一种缝纫机及其防错层装置
技术领域
本发明涉及缝纫技术领域，特别涉及一种缝纫机及其防错层装置。
背景技术
目前的缝纫机在缝制双层布料的过程中，由于下层布料时直接跟送布牙的牙齿接触，上层布料由下层布料带动，因此下层布料的送布效率会高于上层布料，所以极易出现上下错层的现象。在缝制布料时错层严重的话，甚至会造成布料的报废，特别是针对于一些高档的服装，要避免错层现象的产生。
因此，如何防止双层布料在缝纫时出现错层的情况，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的一个目的是提供一种防错层装置，能够有效防止双层布料在缝纫时出现错层的情况，另一个目的是提供一种包括上述防错层装置的缝纫机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防错层装置，包括：缝台和设置在所述缝台底部的吸气装置，所述缝台上设有吸气孔，所述吸气装置通过所述吸气孔吸气，以控制下层布料与缝台之间的摩擦力。
优选地，所述缝台上可拆卸连接有挡布板，所述挡布板的上表面与所述缝台的上表面平齐，所述吸气孔设置在所述挡布板上。
优选地，所述挡布板上部设有和布料输送方向相互垂直的凹槽。
优选地，所述挡布板上设有多条等间距设置的凹槽，所述凹槽的长度自所述布料的输送方向渐缩。
优选地，所述缝台上设有燕尾槽，所述挡布板的侧部设有和所述燕尾槽相互配合的斜面。
优选地，所述挡布板通过紧固件固定在所述缝台上。
优选地，所述挡布板底部和所述缝台之间设有气腔，所述吸气装置通过气管接头与所述气腔连通，所述吸气孔与所述气腔连通。
优选地，所述挡布板上部设有向上突出的挡布筋，所述挡布筋垂直与所述挡布板，且其长度延伸方向与所述布料的输送方向平行。
优选地，所述挡布筋为底边与所述挡布板固接的三角形挡布筋。
一种缝纫机，包括上述任一所述的防错层装置。
与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
本发明所提供的一种缝纫机及其防错层装置，包括：缝台和设置在缝台底部的吸气装置，缝台上设有吸气孔，吸气装置通过吸气孔吸气，以控制下层布料与缝台之间的摩擦力。在缝制双层布料时，缝纫机的压脚将布料压在针板上，由送布牙的运动控制布料前移，吸气装置通过吸气孔吸下层布料，可增大下层布料与缝台之间的摩擦力，在摩擦力的影响下，下层布料处于略微张紧状态，对下层布料有拉伸的作用，上层布料处于松弛状态，会降低下层布料的送布效率，从而实现上下层布料具有相同的送布效率，避免布料出现错层的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种防错层装置的分体式结构示意图；
图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种防错层装置的结构示意图；
图3为本发明一种具体实施方式所提供的一种防错层装置的挡布板的结构示意图；
图4为本发明一种具体实施方式所提供的一种防错层装置的缝台未安装挡布板时的结构示意图。
附图标记如下：
1为缝台，1a为燕尾槽，1b为密封槽，1c为气腔，1d为吸气口，2为密封圈，3为挡布板，3a为斜面，3b为挡布筋，3c为吸气孔，3d为凹槽，4为螺钉，5为气管接头，6为送布牙，7为针板，8为压脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1-图4，图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种防错层装置的分体式结构示意图；图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种防错层装置的结构示意图；图3为本发明一种具体实施方式所提供的一种防错层装置的挡布板的结构示意图；图4为本发明一种具体实施方式所提供的一种防错层装置的缝台未安装挡布板时的结构示意图。
本发明实施例所提供的一种防错层装置，包括：缝台1和设置在缝台1底部的吸气装置，吸气装置可以为气泵，缝台1上设有吸气孔3c，吸气孔3c可以有多个，吸气装置通过吸气孔3c吸气，以控制下层布料与缝台1之间的摩擦力。在缝制双层布料时，缝纫机的压脚8将布料压在针板7上，由送布牙6的运动控制布料前移，吸气装置通过吸气孔3c吸下层布料，可增大下层布料与缝台1之间的摩擦力，在摩擦力的影响下，下层布料处于略微张紧状态，对下层布料有拉伸的作用，上层布料处于松弛状态，会降低下层布料的送布效率，从而实现上下层布料具有相同的送布效率，避免布料出现错层的情况。其中为了适应不同的布料，优选吸力可调的吸气装置。
进一步地，缝台1上可拆卸连接有挡布板3，挡布板3的上表面与缝台1的上表面平齐，吸气孔3c设置在挡布板3上。当不需要缝制双层布料或者一些不易错层的布料或者需要维护时，可将挡布板3拆下；当需要缝制双层布料时，在将挡布板3装在缝台1上，因此提高了缝纫机的适用范围和工作效率。
更进一步地，挡布板3上部设有和布料输送方向相互垂直的凹槽3d。通过凹槽3d和吸气装置相结合，可有效提高下层布料与挡布板3之间的摩擦力。
具体地，挡布板3上设有多条等间距设置的凹槽3d，凹槽3d的长度自布料的输送方向渐缩。通过长度渐缩的凹槽结构，配合布料的输送方向，可有效防止下层布料起卷。
为了便于挡布板3的拆装，缝台1上设有燕尾槽1a，挡布板3的侧部设有和燕尾槽1a相互配合的斜面3a。
其中，挡布板3通过紧固件固定在缝台1上。例如可在挡布板3上设置两个沉孔，然后通过螺钉4贯穿该沉孔固定在缝台1上即可。
进一步地，挡布板3底部和缝台1之间设有气腔1c，吸气装置通过气管接头5与气腔1c连通，吸气孔3c与气腔1c连通。具体地气腔1c底部设有吸气口1d，气管接头5可通过该吸气口1d与气腔1c连通，其中可在气腔1c上部开口的边缘设置用于放置密封圈2的密封槽1b，该密封槽1b可通过挡布板3压紧在密封槽1b中。
更进一步地，挡布板3上部设有向上突出的挡布筋，挡布筋3b垂直与挡布板3，且其长度延伸方向与布料的输送方向平行。下摆折边封时，挡布筋3b具有挡边的作用。
具体地，挡布筋3b为底边与挡布板3固接的三角形挡布筋3b。通过三角形挡布筋可使布料折边缝的时候在筋上过渡更加顺畅。此外在非折边缝的时候可以取消该三角形挡布筋结构。
本发明的一个实施例还提供了一种缝纫机，包括上述任一实施例提供的防错层装置。其有益效果参考上述实施例即可，此处不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的一种缝纫机及其防错层装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
