一种自动化缝纫设备
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其是一种自动化缝纫设备。
背景技术
近年来随着国内服装业的不断发展，缝纫设备行业也随之不断升级，各类缝纫设备也不断涌现，缝纫设备大都主要往智能化、自动化、快速化、高精度化等几个方向发展，但是在维护清洁方面仍旧需要人工操作，比如机头下方工作台的清洁，因机头自身原因使得上下方向的移动行程有限，对机头下方的工作台的清洁时，工作人员通常需要十分小心，一不小心便会划破手臂或手背，因此，该处的清洁存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种自动化缝纫设备，其通过改进位于机头下方的工作台，使得该部分的清洁操作实现自动化，节约劳动力的同时还消除了清洁操作时的安全隐患。
为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种自动化缝纫设备，包括工作台和设置在所述工作台上的机头，所述工作台上开设有通孔，所述通孔内设置有与其形状大小相匹配的活动工作面板，同时在所述工作台上设置有与所述活动工作面板相配合的驱动结构以及用于清洁所述活动工作面板的喷气结构；
所述活动工作面板底部侧壁上开设有若干槽口，每个所述槽口内均设置有一号支撑杆，每个所述一号支撑杆上均设置有与所述通孔内壁配合的滑轮；
所述驱动结构包括支撑柱、一号电磁铁、一号开关、二号电磁铁、二号开关、铁块、二号支撑杆、一号电机、三号开关和三号支撑杆，所述支撑柱设置在所述工作台底面上，所述一号电磁铁设置在所述支撑柱上端端部处，所述二号电磁铁设置在所述支撑柱下端端部处，所述铁块滑动连接在所述支撑柱上，所述二号支撑杆设置在所述铁块上，所述一号电机设置在所述二号支撑杆外端端部处，所述三号支撑杆设置在所述一号电机的电机轴上，而所述一号开关、所述二号开关和所述三号开关均设置在所述工作台的顶面上，其中，所述一号开关与所述一号电磁铁电气连接，所述二号开关与所述二号电磁铁电气连接，所述三号开关与所述一号电机电气连接；
所述喷气结构包括设置在所述工作台底面上的二号电机、与所述二号电机电气连接的四号开关、设置在所述二号电机的电机轴上的喷头、与所述喷头相连的气泵以及与所述气泵电气连接的五号开关，所述四号开关和所述五号开关均设置在所述工作台的侧壁上。
上述技术方案中，优选的，所述活动工作面板与所述通孔过盈配合。
上述技术方案中，优选的，所述喷头位于所述机头的正下方。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过改进位于机头下方的工作台，使得该部分的清洁操作实现自动化，节约劳动力的同时还消除了清洁操作时的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为图1中D处的放大示意图。
图3为本实用新型清洁模式示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1-图3，一种自动化缝纫设备，包括工作台1和设置在所述工作台1上的机头2，所述工作台1上开设有通孔11，所述通孔11内设置有与其形状大小相匹配的活动工作面板3，同时在所述工作台1上设置有与所述活动工作面板3相配合的驱动结构以及用于清洁所述活动工作面板3的喷气结构。
所述活动工作面板3底部侧壁上开设有若干槽口31，每个所述槽口31内均设置有一号支撑杆32，每个所述一号支撑杆32上均设置有与所述通孔11内壁配合的滑轮33，设置滑轮的作用在于便于活动工作面板的上下移动。
所述驱动结构包括支撑柱41、一号电磁铁42、一号开关43、二号电磁铁44、二号开关45、铁块46、二号支撑杆47、一号电机48、三号开关49和三号支撑杆410，所述支撑柱41设置在所述工作台1底面上，所述一号电磁铁42设置在所述支撑柱41上端端部处，所述二号电磁铁44设置在所述支撑柱41下端端部处，所述铁块46滑动连接在所述支撑柱41上，所述二号支撑杆47设置在所述铁块46上，所述一号电机48设置在所述二号支撑杆47外端端部处，所述三号支撑杆410设置在所述一号电机48的电机轴上，而所述一号开关43、所述二号开关45和所述三号开关49均设置在所述工作台1的顶面上，其中，所述一号开关43与所述一号电磁铁42电气连接，所述二号开关45与所述二号电磁铁44电气连接，所述三号开关49与所述一号电机48电气连接。
所述喷气结构包括设置在所述工作台1底面上的二号电机51、与所述二号电机51电气连接的四号开关52、设置在所述二号电机51的电机轴上的喷头53、与所述喷头53相连的气泵以及与所述气泵电气连接的五号开关54，所述四号开关52和所述五号开关54均设置在所述工作台1的侧壁上，而气泵可设置在任何地方，比如工作台底面上或者直接放置在地面上。
所述活动工作面板3与所述通孔11过盈配合。
所述喷头53位于所述机头2的正下方。
正常使用时，一号磁铁运行，将铁块吸住，此时，活动工作面板位于通孔内，活动工作面板顶面与工作台顶面齐平；当需要清洁时，关闭一号电磁铁，启动二号电磁铁，使得活动工作面板下降，再启动一号电机，使得活动工作面板旋转90度，最后，依次启动气泵和二号电机，喷头喷出气体，二号电机带动喷头正转45度后再反转45度，如此循环操作，清洁完毕后再将活动工作面板回复至原位即可。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
