一种编带智能缝纫装置
技术领域
本发明涉及缝纫机械自动化设备技术领域，具体为一种编带智能缝纫装置。
背景技术
机头是缝纫机的主要部分，它由刺料、钩线、挑线和送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来，机座分为台板和机箱两种形式，台板式机座的台板起着支承机头的作用，缝纫操作时当作工作台用，台板有多种式样，有一斗或多斗摺藏式、柜式和写字台式等，机箱式机座的机箱起着支承和贮藏机头的作用，使缝纫机便于携带和保管，缝纫机的传动部分由机架、手摇器或电动机等部件构成，机架是机器的支柱，支承着台板和脚踏板，使用时操作者踩动脚踏板，通过曲柄带动皮带轮的旋转，又通过皮带带动机头旋转，手摇器或电动机多数直接装在机头上。
但现有编带缝纫机，对折平整度较差，编带在进行封边之前，需要通过人工对编带进行对折，导致编带封边速率大大降低，实用性较差，且在缝纫机头对编带进行封边时，不能准确观察对折后的编带是否对折平整，使封边时只缝纫一边，导致废品率升高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种编带智能缝纫装置，以解决上述背景技术中提出对折平整度较差，不能准确观察对折后的编带是否对折平整的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种编带智能缝纫装置，包括缝纫机主体、操作面板、工作台、夹板、折叠器、缝纫机座和缝纫机臂，所述缝纫机主体的左端固定安装有出料轮，且出料轮的后侧固定有支架台，所述出料轮的外侧环绕有编带，所述操作面板的左上角固定安装有操作台，所述工作台的后侧固定安装有第一螺钉，所述夹板的内壁内嵌有夹板槽，且夹板槽的右侧为弧边，所述夹板的顶部固定安装有第二螺钉，所述折叠器的内壁固定有折叠板，且折叠板的上下侧均内嵌有卡槽，所述缝纫机座位于缝纫机臂的左下侧，且缝纫机臂的顶部后侧固定安装有智能控制器，所述缝纫机主体的右端固定安装有收料轮，且收料轮的后侧固定安装有旋转电机，所述缝纫机臂的底部前侧固定安装有缝纫机头，且缝纫机头的下侧内嵌有厚度检测仪，所述厚度检测仪的下侧设置有接收器，且接收器嵌于工作台上。
进一步的，所述出料轮和收料轮与支架台均为转动连接。
进一步的，所述夹板槽的左侧宽度与编带宽度一致，夹板槽的右侧宽度为编带的一半，且夹板槽左侧与夹板槽右侧为圆弧角度。
进一步的，所述折叠板为矩形板，且卡槽共设置有上下两个。
进一步的，所述接收器、厚度检测仪和旋转电机与智能控制器均为电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种编带智能缝纫装置设置有夹板槽，夹板槽的左侧宽度与编带宽度一致，夹板槽的右侧宽度为编带的一半，且夹板槽左侧与夹板槽右侧为圆弧角度，编带在进入夹板槽时，通过弧边使编带发生卷折，折叠板为矩形板，且卡槽共设置有上下两个，编带卷折后进入折叠器内，折叠板将编带对折，操作简单，对折平整，出料轮和收料轮与支架台均为转动连接，旋转电机带动收料轮开始转动，使编带向右侧运动，接收器、厚度检测仪和旋转电机与智能控制器均为电性连接，当编带遮住接收器时，厚度检测仪能够检测编带的厚度，能够准确对双层编带进行快速封边，实用性较强，且缝纫机头不会对编带进行封边，防止缝纫机头对单边编带进行缝纫，降低次品率，实用性较强。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的工作台结构示意图；
图3为本发明的折叠装置结构示意图。
图中：1、缝纫机主体；2、出料轮；3、支架台；4、编带；5、操作台；6、工作台；601、接收器；7、第一螺钉；8、夹板；801、夹板槽；802、弧边；9、第二螺钉；10、折叠器；1001、折叠板；1002、卡槽；11、缝纫机座；12、缝纫机臂；13、智能控制器；14、旋转电机；15、收料轮；16、缝纫机头；1601、厚度检测仪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至3，本发明提供一种技术方案：一种编带智能缝纫装置，包括缝纫机主体1、出料轮2、支架台3、编带4、操作台5、工作台6、接收器601、第一螺钉7、夹板8、夹板槽801、弧边802、第二螺钉9、折叠器10、折叠板1001、卡槽1002、缝纫机座11、缝纫机臂12、智能控制器13、旋转电机14、收料轮15、缝纫机头16和厚度检测仪1601，缝纫机主体1的左端固定安装有出料轮2，且出料轮2的后侧固定有支架台3，出料轮2的外侧环绕有编带4，操作面板5的左上角固定安装有操作台5，工作台6的后侧固定安装有第一螺钉7，夹板8的内壁内嵌有夹板槽801，且夹板槽801的右侧为弧边802，首先通过人工将编带4的头部通过夹板8，使编带4进入夹板槽801，再通过弧边802使编带4发生卷折，夹板8的顶部固定安装有第二螺钉9，折叠器10的内壁固定有折叠板1001，且折叠板1001的上下侧均内嵌有卡槽1002，编带4卷折后进入折叠器10内，折叠板1001将编带4对折，上侧编带4进入上侧卡槽1002，下侧编带4进入下侧卡槽1002，完场对折，操作简单，对折平整，缝纫机座11位于缝纫机臂12的左下侧，且缝纫机臂12的顶部后侧固定安装有智能控制器13，编带4遮住接收器601时，厚度检测仪1601就会开始检测编带4的厚度，在编带4的厚度为两层时，智能控制器13控制缝纫机臂12带动缝纫机头16对编带进行封边，能够准确对双层编带4进行快速封边，实用性较强，在编带4的厚度为一层时，缝纫机头16不会对编带4进行封边，防止缝纫机头16对单边编带4进行缝纫，降低次品率，实用性较强，缝纫机主体1的右端固定安装有收料轮15，且收料轮15的后侧固定安装有旋转电机14，然后将对折后的编带4连接在收料轮15上，通过操作台5使旋转电机14开始转动，旋转电机14带动收料轮15开始转动，使编带4向右侧运动，缝纫机臂12的底部前侧固定安装有缝纫机头16，且缝纫机头16的下侧内嵌有厚度检测仪1601，厚度检测仪1601的下侧设置有接收器601，且接收器601嵌于工作台6上。
工作原理：首先通过人工将编带4的头部通过夹板8，使编带4进入夹板槽801，再通过弧边802使编带4发生卷折，编带4卷折后进入折叠器10内，折叠板1001将编带4对折，上侧编带4进入上侧卡槽1002，下侧编带4进入下侧卡槽1002，然后将对折后的编带4连接在收料轮15上，通过操作台5使旋转电机14开始转动，旋转电机14带动收料轮15开始转动，使编带4向右侧运动，当编带4遮住接收器601时，厚度检测仪1601就会开始检测编带4的厚度，在编带4的厚度为两层时，智能控制器13控制缝纫机臂12带动缝纫机头16对编带进行封边，能够准确对双层编带4进行快速封边，在编带4的厚度为一层时，缝纫机头16不会对编带4进行封边，防止缝纫机头16对单边编带4进行缝纫，降低次品率，实用性较强。这就是该种编带智能缝纫装置的具体工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
