生产大直径220mm以上钢丝绳的串联机组装置
技术领域
本发明涉及钢丝绳生产设备，属于金属制品加工行业技术领域，尤其涉及生产大直径220mm以上钢丝绳的串联机组装置。
背景技术
由于钢丝绳应用市场的市场不断开发，品质规格不断增加，直径也向大直径方向发展。海洋、港口、码头等主要用途产品逐渐增多。现有的设备只能生产φ114mm以下的单股绳、φ130mm以下的密封绳，不能满足市场所需。为开发国内国际市场，满足直径φ220mm市场的需要，
针对上述缺陷和隐患，我单位组织技术人员进行技术攻关，利用公司设计队伍的实力，采用自行设计、加工、安装等制造了一台国内最大的串联机组，公司决定设计36/800+48/800的串联机组，该机组主要生产产品有大规格单股绳、密封绳、多层股等产品，直径均达到φ220mm以上。该设备的投入有效地解决了公司生产能力，填补了市场空白。该机型在金属制品加工行业中未发现相应的技术借鉴方案，未见公众媒体有相同的技术内容报导。
发明内容
本发明的目的是为了解决港口、码头、矿山等所需大直径钢丝绳的需要，有利于提高吊运能力、吊运寿命、提高生产率，替代进口等。需要一套生产大直径钢丝绳的设备。
本发明提供了一种大直径钢丝绳生产串联机组装置设备,该设备主要包括：36/800篮架，42/800篮架装配、主机翻身系统，主传动装置、地轴传动系统、传动减速箱部分、计米系统、牵引装置、涂油装置、收线装置等。
本发明设备装置的结构组成为：本发明中第一篮架及前段的结构包括：，放线装置、过线装置、主变速箱罩、第一主机篮架、合绳装置、矫直器；第二篮架及中段的结构组成包括：
第二篮架主变速箱、第二篮架主机、第二篮架合绳装置、矫直器、定径器、压紧装置。
计米装置、牵引装置、托辊装置、浸油装置、排线装置、收线装置；锥齿轮箱装置、换向箱装置、地轴装置（分别传给第一、第二篮架，所以中段省约）。主电机（动力源）、条形减速向箱装置、二级减速箱装置、埝距箱装置、转向减速向装置。
在将卷好钢丝的工字轮共78个，分别装在该机台的78个框架上，根据钢丝绳的结构和工艺要求，选择合适的埝距和设备转速，采用一个点击驱动，启动设备进行运转生产，选择合适的表面润滑脂进行对钢丝进行喷油或涂油，设定规定的米长，选择匹配的收线工字轮进行生产，生产过程中应适时对各项参数进行检测，直到到规定米长后，切断钢绳，扎头包装进入待检区。入库待发货。
采用上述方案的有益效果是：
本发明生产大直径220mm以上钢丝绳的串联机组结构复杂，传动路线较长，传动精度高，载荷分布均匀，设备性能较好，生产能力强，收线工字轮直径大φ4800mm，生产能力大200吨，所生产的产品质量优、强度高、直径大，均用于国家大型工程项目及特殊场所，产品具有较强的市场竞争力，市场满意度较高。
附图说明
图1为本发明中第一篮架及前段的结构示意图。
图1中：1-放线装置、2-过线装置、3-主变速箱罩、4-第一主机篮架、5-合绳装置、6-矫直器。
图2为本发明型中第二篮架及中段的结构示意图。
图2中：7-第二篮架主变速箱、8-第二篮架主机、9-第二篮架合绳装置、10-矫直器、11-定径器、12-压紧装置。
图3为本发明中整机后段示意图。
图3中：13-计米装置、14-牵引装置、15-托辊装置、16-浸油装置、17-排线装置、18-收线装置。
图4为本发明型中主机传动部分前段示意图。
图4中：19-锥齿轮箱装置、20-换向箱装置、21-地轴装置（分别传给第一、第二篮架，所以中段的22、23、24省约）。
图5为本发明中主机传动部分后段示意图。
图5中：25-主电机（动力源）、26-条形减速向箱装置、27-二级减速箱装置、28-埝距箱装置、29-转向减速向装置。
图6为本发明型中设备的总图示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的生产大直径220mm以上钢丝绳的串联机组装置作进一步说明。
图5中：25-主电是对第一、第二篮架提供动力，主电机通过地轴传动系统分别传递给第一、第二篮架、以及牵引装置，主要是保证钢丝绳的通条性能和质量的一致性，放线装置无动力源，属于被动放线，收线装置属于独立驱动。
本发明设备装置的结构组成为：
本发明中第一篮架及前段的结构包括：
图1所示，放线装置1、过线装置2、主变速箱罩3、第一主机篮架4、合绳装置5、矫直器6；
第二篮架及中段的结构组成包括：
图2所示，第二篮架主变速箱7、第二篮架主机8、第二篮架合绳装置9、矫直器10、定径器11、压紧装置12。
图3所示，计米装置13、牵引装置14、托辊装置15、浸油装置16、排线装置17、收线装置18。
图4所示，锥齿轮箱装置19、换向箱装置20、地轴装置21（分别传给第一、第二篮架，第二篮架的锥齿轮箱装置22、换向箱装置23、地轴装置24与第一篮架的19、20、21装置分别相同所以中段22、23、24省约）。
图5所示，主电机25（动力源）、条形减速向箱装置26、二级减速箱装置27、埝距箱装置28、转向减速向装置29。
上述各单个设备与装置，按总图6及1-5各图所示依次顺序组合装配成整套生产大直径220mm以上钢丝绳的串联机组装置。
在将卷好钢丝的工字轮共78个，分别装在该机台的78个框架上，根据钢丝绳的结构和工艺要求，选择合适的埝距和设备转速，采用一个点击驱动，启动设备进行运转生产，选择合适的表面润滑脂进行对钢丝进行喷油或涂油，设定规定的米长，选择匹配的收线工字轮进行生产，生产过程中应适时对各项参数进行检测，直到到规定米长后，切断钢绳，扎头包装进入待检区。入库待发货。
该装置工作方式为：该设备必须安装于具有50吨以上的行车的厂房内，厂房长度至少200米，宽度至少20米，高度至少15米，生产过程中应保证有足够的地面空间，便于存放辅助原料和成品的堆放、转运，装车入库等基本的外部条件；设备安装前必须要进行基础浇灌，为保证基础的强度，基础必须为二次浇灌型，由于设备的精度要求高，使用设备的安装必须具有国家安装资质的单位进行；生产钢丝绳时必须要有省级以上的技术中心的专业技术人员指导生产。
