一种绳索浸液设备
技术领域
本实用新型涉及绳索加工设备领域，尤其是涉及一种绳索浸液设备。
背景技术
目前，绳索通常由两根以上的绳股编织组成，目前绳索行业产品采用锦纶、丙纶、涤纶等系列产品，绳索往往捻距越大，绳索越柔软、绳形越不稳定。这样的绳索不但使用中显得很不方便，而且在耐磨性、防紫外线方面相对较弱，破断强力相对较小，为了弥补上述之不足，人们通常在绳索的表面和内部纤维之间浸上一层无色原浆形的胶。传统浸胶方法比较原始，即将绳索浸泡在胶液中，然后取出自然晾干。由于绳索在自然状态下，绳纤维之间较为疏松，吸附胶液的空间较大，因此仅通过自然晾干不能将多余的胶液排出绳外的。这就造成胶的无效耗用量增大，而无效耗用的胶被充实在绳纤维之间，不但使绳索的重量增加，还使绳索从浸胶前的过于柔软变成浸胶后的过于僵硬。另一方面由于绳索纤维间加捻的程度不同，有的捻度较大纤维间胶不能浸入，达不到浸胶的目的。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种浸液能充分浸入，而且浸入适量，浸入效果好的绳索浸液设备。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种绳索浸液设备，包括浸液机和烘干机，所述浸液机包括机架，机架内设置有溶液槽，机架上竖立有支撑板，支撑板上设置有过线机构，支撑板旁的机架上还设置有挤干装置，所述挤干装置包括底座，底座上设置有第一挤压滚轮和第二挤压滚轮，所述第一挤压滚轮固定设置，所述第二挤压滚轮通过滑动机构活动设置，绳索从第一挤压滚轮与第二挤压滚轮之间穿过。
作为上述方案的进一步改进，所述滑动机构包括设置在支撑板上的限位槽，可滑动地设置在限位槽内的调节块，第二挤压滚轮设置在所述调节块上，固定在支撑板侧面的安装板，所述安装板内穿设有调节螺杆，调节螺杆的末端与调节块固定连接。
作为上述方案的进一步改进，所述支撑板上设置有若干限位通孔，所述调节块上设置有至少一个限位条形通孔，所述限位条形通孔内穿设有若干定位螺钉，定位螺钉的末端穿过所述限位通孔。
作为上述方案的进一步改进，所述过线机构包括设在支撑板上的上下调节组件，滑动设置在上下调节组件上的固定板，设置在固定板上的过线轮组。
作为上述方案的进一步改进，所述过线轮组包括设置在固定板上端的若干张紧滚轮，以及固定在固定板下端的若干过线定向轮。
作为上述方案的进一步改进，所述上下调节组件包括设置在支撑板上的滑轨，设置在滑轨上的滑块，设置在滑块上的移动块，固定在移动块上的齿条，与齿条啮合的齿轮，与齿轮固定连接的驱动装置。
作为上述方案的进一步改进，所述机架上还设置有若干过线组件，过线组件包括筒架，位于筒架上的过线筒，位于过线筒一侧的限位筒。
作为上述方案的进一步改进，所述烘干机内设置有若干上导向滚轮和下导向滚轮，所述上导向滚轮和下导向滚轮分别位于烘干机内表面的上半部和下半部。
本实用新型的有益效果是：本浸液设备利用浸液机对绳索进行浸液，利用烘干机对浸液后的绳索进行烘烤。浸液机包括挤干装置，能将绳索纤维空隙内多余的浆液挤出，减少了无效耗用的浆液，而且使得浸液后的绳索重量变轻，浸液烘干后的绳索不会因为吸收过多的浆液变僵硬，使得绳索柔软度适中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型较佳实施例中浸液机的结构示意图；
图3为本实用新型较佳实施例中过线机构的结构示意图一；
图4为本实用新型较佳实施例中烘干机去前盖后的主视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图4，一种绳索浸液设备包括浸液机和烘干机2，所述浸液机包括机架1，机架1内设置有溶液槽3，机架1上竖立有支撑板4，支撑板4上设置有过线机构，支撑板4旁的机架上还设置有挤干装置，所述挤干装置包括底座5，底座5上设置有第一挤压滚轮6和第二挤压滚轮7，所述第一挤压滚轮6固定设置，所述第二挤压滚轮7通过滑动机构活动设置，绳索从第一挤压滚轮6与第二挤压滚轮7之间穿过。所述烘干机2内设置有若干上导向滚轮25和下导向滚轮26，所述上导向滚轮25和下导向滚轮26分别位于烘干机2内表面的上半部和下半部，在烘烤的过程中上导向滚轮25和下导向滚轮26是绳索保持张紧，能将多余的浆液排出还能使得烘干更快，减少加工时间。
第一挤压滚轮6与第二挤压滚轮7能将绳索纤维空隙内多余的浆液挤出，减少了无效耗用的浆液，而且使得浸液后的绳索重量变轻，浸液烘干后的绳索不会因为吸收过多的浆液变僵硬，使得绳索柔软度适中。
所述滑动机构包括设置在支撑板4上的限位槽，所述限位槽由两根限位柱8固定在支撑板4上形成，可滑动地设置在限位槽内的调节块9，第二挤压滚轮7设置在所述调节块9上，固定在支撑板4侧面的安装板10，所述安装板10内穿设有调节螺杆11，调节螺杆11的末端与调节块9固定连接。转动调节螺杆11能使得调节块9在限位槽内左右滑动，从而带动调节块9上的第二挤压滚轮7左右移动，能调节第一挤压滚轮6与第二挤压滚轮7之前的距离，适应不同粗细和尺寸的绳索进行挤压，而且能调整绳索内残留浆液的含量，能生产不同类型的绳索。
所述支撑板4上设置有若干限位通孔，所述调节块9上设置有至少一个限位条形通孔27，所述限位条形通孔27内穿设有若干定位螺钉12，定位螺钉12的末端穿过所述限位通孔且与扭块13连接，调整调节块9的位置后将定位螺钉12拧紧进行固定，防止调节块9移位。
所述过线机构包括设在支撑板4上的上下调节组件，滑动设置在上下调节组件上的固定板14，设置在固定板14上的过线轮组。所述过线轮组包括设置在固定板14上端的若干张紧滚轮15，以及固定在固定板14下端的若干过线定向轮16。
所述上下调节组件包括设置在支撑板4上的滑轨17，设置在滑轨17上的滑块18，设置在滑块18上的移动块19，固定板14固定在移动块19上，固定在移动块19上的齿条20，与齿条20啮合的齿轮21，与齿轮21固定连接的驱动装置，本实施例中的驱动装置为手轮，实际还可选用驱动电机等自动驱动装置。驱动装置启动后齿轮21带动齿条20上下移动，从而带动移动块19上下移动，从而调节过线轮组的位置。
所述机架1上还设置有若干过线组件，过线组件包括筒架22，位于筒架22上的过线筒23，位于过线筒23一侧的限位筒24，过线筒23的直径小于限位筒24的直径，绳索从过线筒23上滑过能起到张紧作用。
所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
