一种缆绳钩防锈装置
技术领域
本实用新型涉及防锈装置技术领域，具体为一种缆绳钩防锈装置。
背景技术
缆绳具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能，用于系结船舶的多股绳索，要求具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能，在缆绳钩也是缆绳使用的一部分，在缆绳用于与其它物品进行结合时，缆绳钩起到关键性的作用，对于缆绳钩的防锈也是人们所需要研究的。
市场上的防锈装置使用过程中需要人们携带，从而防锈十分的繁琐，同时缆绳钩的角度不好调节，从而使缆绳承受力增大的问题，为此，我们提出一种缆绳钩防锈装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缆绳钩防锈装置，以解决上述背景技术中提出的防锈装置使用过程中需要人们携带，从而防锈十分的繁琐，同时缆绳钩的角度不好调节，从而使缆绳承受力增大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缆绳钩防锈装置，包括主体、连接链和电动机，所述主体内部贯穿有连接杆，且连接杆的下方固定有滑轮，所述滑轮的内部贯穿有钢丝绳，所述主体的右侧设置有固定杆，且固定杆的外部固定有固定块，所述固定块的左侧衔接有伸缩杆，且伸缩杆中轴线上设置有螺栓，所述连接链连接于固定杆的上方，且连接链的右侧连接有刹车器，所述电动机固定于主体的下方，且电动机的右侧设置有转轴，所述转轴的下方设置有缆绳，且缆绳的外部安装有集油槽，所述集油槽的下方设置有转筒，且转筒的下方衔接有缆绳钩。
优选的，所述连接杆与钢丝绳通过滑轮构成滑动结构，且连接杆与滑轮之间构成垂直结构，并且主体与连接杆构成滑动结构。
优选的，所述主体与固定块通过伸缩杆构成升降结构，且固定块与伸缩杆之间为焊接连接，并且伸缩杆与螺栓之间为螺纹连接。
优选的，所述固定杆与刹车器通过连接链构成可拆卸结构，且固定杆与固定块之间为焊接连接。
优选的，所述电动机与缆绳通过转轴构成旋转结构，且转轴的中轴线与缆绳的中轴线相重合。
优选的，所述集油槽的中轴线与缆绳钩的中轴线相重合，且缆绳与缆绳钩通过转筒构成旋转结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缆绳钩防锈装置设置有滑轮，通过固定在连接杆上的滑轮，从而使主体更加快速有效的根据滑轮进行移动，解决了市面上的缆绳通过挂钩与钢丝绳进行连接滑动，给钢丝绳带来的损伤过大，容易发生断裂的现象发生，通过转动螺栓，使固定在伸缩杆两侧固定杆与主体之间的距离随要求改变，从而时主体达到一个最佳的悬挂位置，避免挂钩在对起重物进行吊起时出现晃动的现象发生，同时减少了钢丝绳的承受能力，增加了钢丝绳的使用寿命，在需要对缆绳进行检修时，通过连接链可将固定杆与刹车器进行分离，从而可使缆绳简单便捷的进行维修，解决了市面上维修缆绳较为复杂的过程，通过打开电动机，可使电动机上的转轴将连接链进行收缩，从而使缆绳收缩更加的迅速，同时自动化的收缩也避免了人工控制的繁琐过程，在缆绳钩的上方设置有集油槽，通过集油槽定期的给缆绳钩注入机油，从而可防止缆绳钩出现生锈的现象发生，同时也避免钩子过于老化造成一系列的安全问题发生。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、主体；2、连接杆；3、滑轮；4、钢丝绳；5、固定杆；6、固定块；7、伸缩杆；8、螺栓；9、连接链；10、刹车器；11、电动机；12、转轴；13、缆绳；14、集油槽；15、转筒；16、缆绳钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种缆绳钩防锈装置，包括主体1、连接杆2、滑轮3、钢丝绳4、固定杆5、固定块6、伸缩杆7、螺栓8、连接链9、刹车器10、电动机11、转轴12、缆绳13、集油槽14、转筒15和缆绳钩16，主体1内部贯穿有连接杆2，且连接杆2的下方固定有滑轮3，滑轮3的内部贯穿有钢丝绳4，连接杆2与钢丝绳4通过滑轮3构成滑动结构，且连接杆2与滑轮3之间构成垂直结构，并且主体1与连接杆2构成滑动结构，通过固定在连接杆2上的滑轮3，从而使主体1更加快速有效的根据滑轮3进行移动，解决了市面上的缆绳通过挂钩与钢丝绳4进行连接，容易发生断裂的现象发生，主体1的右侧设置有固定杆5，且固定杆5的外部固定有固定块6，固定块6的左侧衔接有伸缩杆7，且伸缩杆7中轴线上设置有螺栓8，主体1与固定块6通过伸缩杆7构成升降结构，且固定块6与伸缩杆7之间为焊接连接，并且伸缩杆7与螺栓8之间为螺纹连接，通过转动螺栓8，使固定在伸缩杆7两侧固定杆5与主体1之间的距离随要求改变，从而时主体1达到一个最佳的位置，使其减少了钢丝绳4的承受能力，增加了钢丝绳4的使用寿命，连接链9连接于固定杆5的上方，且连接链9的右侧连接有刹车器10，固定杆5与刹车器10通过连接链9构成可拆卸结构，且固定杆5与固定块6之间为焊接连接，通过取下连接链9可将固定杆5与刹车器10进行分离，从而可使缆绳简单便捷的进行维修，解决了市面上维修缆绳较为复杂的过程，电动机11固定于主体1的下方，且电动机11的右侧设置有转轴12，转轴12的下方设置有缆绳13，且缆绳13的外部安装有集油槽14，电动机11与缆绳13通过转轴12构成旋转结构，且转轴12的中轴线与缆绳13的中轴线相重合，通过打开电动机11，可使电动机11上的转轴12将连接链9进行收缩，从而使缆绳收缩更加的迅速，同时自动化的收缩也避免了人工控制的繁琐过程，集油槽14的下方设置有转筒15，且转筒15的下方衔接有缆绳钩16，集油槽14的中轴线与缆绳钩16的中轴线相重合，且缆绳13与缆绳钩16通过转筒15构成旋转结构，通过集油槽14定期的给缆绳钩16注入机油，从而可防止缆绳出现生锈的现象发生，同时也避免缆绳钩16过于老化造成一系列的安全问题发生。
工作原理：对于这类的防锈装置,首先通过转动螺栓8，使固定在伸缩杆7两侧的固定杆5与主体1之间的距离随要求改变，从而时主体1达到一个最佳的位置，使其减少了钢丝绳4的承受能力，增加了钢丝绳4的使用寿命，随后通过连接链9将固定杆5与刹车器10进行连接，从而可使缆绳简单便捷的进行安装或维修，解决了市面上维修安装缆绳较为复杂的过程，然后通过固定在连接杆2上的滑轮3，从而使主体1更加快速有效的根据滑轮3进行移动，解决了市面上的缆绳通过挂钩与钢丝绳4进行连接，容易发生断裂的现象发生，然后将缆绳钩16与需要的重物进行连接，随手再打开电动机11，可使电动机11上的转轴12将连接链9进行收缩，从而使缆绳收缩更加的迅速，同时自动化的收缩也避免了人工控制的繁琐过程，最后通过集油槽14定期的给缆绳钩16注入机油，从而可防止缆绳出现生锈的现象发生，同时也避免缆绳钩16过于老化造成一系列的安全问题发生，就这样完成整个防锈装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
