一种电梯钢带生产用钢丝绳涂油装置
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳生产技术领域，尤其涉及一种电梯钢带生产用钢丝绳涂油装置。
背景技术
电梯钢带是用于承载电梯轿厢的牵引部件，其内部包含有若干钢丝绳。钢丝绳在生产制造的过程需要在钢丝绳表面进行涂油作业，涂油操作能够使得钢丝绳具有优良的防腐防锈能力。但是涂油作业时如果钢丝绳表面存在大量的杂质时则会对涂油的质量造成影响，同时涂油时随着钢丝绳的移动会使得大量防锈油等被钢丝绳带出，造成防锈油的浪费。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种电梯钢带生产用钢丝绳涂油装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种电梯钢带生产用钢丝绳涂油装置，包括箱体，箱体底面设有支腿，箱体内部通过隔板分成清洁腔和涂油腔，清洁腔底面从远离涂油腔一侧到另一侧依次设有循环过滤装置、气泵以及输出端与气泵进气口连接的加热器，加热器输入端与外部空气连通，清洁腔内下部设有向循环过滤装置倾斜的导流板A，导流板A与清洁腔内壁固接，清洁腔上部远离涂油腔一侧设有环形架A，环形架A内设有螺旋状的钢丝刷，环形架A外两侧的前后部均设有通过连接杆与清洁腔内壁固接的支撑块，支撑块通过滑槽与环形架A滑动连接，环形架A外表面套设有齿轮A，环形架A上方的清洁腔内壁通过支架设有清洁电机且清洁电机的输出轴设有与齿轮A啮合的齿轮B，清洁腔前后壁中上部靠近涂油腔一侧沿竖直方向设有若干与气泵出气口连接的烘干喷头，环形架A与烘干喷头之间且位于清洁腔的中部和上部对称设有若干与循环过滤装置输出口连通的清洗喷头，清洗喷头通过支架与清洁腔内壁固接，涂油腔下部设有回收供油机构，涂油腔上部靠近清洁腔一侧通过支架设有若干与回收供油机构出油口连通的涂油喷头，另一侧设有环形架B，环形架B内壁设有毛刷，环形架B外壁通过滑槽滑动设有支撑环且支撑环通过支架与涂油腔内壁固接，环形架B外表面设有齿轮C，环形架B上方的涂油腔内壁通过支架设有涂油电机且涂油电机设有与齿轮C啮合的齿轮D，箱体两侧、隔板上均对应设有穿绳孔且穿绳孔的中心与环形架A、环形架B的中轴线共线。
特别的，循环过滤装置包括设于清洁腔内底面过滤箱以及输出端与清洗喷头连接的清洗泵，清洗泵通过管道与过滤箱底部连通，过滤箱内设有过滤网，过滤网靠近涂油腔一侧高于另一侧且过滤网最低处的过滤箱侧壁上密封铰接有清洁门。
特别的，清洗喷头的出水口朝向环形架A并与环形架A中轴线所在直线呈锐角。
特别的，涂油腔两侧以及清洁腔两侧均设有与箱体内壁转动连接的导向轮且导向轮位于穿绳孔下方。
特别的，回收供油机构包括设于涂油腔底面的无顶油箱以及输入端与油箱底部连通的输送泵，油箱顶面设有与涂油腔内壁固接的漏斗状导流板B，输送泵输出端通过管道与涂油喷头连通。
特别的，油箱内底面设有加热板，加热板内设有电加热网。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置环形架A、钢丝刷和清洁电机能够对钢丝绳表面进行除泥除杂作业，有效提高了涂油作业前钢丝绳表面的清洁度；同时与清洗喷头的配合下能够进一步提升钢丝绳表面的清洁度，烘干喷头则可以将钢丝绳表面的水渍去除；最后环形架B、毛刷和涂油电机能够对钢丝绳表面的涂油进行凃匀操作，避免涂布不均匀造成产品质量的下降，而且还能避免钢丝绳穿出本实用新型时钢丝绳表面附着有过多的防锈油。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为环形架A和支撑块的连接示意图；
图中：1-箱体；2-清洁腔；3-涂油腔；4-气泵；5-加热器；6-导流板A；7-环形架A；8-钢丝刷；9-支撑块；10-齿轮A；11-清洁电机；12-齿轮B；13-烘干喷头；14-清洗喷头；15-油箱；16-输送泵；17-导流板B；18-涂油喷头；19-环形架B；20-毛刷；21-支撑环；22-齿轮C；23-涂油电机；24-齿轮D；25-穿绳孔；26-过滤箱；27-清洗泵；28-过滤网；29-清洁门；30-导向轮；31-加热板；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、2所示，一种电梯钢带生产用钢丝绳涂油装置，包括箱体1，箱体1底面设有支腿，箱体1内部通过隔板分成清洁腔2和涂油腔3，清洁腔2底面从远离涂油腔3一侧到另一侧依次设有循环过滤装置、气泵4以及输出端与气泵4进气口连接的加热器5，加热器5输入端与外部空气连通，清洁腔2内下部设有向循环过滤装置倾斜的导流板A6，导流板A6与清洁腔2内壁固接，清洁腔2上部远离涂油腔3一侧设有环形架A7，环形架A7内设有螺旋状的钢丝刷8，环形架A7外两侧的前后部均设有通过连接杆与清洁腔2内壁固接的支撑块9，支撑块9通过滑槽与环形架A7滑动连接，环形架A7外表面套设有齿轮A10，环形架A7上方的清洁腔2内壁通过支架设有清洁电机11且清洁电机11的输出轴设有与齿轮A10啮合的齿轮B12，清洁腔2前后壁中上部靠近涂油腔3一侧沿竖直方向设有若干与气泵4出气口连接的烘干喷头13，环形架A7与烘干喷头13之间且位于清洁腔2的中部和上部对称设有若干与循环过滤装置输出口连通的清洗喷头14，清洗喷头14通过支架与清洁腔2内壁固接，涂油腔3下部设有回收供油机构，涂油腔3上部靠近清洁腔2一侧通过支架设有若干与回收供油机构出油口连通的涂油喷头18，另一侧设有环形架B19，环形架B19内壁设有毛刷20，环形架B19外壁通过滑槽滑动设有支撑环21且支撑环21通过支架与涂油腔3内壁固接，环形架B19外表面设有齿轮C22，环形架B19上方的涂油腔3内壁通过支架设有涂油电机23且涂油电机23设有与齿轮C22啮合的齿轮D24，箱体1两侧、隔板上均对应设有穿绳孔25且穿绳孔25的中心与环形架A7、环形架B19的中轴线共线。
特别的，循环过滤装置包括设于清洁腔2内底面过滤箱26以及输出端与清洗喷头14连接的清洗泵27，清洗泵27通过管道与过滤箱26底部连通，过滤箱26内设有过滤网28，过滤网28靠近涂油腔3一侧高于另一侧且过滤网28最低处的过滤箱26侧壁上密封铰接有清洁门29。
特别的，清洗喷头14的出水口朝向环形架A7并与环形架A7中轴线所在直线呈锐角。
特别的，涂油腔3两侧以及清洁腔2两侧均设有与箱体1内壁转动连接的导向轮30且导向轮30位于穿绳孔25下方。
特别的，回收供油机构包括设于涂油腔3底面的无顶油箱15以及输入端与油箱15底部连通的输送泵16，油箱15顶面设有与涂油腔3内壁固接的漏斗状导流板B17，输送泵16输出端通过管道与涂油喷头18连通。
特别的，油箱15内底面设有加热板31，加热板31内设有电加热网。
本实用新型在使用时，将钢丝绳穿过穿绳孔25、环形架A7、环形架B19并与外部的收卷装置连接，然后启动本设备，钢丝绳在前进的过程中首先在环形架A7内的螺旋状钢丝刷8处被清理，由于钢丝刷8呈螺旋状，此时环形架A7转动时钢丝刷8能够将钢丝绳缝隙中的杂质进行清除，然后钢丝绳在清洗喷头14被清洗水冲洗，接着钢丝绳表面的水渍在烘干喷头13处被加热器5加热的气体烘干，然后钢丝绳进入涂油腔3内。输送泵16将油箱15内的防锈油通过涂油喷头18喷出在钢丝绳上，接着钢丝绳上的防锈油被旋转的毛刷20涂布均匀，同时能够避免钢丝绳穿出本实用新型时钢丝绳表面附着有过多的防锈油；清洗水在清洗完钢丝绳后通过导流板A6流入过滤箱26中，经过过滤网28的过滤后重复使用，当过滤网28上杂质较多时可以打开清洁门29进行清理。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
