一种适用于小头距的金片绣
技术领域
本实用新型涉及一种适用于小头距的金片绣。
背景技术
现有的绣花机设计逐渐趋向于小头距，以便于能提高绣花的功效。绣花机头上安装的功能部件逐渐成为缩小头距的瓶颈。如金片绣装置需要提升，机头之间必须要预留金片装置提升运行的空间，该空间就限制了头距的进一步缩小。
发明内容
本实用新型为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种适用于小头距尤其是超小头距的金片绣。
本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种适用于小头距的金片绣，包括安装于机头左侧或/和右侧金片装置、连接金片装置与机头的安装板，所述的金片装置与安装板之间设有驱动金片装置与绣针配合的提升机构，所述的提升机构驱动金片装置移动的轨迹在绣框Ｘ、Ｙ轴所在平面的投影与机头相应侧的Ｘ轴构成夹角α，所述的夹角α为锐角，所述的X轴为过机头左右侧的轴线。
作为进一步改进，所述的夹角α为15°-75°。
作为进一步改进，所述的夹角α为30°-60°。
作为进一步改进，所述的金片装置设有定位结构，所述的定位结构包括相互吻合的定位槽与定位块，所述的定位槽与定位块之一设置于金片装置上、另一部件相对固定设置于相应位置，所述的提升机构驱动金片装置至与绣针配合处，所述的定位槽与定位块相配合定位金片装置。
作为进一步改进，所述的定位槽与定位块配合处设有相配合V型槽与V型块。
作为进一步改进，所述的定位块设置于金片装置上。
作为进一步改进，所述的金片装置为单金片、双金片或多金片装置。
作为进一步改进，所述的提升机构包括倾斜安装于安装板与金片装置之间的导轨结构、驱动器。
作为进一步改进，所述的金片装置上设有一连接驱动器的连接板。
本实用新型与现有技术相比较，设置提升机构，提升机构驱动金片装置移动的轨迹在绣框Ｘ、Ｙ轴所在平面的投影与Ｘ或Ｙ轴构成夹角α，夹角α为锐角。金片装置移动轨迹与Ｘ或Ｙ轴构成夹角α为锐角，即相对于传统的金片装置从机头左、右两侧直行走并提升，现在倾斜行走并提升，完成同样距离的位移，倾斜行走并提升的结构可有效缩短机头之间的间距，另外倾斜行走可避免切刀与绣花机头或绣针碰撞。驱动其有益效果是可有效减小绣花机的头距。本实用新型结构简单，不影响使用。
附图说明
图1是本实用新型金片绣装置的结构示意图。
图2是本实用新型去除金片盘的结构示意图。
图3是本实用新型去除金片盘的俯视图。
图4是本实用新型去除金片盘的侧视图。
图5是图4a处的放大示意图。
图6是本实用新型去除金片盘的正视图。
图7是图6b处的放大示意图。
具体实施方式
参见图1-7，本实施案例包括可安装于绣花机机头左侧或/和右侧的金片装置1、连接金片装置1与机头的安装板2，金片装置1与安装板2之间设有驱动金片装置1与绣针配合的提升机构3，提升机构3驱动金片装置1移动的轨迹在绣框Ｘ、Ｙ轴所在平面的投影与机头相应侧的Ｘ轴构成夹角α，夹角α为锐角。例如，左侧的金片装置移动的轨迹在绣框Ｘ、Ｙ轴所在平面的投影与机头左侧的Ｘ轴构成夹角α，右侧为与右侧的X轴构成夹角α。X轴为过机头左、右侧的轴线，即绣框沿机头左、右移动方向所在的轴线，Y轴为机头沿机头前、后移动方向所在的轴线；如果是多头机，X轴就是多个机头排列的方向所在的轴线。
该夹角α可根据不同金片装置选择不同的角度，应以相应装置能安装于相应的机头上正常工作满足送片需求为准，将相应夹角α的金片装置1安装于机头的左侧或右侧的相应侧。这样提升机构3驱动金片装置1在Ｘ、Ｙ轴之间倾斜移动，倾斜方向同样的位移在X、Y轴上的投影必然要小于原来在X、Y轴移动的距离，即将X、Y轴的平移距离更改为相对于X、Y轴倾斜移动，可缩短在X、Y轴的空间，即可有效减小机头头距所需的最小距离。
夹角α通常设置在15°-75°之间，进一步的，为了夹角α为30°-60°，夹角α可优选为45°。
金片装置1可安装于绣花机机头一侧或和两侧。金片装置1包括送片结构11、切刀结构12、位于上方安装金片料盘的料盘架13。送片结构11与切刀结构12通常构成下节，提升机构3及料盘架13通常构成上节。
金片装置1设有定位结构4，定位结构4包括相互吻合的定位槽41与定位块42，定位槽41与定位块42之一设置于金片装置1上、另一部件相对固定设置于相应位置，即另一部件可固设于机头、安装板2或其他可相对固定处。提升机构3驱动金片装置1至与绣针配合处，定位槽41与定位块42相配合定位金片装置1。
定位槽41与定位块42配合处设有相配合V型槽与V型块。定位块42设置于金片装置1上。
提升机构3包括倾斜安装于安装板2与金片装置1之间的导轨结构、驱动器5。
金片装置1上节设有一连接驱动器5的连接板14，定位块42可固定于连接板11上，为了便于实现金片装置1移动的轨迹在绣框Ｘ、Ｙ轴所在平面的投影与Ｘ或Ｙ轴构成夹角α为锐角，连接板14与下节倾斜连接。
金片装置1为单金片、双金片或多金片装置。
