包括内绳皮21和外绳皮22,其中内绳皮21由12根第一线股相互交错编织构成这样编织完成的内绳皮21的表面具有凹凸纹,然后再在内绳皮21外套设由12根第二线股相互交错编织构成的外绳皮22这样外绳皮22上的凹凸纹和内绳皮21上的凹凸纹相适应这样增大内绳皮21和外绳皮22之间的摩擦力,避免发生相对滑动,同时能对绳芯10起到双重保护,且内绳皮21和外绳皮22相互配合能提高其摩擦力进而在逃生下滑时防蠕动,且即使外绳皮22在使用过程中发生磨损还有内绳皮21对绳芯10进行保护,更加的耐磨延长使用寿命,其中第一线股和第二线股均由至少7根芳纶纤维构成,这样即使能进一步提高内绳皮21和外绳皮22的耐磨性延长使用寿命,其中芳纶纤维的防阻燃性能强,耐高温,强度高,延伸率低且耐切割,能更好的使用不同环境的作业同时使用寿命长。

  进一步地,绳皮20颜色为荧光黄,即进行染色时在染剂中添加荧光粉,这样能提高其辨识度,在进行逃生时能快速找到并握住,节约寻找的时间,更加的高效,在染剂中加荧光粉比表面覆有荧光层其使用寿命更长且能避免表层脱落或磨损导致无法快速找到,更加的高效。

  在生产时,先将7根金属丝111通过捻股机加捻在一起形成主芯组11,然后再拿取7根主芯组11通过捻股机加捻成绳芯10,接着将芳纶纤维进行加捻,然后将24股编织机调整为双12股编织机这样能节约成本同时节省放置新设备的空间,最后将绳芯10和加捻后的芳纶纤维放在双12股编织机对应的位置进行内外双重编织构成套设在绳芯10外的绳皮20。

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