一种双金片送片装置
技术领域
本实用新型属于绣花机技术领域，更具体的说是涉及一种双金片送片装置。
背景技术
双金片送片装置是一种安装在特种绣花机上的，用于进行双层金片绣的结构。如申请号为CN201020551165.5的中国专利，公开了一种输片精度高、绣品质量好的双拨叉金片送片装置。它包括安装板、设于安装板上的前金片送片机构与后金片送片机构，所述前、后金片送片机构分别由电机、拨叉组件组成，所述拨叉组件由转动臂、与转动臂活动连接的拨叉头组成，所述前金片送片机构中的拨叉头下方设有上定刀，所述后金片送片机构中的拨叉头下方设有下定刀，所述上定刀设于下定刀上方，所述上定刀由前向后逐渐上抬，与下定刀之间形成一定的间距，所述后金片送片机构中的拨叉头伸入到上定刀与下定刀形成的间距中，所述后金片送片机构中的拨叉头端部靠近下定刀前端。本实用新型适用于金片绣电脑绣花机中的金片输送。
该专利的不足之处在于，该双拨叉金片送片装置上的两根拨叉头和动刀驱动轴分别由3三只不同的驱动电机驱动，其安装占据了过大的空间，尤其是最底下的一只驱动电机已经接近底板，容易与绣品发生接触而影响绣品的美观度。同时最底下的该只驱动电机也阻碍了工作人员的换线操作，降低工作效率的同时也容易发生安全事故。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少驱动电机占据空间的双金片送片装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双金片送片装置，包括安装板、上拨叉机构、下拨叉机构和动刀驱动轴，所述安装板上穿设有上电机，所述安装板上远离上电机的一侧设置有直槽，所述直槽内的两端设置有皮带轮，所述电机轴插接在其中一个皮带轮上，另一个皮带轮上设置有贯穿安装板的进给轮轴，所述进给轮轴的一端连接所述动刀驱动轴，另一端连接所述下拨叉机构。
通过上述技术方案，上电机运行时，通过直槽内的皮带轮之间进行传动，使得动力传递到进给轮轴，利用进给轮轴的转动，同时驱动动刀驱动轴和下拨叉机构，从而可以去除最下端的驱动电机，一方面避免最下端的驱动电机对绣品美观度的影响，另一方面减缓了由于电机数量多造成的空间占据过大的问题，给予工作人员换线操作时足够的操作空间，也避免安全事故的发生。
进一步设置为，所述安装板上相对直槽的另一侧设置有嵌设槽，所述嵌设槽的两端转动设置有嵌设轮，所述安装板上设置有下电机，所述下电机的电机轴穿设在其中一个嵌设轮内，另一嵌设轮内设置有驱动轮轴，所述上拨叉机构连接在驱动轮轴上。
通过上述技术方案，能够通过下电机的运行，最终使得驱动轮轴转动，从而使得上拨叉机构能够正常运行；嵌设槽的设置能够将嵌设轮藏进安装板内，从而降低该双金片送片装置的厚度，给予工作人员足够的操作空间。
进一步设置为，所述嵌设槽内设置有贯通直槽的贯穿孔，所述嵌设轮转动设置在贯穿孔内。
通过上述技术方案，进一步缩减该双金片送片装置的厚度，使得整体更加小巧，方便工作人员工作。
进一步设置为，所述上拨叉机构与进给轮轴，下拨叉机构和驱动轮轴之间均设置有连杆，所述连杆上设置有一卡块，所述卡块分别抵触在上拨叉机构和下拨叉机构上。
通过上述技术方案，连杆上的卡块抵触在上拨叉机构和下拨叉机构上，利用其本身的重力，使得上下拨叉机构回落的速度能够比拨动的速度快，从而加快工作效率。
附图说明
图1为双金片送片装置一侧的立体示意图；
图2为双金片送片装置另一侧的立体示意图。
附图标记：1、安装板；2、上拨叉机构；3、下拨叉机构；4、动刀驱动轴；5、上电机；6、直槽；7、皮带轮；8、进给轮轴；9、嵌设槽；10、嵌设轮；11、下电机；12、驱动轮轴；13、贯穿孔；14、连杆；15、卡块。
具体实施方式
为方便本领域技术人员对本实用新型的技术方案和有益效果进行理解，结合附图对具体实施方式做出如下描述。
一种双金片送片装置，包括安装板1、上拨叉机构2、下拨叉机构3和动刀驱动轴4，安装板1上端分别穿插安装有上电机5和下电机11，安装板1上位于上下电机11一侧的下方设置有长条形的嵌设槽9，安装板1上远离上下电机11的一侧设置有长条形的直槽6，嵌设槽9的两端分别转动设置有嵌设轮10，直槽6内的两端分别转动设置有皮带轮7，嵌设轮10之间以及皮带轮7之间均设置有同步带，以进行运动传递。上电机5的电机轴插接在位于上方的一个皮带轮7上，位于下端的皮带轮7上设置有贯穿安装板1的进给轮轴8，进给轮轴8的一端连接所述动刀驱动轴4，另一端连接下拨叉机构3。下电机11的电机轴插接在位于上方的一个嵌设轮10上，位于下方的嵌设轮10上同心设置有驱动轮轴12，上拨叉机构2安装在驱动轮轴12上。通过该设置，利用上下两个电机可以分别对上拨叉机构2、下拨叉机构3和动刀驱动轴4进行驱动，从而减少了一个电机的使用，增加了工作人员在换线时的可操作空间，避免了安全事故的发生。
其中嵌设槽9内设置有贯通直槽6的贯穿孔13，而嵌设轮10转动设置在贯穿孔13内。从而缩减该双金片送片装置的厚度，使得整体更加小巧，使得相同宽度的金片绣机械上可以并列安装更多行的双金片送片装置，从而增加工作效率。
上下拨叉机构3均包括有金片摆杆，上拨叉机构2的金片摆杆与进给轮轴8之间，下拨叉机构3的金片摆杆和驱动轮轴12之间均设置有连杆14，连杆14的一侧上均设置有一卡块15，卡块15分别抵触在上拨叉机构2和下拨叉机构3上，且连杆14均位于金片摆杆向前摆动的一侧。当金片摆杆向前摆动时，连杆14上的卡块15被顶起而减缓拨动的速度，使得上下拨叉对金片条的拨动较为稳定；而当金片摆杆向后摆动时，由于受重力作用和卡块15的作用，连杆14对金片摆杆具有加速的作用，使得金片摆杆迅速回落，从而加快工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
