一种钢绞线断丝检验装置
技术领域
本实用新型涉及钢绞线辅助设备技术领域，具体为一种钢绞线断丝检验装置。
背景技术
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，预应力钢绞线是由2、3、7 或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理，适合预应力混凝土或类似用途，并且钢丝通过捻股机绞合而成。
在现有技术中，现有的钢绞线生产与制备的过程中，钢丝由于摩擦和拉力的拉力作用写很难避免钢丝断丝的现象，而在断丝后若不及时的处理，钢丝断开部分会发生松动和晃动，存在安全隐患，并且一边钢丝断丝后由于工作人员不能及时的发现，从而影响钢绞线生产的质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢绞线断丝检验装置，解决了钢绞线钢丝出现断丝后不能及时的提醒工作人员的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢绞线断丝检验装置包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定连接有连接管，所述连接管远离所述第一支撑板的一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部与所述安装板的顶部固定连接，并且第一支撑板的一侧设置有线芯，所述线芯的一侧依次贯穿所述第一支撑板的一侧、所述连接管的一侧和所述第二支撑板的一侧且延伸至所述第二支撑板的远离所述第一支撑板的一侧，所述第二支撑板上分别开设有第一穿透孔和第二穿透孔，所述第二支撑板上开设有调节槽，所述调节槽内壁的一侧固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧的一侧固定连接有移动块，所述移动块的远离所述调节弹簧的一侧固定连接有连接杆，所述第二支撑板上位于所述调节槽的一侧分别开设有滑动孔和辅助槽，所述移动块的靠近所述滑动孔的一侧固定连接有滑动杆，所述辅助槽内壁的一侧固定连接有警报器，所述安装板的底部固定连接有支撑架。
进一步地，所述第一钢丝与所述第二钢丝的直径远小于第一穿透孔与第二穿透孔的内径尺寸。
进一步地，所述第一穿透孔的内表面设置有第一钢丝，所述第二穿透孔的内表面设置有第二钢丝，所述第一钢丝与所述第二钢丝的一侧与所述线芯的表面相适配。
进一步地，所述连接杆远离所述移动块的一侧贯穿所述调节槽内壁的一侧且延伸至所述第一穿透孔的内部，并且连接杆延伸至所述第一穿透孔内部的一侧固定连接有辅助滑块。
进一步地，所述辅助滑块的内壁的两侧分别设置有第一侧滑轴和第二侧滑轴，并且辅助滑块的一侧位于所述第一侧滑轴与所述第二侧滑轴相对的一侧之间设置有底部滑轴，所述第一侧滑轴、所述第二侧滑轴和所述底部滑轴的表面与所述第一钢丝的表面传动连接。
进一步地，所述滑动杆的一侧贯穿所述滑动孔的一侧且延伸至所述辅助槽的内部，并且滑动杆的表面与所述滑动孔的内表面滑动连接，所述滑动杆延伸至所述调节槽内部的一侧固定连接有第一触点开关。
进一步地，所述警报器的靠近所述第一触点开关的一侧固定连接有第二触点开关，所述第二触点开关与所述第一触点开关相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢绞线断丝检验装置，通过设置有辅助滑块，通过辅助滑块上的滑轴结构保障了钢丝在缠绕过程中传输的稳定性，同时降低了钢丝在拉紧时受到的摩擦损伤，保障钢丝在缠绕时的安全性，通过设置有移动块，移动块带动连接杆上的第一触点开关与警报器上的第二触点开关接触后，警报器通电并发出警报声，同时警报器上的警示灯亮起，使得钢丝在发生断丝时能够自动检测断丝位置并及时的发出警报和提示，以便于工作人员及时的发现断丝的位置。
附图说明
图1为本实用新型一种较佳的结构示意图；
图2为本实用新型图1所示的A处的放大图；
图3为本实用新型图2所示辅助滑块的部分的结构示意图；
图4为本实用新型图3所示底部滑轴的部分的结构示意图。
图中：1-安装板、2-第一支撑板、3-连接管、4-第二支撑板、5-线芯、 6-第一穿透孔、7-第二穿透孔、8-第一钢丝、9-第二钢丝、10-调节槽、11- 调节弹簧、12-移动块、13-连接杆、14-辅助滑块、15-第一侧滑轴、16-第二侧面滑轴、17-底部滑轴、18-滑动孔、19-辅助槽、20-滑动杆、21第一触点开关-、22-警报器、23-第二触点开关、24-支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢绞线断丝检验装置包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的一侧固定连接有连接管3，连接管3远离第一支撑板2的一侧固定连接有第二支撑板4，第二支撑板4的底部与安装板1的顶部固定连接，并且第一支撑板2 的一侧设置有线芯5，线芯5为钢绞线的钢绞线芯，并且线芯5的左侧连接牵引设备，并且牵引设备可以进行转动，牵引设备带动线芯5移动且转动时，同步带动两侧的第一钢丝8与第二钢丝9缠绕在线芯5上，线芯5的一侧依次贯穿第一支撑板2的一侧、连接管3的一侧和第二支撑板4的一侧且延伸至第二支撑板4的远离第一支撑板2的一侧，第二支撑板4上分别开设有第一穿透孔6和第二穿透孔7，穿透孔的数量可以根据实际所需缠绕的钢丝的数量进行设置，并且对应的警报结构同样设置于对应的穿透孔所对应的位于第二支撑板4上，从而满足使用者不同的使用需求，第一穿透孔6的内表面设置有第一钢丝8，第二穿透孔7的内表面设置有第二钢丝9，第一钢丝8与第二钢丝9的直径远小于第一穿透孔6与第二穿透孔7的内径尺寸，第一钢丝8 与第二钢丝9的一侧与线芯5的表面相适配，第二支撑板4上开设有调节槽 10，调节槽10内壁的一侧固定连接有调节弹簧11，调节弹簧11的一侧固定连接有移动块12，移动块12的远离调节弹簧11的一侧固定连接有连接杆13，连接杆13远离移动块12的一侧贯穿调节槽10内壁的一侧且延伸至第一穿透孔6的内部，并且连接杆13延伸至第一穿透孔6内部的一侧固定连接有辅助滑块14，当出现断丝时，钢丝对辅助滑块14产生的压力降低，而调节弹簧 11带动移动块12向钢丝断裂的方向移动，移动块12同步带动连接杆13移动，连接杆13通过辅助滑块14推动断裂的钢丝在穿透孔的内部移动，辅助滑块 14的内壁的两侧分别设置有第一侧滑轴15和第二侧滑轴16，并且辅助滑块14的一侧位于第一侧滑轴15与第二侧滑轴16相对的一侧之间设置有底部滑轴17，第一侧滑轴15、第二侧滑轴16和底部滑轴17的表面与第一钢丝8的表面传动连接，第二支撑板4上位于调节槽10的一侧分别开设有滑动孔18 和辅助槽19，移动块12的靠近滑动孔18的一侧固定连接有滑动杆20，滑动杆20的一侧贯穿滑动孔18的一侧且延伸至辅助槽19的内部，并且滑动杆20 的表面与滑动孔18的内表面滑动连接，滑动杆20延伸至调节槽10内部的一侧固定连接有第一触点开关21，辅助槽19内壁的一侧固定连接有警报器22，警报器22连接电源，并且警报器22上设置有与警报器22相适配的警示灯，当第一触点开关21与第二触点开关23接触时，警报器22内部通电且启动，警报器22的靠近第一触点开关21的一侧固定连接有第二触点开关23，第二触点开关23与第一触点开关21相适配，安装板1的底部固定连接有支撑架 24，移动块12在滑动时可以带动滑动杆20同步移动，滑动杆20带动第一触点开关21同步移动，当第一触点开关21与第二触点开关23接触时，警报器 22通电并发出警报声，同时警报器22上的警示灯亮起，使得钢丝在发生断丝时能够自动检测断丝位置并及时的发出警报和提示，以便于工作人员及时的发现断丝的位置。
使用时，当第一钢丝8出现断丝，第一钢丝8对辅助滑块14产生的压力降低，而调节弹簧11带动移动块12向第一钢丝8断裂的方向移动，移动块 12同步带动连接杆13移动，连接杆13通过辅助滑块14推动断裂的钢丝在穿透孔的内部移动，同时移动块12在滑动时同步带动滑动杆20移动，滑动杆20带动第一触点开关21同步移动，当第一触点开关21与第二触点开关23接触时，警报器22通电并发出警报声，同时警报器22上的警示灯亮起，使得钢丝在发生断丝时能够自动检测断丝位置并及时的发出警报和提示，以便于工作人员及时的发现断丝的位置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
