一种新式缝纫机抬压脚前杠杆松线钉结构及其组装方法
技术领域
本发明属于缝纫机制造领域，具体为一种新式缝纫机抬压脚前杠杆松线钉结构及其组装方法 。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。
缝纫机在使用过程中，需要抬压脚进行换布料或者移位；为了避免抬压脚过程中，导致缝纫线被拉扯断，通常采用抬压脚的过程中，同时松开松线器。现有的缝纫机抬压脚前杠杆松线钉结构如图1-3所示。
参加图3，现有缝纫机抬压脚前杠杆松线钉结构，其采用在缝纫机机头80的内侧壁上安装导套802，然后将松线钉60和松线倒锥61一起插装在杠杆片70的松线槽701内，最后插装在导套802中进行固定。以上操作是在缝纫机机头80的内部狭小空间内操作的，通过缝纫机机头80前端的前安装孔801以及机座81的底部空隙进行调装，其安装比较麻烦，而且调整的时候由于松线钉60与松线倒锥61固定为一体，由于加工误差导致安装位置差别很大，无法进行精心化调整。
如此，从精细化生产加工，以及快速生产来讲，都有待解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，提供一种新式缝纫机抬压脚前杠杆松线钉结构及其组装方法，能方便快速组织进行生产，效率高；同时采用了分体式结构，便于局部微调，而且装配方便，便于操作。
为实现以上目的，本发明一种新式缝纫机抬压脚前杠杆松线钉结构，其包括缝纫机的机头（80）以及机座（81），机头（80）内部前端针脚压脚杆处设置有杠杆片（70），杠杆片（70）后端铰接有拉杆（71）；杠杆片（70）上设置有松线槽（701），其内配合设置有松线钉（60）以及与松线槽（701）外轮廓接触的松线钉倒锥（61）；所述松线钉（60）与松线钉倒锥（61）为分体式结构，松线钉倒锥（61）上设置有锁紧孔（611），锁紧孔（611）内配合有锁紧螺钉（62）；机头（80）两侧壁上与松线钉（60）配合设置侧壁孔（803）。
进一步的，所述松线钉倒锥（61）外周上间隔设置有2个锁紧孔（611）。
进一步的，所述松线钉倒锥（61）与松线槽（701）外轮廓接触处为锥形面结构，其锥度为1:3 ~ 1:5。
本发明的组装方法：
一种新式缝纫机抬压脚前杠杆松线钉结构的组装方法，首先准备带有侧壁孔（803）的机头（80），杠杆片（70）和拉杆（71）预先装入机头（80）内部，采用如下步骤按装缝纫机抬压脚前杠杆松线钉结构：
S1、将松线钉（60）从机头（80）的侧壁孔（803）插入，并对准杠杆片（70）的松线槽（701）插入；
S2、机头（80）的前安装孔（801）处将松线钉倒锥（61）送入并使之套装在松线钉（60）上，且松线钉倒锥（61）的锥面端处在杠杆片（70）的右侧并与松线槽（701）外轮廓接触配合；
S3、调整松线钉倒锥（61），并使锁紧孔（611）朝向前侧，然后用锁紧螺钉（62）将松线钉倒锥（61）锁紧到松线钉（60）上。
进一步的，所述步骤S3中调整松线钉倒锥（61）包括水平调整松线钉倒锥（61）的位置，以及轴向转动调整。
进一步的，所述步骤S3中安装锁紧螺钉（62）时，先转动一个锁紧孔（611）朝向前安装孔（801），安装完成后，转动松线钉（60）使第二个锁紧孔（611）朝向前安装孔（801），再安装第二个锁紧螺钉（62）。
进一步的，所述步骤S3中安装松线钉倒锥（61）时，调整杠杆片保证松线钉倒锥（61）处于松线槽（701）下端时进行安装第一个锁紧螺钉（62）。
本发明的有益效果：本发明一种新式缝纫机抬压脚前杠杆松线钉结构，方便快速组织进行生产，效率高；同时松线钉与松线钉倒锥采用了分体式结构，便于局部微调，而且装配方便，便于操作。
1、避免了传统采用导套结构，在内部狭小空间内将松线钉插入导套的麻烦；而且现有技术方案调整导套与杠杆片时比较难调整；耗时费力。
2、现有技术松线钉与松线钉倒锥是固定焊接在一起的，使用时需要整体安装和替换；由于机头内部空间狭小，还有安装误差，无法实现局部微调。
附图说明
图1为现有缝纫机结构示意图。
图2为现有缝纫机局部剖视示意图。
图3为现有缝纫机抬压脚前杠杆松线钉结构装配图。
图4为本发明缝纫机局部剖视示意图。
图5为本发明缝纫机抬压脚前杠杆松线钉结构装配图。
图6为本发明缝纫机抬压脚前杠杆松线钉结构装配步骤示意图。
图7为图6中S1步骤示意图。
图8为图6中S2步骤示意图。
图9为图6中S3步骤示意图。
图中所述文字标注表示为：80、机头；81、机座；70、杠杆片；701、松线槽；71、拉杆；60、松线钉；61、松线钉倒锥；611、锁紧孔；62、锁紧螺钉；801、前安装孔；802、导套；803、侧壁孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图4-图5所示，本发明的具体结构为：一种新式缝纫机抬压脚前杠杆松线钉结构，其包括缝纫机的机头80以及机座81，机头80内部前端针脚压脚杆处设置有杠杆片70，杠杆片70后端铰接有拉杆71；杠杆片70上设置有松线槽701，其内配合设置有松线钉60以及与松线槽701外轮廓接触的松线钉倒锥61；所述松线钉60与松线钉倒锥61为分体式结构，松线钉倒锥61上设置有锁紧孔611，锁紧孔611内配合有锁紧螺钉62；机头80两侧壁上与松线钉60配合设置侧壁孔803。
优选的，所述松线钉倒锥61外周上间隔设置有2个锁紧孔611。
优选的，所述松线钉倒锥61与松线槽701外轮廓接触处为锥形面结构，其锥度为1:3 ~ 1:5。
现有的缝纫机抬压脚前杠杆松线钉结构参见图1-图3，其采用在缝纫机机头80的内侧壁上安装导套802，然后将松线钉60和松线倒锥61一起插装在杠杆片70的松线槽701内，最后插装在导套802中进行固定。以上操作是在缝纫机机头80的内部狭小空间内操作的，通过缝纫机机头80前端的前安装孔801以及机座81的底部空隙进行调装，其安装比较麻烦，而且调整的时候由于松线钉60与松线倒锥61固定为一体，由于加工误差导致安装位置差别很大，无法进行精心化调整。
采用本发明缝纫机抬压脚前杠杆松线钉结构，能够从外侧面插入松线钉，然后在内部套入松线钉倒锥，调整好位置然后固定安装，可以实现局部微调，装配精度更高；更易于操作。
参见图6-图9，本发明同时公布了其组装方法：
一种新式缝纫机抬压脚前杠杆松线钉结构的组装方法，首先准备带有侧壁孔803的机头80，杠杆片70和拉杆71预先装入机头80内部，采用如下步骤按装缝纫机抬压脚前杠杆松线钉结构：
S1、将松线钉60从机头80的侧壁孔803插入，并对准杠杆片70的松线槽701插入；
S2、机头80的前安装孔801处将松线钉倒锥61送入并使之套装在松线钉60上，且松线钉倒锥61的锥面端处在杠杆片70的右侧并与松线槽701外轮廓接触配合；
S3、调整松线钉倒锥61，并使锁紧孔611朝向前侧，然后用锁紧螺钉62将松线钉倒锥61锁紧到松线钉60上。
优选的，所述步骤S3中调整松线钉倒锥61包括水平调整松线钉倒锥61的位置，以及轴向转动调整。
优选的，所述步骤S3中安装锁紧螺钉62时，先转动一个锁紧孔611朝向前安装孔801，安装完成后，转动松线钉60使第二个锁紧孔611朝向前安装孔801，再安装第二个锁紧螺钉62。
优选的，所述步骤S3中安装松线钉倒锥61时，调整杠杆片保证松线钉倒锥61处于松线槽701下端时进行安装第一个锁紧螺钉62。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
