一种缝纫机及其自动倒送料连杆
技术领域
本实用新型涉及缝制设备技术领域，尤其涉及一种缝纫机及其自动倒送料连杆。
背景技术
随着纺织行业的不断发展，缝纫机的需求量不断增加，用户对缝纫机的性能及功能也提出了更高的要求。
目前缝纫机的自动倒缝功能是通过驱动器拉动自动倒送料连杆，继而带动摆动板座，从而实现自动倒缝功能。但是此方式不能实现自动改变针距。
发明内容
本实用新型针对现有技术中针距调节不便的缺点，提供了一种针距调节方便的缝纫机及其自动倒送料连杆。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
缝纫机的自动倒送料连杆，包括连杆本体，连杆本体的一端设有第一连接部，第一连接部在连杆本体上向上弯折且与连杆本体为一体式结构，连杆本体上设有第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔设在临近第一连接部的一端，第二连接孔设在连杆本体另一端的端部。第一连接部可与驱动器进行连接，第一连接孔通过曲柄部件与倒送料功能的驱动装置进行直接或间接连接，第二连接孔可与摆动板座进行直接或间接连接，通过对第一连接部的设计和驱动器对其的控制，实现其他功能和倒送料功能的兼容，增加了连杆本体的功能，提高了连杆本体的适应性。
作为优选，连杆本体上设有第二连接部，第二连接部为圆弧形且向连杆本体的一侧延伸，第二连接孔横向开设在第二连接部上。连杆本体与倒送料功能的驱动装置连接时，通过在连杆本体上设置第二连接部，第二连接部上的第二连接孔与倒送料功能的驱动装置连接，方便连杆本体与倒送料功能的驱动装置连接，提高连接的稳定性同时方便倒送料功能的驱动装置驱动连杆本体摆动。
作为优选，第一连接部设在连杆本体的一侧，第一连接部的上端设有第一连接块和第二连接块，第一连接块设在第一连接部的一侧且向连杆本体的另一端延伸，第二连接块与第一连接块的端部连接且向第一连接块的一侧弯折。驱动器工作时与第二连接块在一定范围内相互抵靠，驱动器上的活动部通过第二连接块带动驱动连杆本体转动，从而使连杆本体带动摆动板座转动一定的角度，可改变缝纫机的针距大小，简化了结构，方便在工作时调整针距的大小，提高了工作效率。
作为优选，连杆本体另一端的一侧设有第三连接块和第三连接部，第三连接块与连杆本体形成弯折结构且向连杆本体的下方弯折，第三连接部与第三连接块连接，第二连接孔竖向开设在第三连接部上。通过第三连接块和第三连接部将第二连接孔竖向设置，使第二连接孔与摆动板座的侧面连接，方便连杆本体带动摆动板座的竖向摆动。
作为优选，第一连接部设在连杆本体的端部，第一连接部的上端开设有第三连接孔。方便部件的维修和拆装。
一种缝纫机，包括以上所述的缝纫机的自动倒送料连杆。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：第一连接部可与驱动器进行连接，第一连接孔通过曲柄部件与倒送料功能的驱动装置进行直接或间接连接，通过对第一连接部的设计和驱动器对其的控制，实现其他功能和倒送料功能的兼容，增加了连杆本体的功能，提高了连杆本体的适应性，凡是需要以改变针距来实现目的的功能，都可以借用本连杆，可以减少零部件数量，在实现功能的前提下精简机构。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构图。
图2是本实用新型实施例1中安装的结构图。
图3是本实用新型实施例2的结构图。
图4是本实用新型实施例2的使用结构图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—连杆本体、2—第一连接部、3—第一连接孔、4—第二连接孔、5—第二连接部、6—第一连接块、7—第二连接块、8—第三连接块、9—第三连接孔、10—第三连接部、11—推杆、12—螺母、13—驱动器、14—活动部、15—曲柄部件、16—摆动板座。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
缝纫机的自动倒送料连杆，如图1和图2所示，包括连杆本体1，连杆本体1的一端设有第一连接部2，第一连接部2在连杆本体1上向上弯折且与连杆本体1为一体式结构，连杆本体1上设有第一连接孔3和第二连接孔4，第一连接孔3设在临近第一连接部2的一端，第二连接孔4设在连杆本体1另一端的端部。第一连接部2可与驱动器13进行连接，第一连接孔3通过曲柄部件15与倒送料功能的驱动装置进行直接或间接连接，第二连接孔4可与摆动板座16进行直接或间接连接，通过对第一连接部2的设计和驱动器13对其的控制，实现其他功能和倒送料功能的兼容，增加了连杆本体1的功能，提高了连杆本体1的适应性。
连杆本体1上设有第二连接部5，第二连接部5为圆弧形且向连杆本体1的一侧延伸，第二连接孔4横向开设在第二连接部5上。连杆本体1与倒送料功能的驱动装置连接时，通过在连杆本体1上设置第二连接部5，第二连接孔4与倒送料功能的驱动装置连接，方便连杆本体1与倒送料功能的驱动装置连接，提高连接的稳定性同时方便倒送料功能的驱动装置驱动连杆本体1摆动。
第一连接部2设在连杆本体1的一侧，第一连接部2的上端设有第一连接块6和第二连接块7，第一连接块6设在第一连接部2的一侧且向连杆本体1的另一端延伸，第二连接块7与第一连接块6的端部连接且向第一连接块6的一侧弯折。驱动器13工作时与第二连在一定范围内相互抵靠，驱动器13上的活动部14通过第二连接块7带动驱动连杆本体1转动，从而使连杆本体1带动摆动板座转动一定的角度，可改变缝纫机的针距大小，简化了结构，方便在工作时调整针距的大小，提高了工作效率。
连杆本体1另一端的一侧设有第三连接块8和第三连接部10，第三连接块8与连杆本体1形成弯折结构且向连杆本体1的下方弯折，第三连接部10与第三连接块8连接，第二连接孔4竖向开设在第三连接部10上。通过第三连接块8和第三连接部10将第二连接孔4竖向设置，使第二连接孔4与摆动板座16的侧面连接，方便连杆本体1带动摆动板座16的竖向摆动。
一种缝纫机，包括以上所述的缝纫机的自动倒送料连杆。
实施例2
缝纫机的自动倒送料连杆，如图3和图4所示，在实施例1的基础上，将第一连接部2设在连杆本体1的一侧，第一连接部2的上端设有第一连接块6和第二连接块7，第一连接块6设在第一连接部2的一侧且向连杆本体1的另一端延伸，第二连接块7与第一连接块6的端部连接且向第一连接块6的一侧弯折，第一连接块6和第二连接块7，替换为第一连接部2设在连杆本体1的端部，第一连接部2的上端开设有第三连接孔9，第一连接部2的上端设有推杆11，推杆11贯穿于第三连接孔9，并通过螺母锁紧在第一连接部2上，推杆11与驱动器13配合带动连杆本体1摆动，推杆11与第三连接孔9的相对位置通过螺母调整，可以实现预安装时设置成不同的可变针距。
一种缝纫机，包括以上所述的缝纫机的自动倒送料连杆。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
