一种可调抬压脚机构及缝纫机
技术领域
本发明涉及一种缝纫设备，特别是涉及一种可调抬压脚机构、以及包含有该可调抬压脚机构的缝纫机。
背景技术
目前，模板机大多为电子中压脚结构，其可靠性较差，无法承受较高负载的情况，不适用于中厚料面料。针对解决中厚料面料问题，由于模板机机身较长、或者独立驱动式机头较小等限制，都不合适采用电机等笨重零件作为抬压脚机构的独立驱动源。基于此，申请号为201520151871.3的中国实用新型专利说明书公开了一种模板机的抬压脚装置，其采用气缸或电磁铁作为抬压脚机构的独立驱动源，将气缸或电磁铁固定在机壳的前侧面上。但是，上述模板机的抬压脚装置在实际使用过程中仍存在下述问题：
1、气缸或电磁铁位于机壳外部，使得模板机整体结构非常笨重、不美观。
2、压脚的下压位置和压脚的抬起位置都不可调，无法适应各种厚度的面料，灵活性差。
3、连接在气缸(或电磁铁)与压脚之间的传动机构易卡死，可靠性差。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种可调抬压脚机构，其能够调节压脚的下压位置和压脚的抬起位置，灵活性好。
为实现上述目的，本发明提供一种可调抬压脚机构，包括抬压脚驱动源、可上下往复运动地安装在机壳中的压脚杆、安装在压脚杆下端的压脚、以及传动组件，所述抬压脚驱动源具有可伸缩的抬压脚驱动部，所述抬压脚驱动部通过传动组件与压脚杆相连、驱动压脚杆上下往复运动，还包括都连接于抬压脚驱动部的下压限位件和抬起限位件，所述下压限位件和抬起限位件都能够与抬压脚驱动源的壳体相抵接；沿抬压脚驱动部的伸缩方向，所述下压限位件和抬起限位件分别位于抬压脚驱动源的壳体的两侧，且所述下压限位件和抬起限位件在抬压脚驱动部上的安装位置都可调。
进一步地，所述抬压脚驱动源为气缸或电磁铁。
进一步地，所述抬压脚驱动源和传动组件都内置在机壳中。
进一步地，所述抬压脚驱动部沿上下方向伸缩，所述下压限位件为一调节螺帽、且位于抬压脚驱动源的壳体的上方侧，所述调节螺帽螺纹连接于抬压脚驱动部的上段部分。
进一步地，所述抬压脚驱动部沿上下方向伸缩，所述抬起限位件为一调节卡圈、且位于抬压脚驱动源的壳体的下方侧，所述调节卡圈通过螺钉连接于抬压脚驱动部的下段部分。
进一步地，所述传动组件包括与抬压脚驱动部相固定的连接头、与连接头相铰接的连接板、铰接于连接板的第一连杆、第二连杆、以及固定于压脚杆的连接接头，所述第二连杆的两端分别与第一连杆和连接接头铰接。
进一步地，所述抬压脚驱动源的壳体通过轴位螺钉铰接于机壳，所述连接头和连接板通过一销钉铰接，所述轴位螺钉和销钉相平行；所述连接头上开设有沿抬压脚驱动部伸缩方向延伸的长条槽，所述销钉可转动且可滑动地置于长条槽中。
进一步地，还包括位于连接板下方侧的缓冲垫，所述缓冲垫能够与连接板相抵接。
进一步地，还包括固定于机壳的固定螺母、以及与固定螺母螺纹连接且上下延伸的调节螺杆，所述缓冲垫固定在调节螺杆的上端。
本申请还提供一种缝纫机，所述缝纫机中安装有如上所述的可调抬压脚机构。
如上所述，本发明涉及的可调抬压脚机构及缝纫机，具有以下有益效果：
本申请中，通过下压限位件和抬压脚驱动源的壳体的抵接来限制抬压脚驱动部的伸出行程，进而限制压脚的下压位置；通过抬起限位件和抬压脚驱动源的壳体的抵接来限制抬压脚驱动部的收缩行程，进而限制压脚的抬起位置；而下压限位件和抬起限位件在抬压脚驱动部上的安装位置都可调，进而使得压脚的下压位置和抬起位置都可调，故本申请能够较好地适应各种厚度的面料，灵活性非常好。
附图说明
图1为本申请中可调抬压脚机构的结构示意图。
图2和图3为图1中省略机壳后在不同视角下的结构示意图。
图4为图2的A圈放大图。
元件标号说明
1机壳
2压脚杆
3压脚
4抬压脚驱动源
41 抬压脚驱动部
42 壳体
5下压限位件
6抬起限位件
7连接头
71 长条槽
72 水平板部
73 竖直板部
8连接板
9第一连杆
10 第二连杆
11 连接接头
12 轴位螺钉
13 销钉
14 缓冲垫
15 固定螺母
16 调节螺杆
17 支撑板
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
本申请提供一种可调抬压脚机构，其用于缝纫机中。以下以可调抬压脚机构用于模板机为例，对可调抬压脚机构的优选实施例展开叙述。另外，为便于叙述，下述实施例中各方向的定义如下：将模板机中机头和机尾相对的方向定义为左右方向，且朝向机头的方向为左方向、朝向机尾的方向为右方向；将模板机中压脚杆2的长度方向定义为上下方向；而与左右方向和上下方向都相交的方向为前后方向。
本申请涉及一种模板机，该模板机中安装有可调抬压脚机构。如图1至图3所示，可调抬压脚机构包括抬压脚驱动源4、可上下往复运动地安装在模板机机壳1中的压脚杆2、安装在压脚杆2下端的压脚3、以及传动组件；抬压脚驱动源4具有可上下伸缩的抬压脚驱动部41，抬压脚驱动部41通过传动组件与压脚杆2相连、驱动压脚杆2上下往复运动；压脚杆2可上下移动地穿设在轴套中，轴套固定在模板机的机壳1中。特别地，抬压脚驱动部41还包括连接在抬压脚驱动部41上段部分的下压限位件5、以及连接在抬压脚驱动部41下段部分的抬起限位件6；沿抬压脚驱动部41的伸缩方向，即沿上下方向，下压限位件5和抬起限位件6分别位于抬压脚驱动源4的壳体42的上下两侧，且下压限位件5和抬起限位件6在抬压脚驱动部41上的安装位置都可调。
需要抬压脚3时，压脚3驱动源的抬压脚驱动部41向上移动、收缩，抬压脚驱动部41通过传动组件驱动压脚杆2和压脚3一起向上移动，实现抬压脚3；同时，抬压脚驱动部41带动抬起限位件6一起上移，直至抬起限位件6与抬压脚驱动源4的壳体42的下端面相抵接，以此来限制抬压脚驱动部41的上移、收缩行程，进而限制压脚3的抬起位置，也即限制压脚3的上移行程；通过调节抬起限位件6在抬压脚驱动部41上的上下安装位置可调节初始状态下抬起限位件6与抬压脚驱动源4的壳体42之间的距离，进而调节压脚3的抬起位置。同理，需要放下压脚3时，压脚3驱动源的抬压脚驱动部41向下移动、伸出，抬压脚驱动部41通过传动组件驱动压脚杆2和压脚3一起向下移动，实现压脚3的下压；同时，抬压脚驱动部41带动下压限位件5一起下移，直至下压限位件5与抬压脚驱动源4的壳体42的上端面相抵接，以此来限制抬压脚驱动部41的下移、伸出行程，进而限制压脚3的下压位置，也即限制压脚3的下移行程；通过调节下压限位件5在抬压脚驱动部41上的上下安装位置可调节初始状态下下压限位件5与抬压脚驱动源4的壳体42之间的距离，进而调节压脚3的下压位置。因此，本申请涉及的可调抬压脚机构中，压脚3的下压位置和抬起位置都可调，故本申请能够较好地适应各种厚度的面料，灵活性非常好。
上述可调抬压脚机构中，如图1至图3所示，抬压脚驱动源4的抬压脚驱动部41上下延伸，且抬压脚驱动部41的上下两端分别从抬压脚驱动源4的壳体42中伸出、置于抬压脚驱动源4的壳体42的外部，以便于安装下压限位件5和抬起限位件6。较优地，抬压脚驱动源4可选用气缸或电磁铁；本实施例中，抬压脚驱动源4优选为气缸，相对于电磁铁而言具有噪声小的优点。特别地，抬压脚驱动源4和传动组件都内置在机壳1中，即抬压脚驱动源4和传动组件都内置在模板机的机头中，故本申请中的可调抬压脚机构采用了内置式直驱结构，使得模板机更加美观。
进一步地，如图1至图3所示，下压限位件5为一调节螺帽、且位于抬压脚驱动源4的壳体42的上方侧，调节螺帽螺纹连接于抬压脚驱动部41的上段部分，旋转调节螺帽即可调整调节螺帽在抬压脚驱动部41上的上下安装位置，即可调整压脚3的下压位置，调节非常方便。抬起限位件6为一调节卡圈、且位于抬压脚驱动源4的壳体42的下方侧，调节卡圈由两个螺钉连接于抬压脚驱动部41的下段部分，调节卡圈呈圆环状，固定调节卡圈和抬压脚驱动部41的螺钉有两个、沿调节卡圈的周向分布，故调节卡圈上设有两个与螺钉相配合的螺纹孔，两个螺纹孔之间的夹角为90°；旋松螺钉可调整调节卡圈在抬压脚驱动部41上的上下安装位置，即可调整压脚3的抬起位置；调整后拧紧螺钉，将调节卡圈和抬压脚驱动部41固定，调节非常方便。
传动组件的优选结构为：如图2至图4所示，传动组件包括与抬压脚驱动部41相固定的连接头7、与连接头7相铰接的连接板8、铰接于连接板8的第一连杆9、第二连杆10、以及固定于压脚杆2的连接接头11，第二连杆10的上下两端分别与第一连杆9和连接接头11铰接。为了提高可调抬压脚机构的可靠性、避免卡死现象，抬压脚驱动源4的壳体42右端面固定有支撑板17，该支撑板17通过一左右延伸的轴位螺钉12铰接于机壳1，使得抬压脚驱动源4的壳体42铰接于机壳1，故抬压脚驱动源4的壳体42能够绕轴位螺钉12相对于机壳1摆动；连接头7和连接板8通过一左右延伸的销钉13铰接，连接头7上开设有沿抬压脚驱动部41伸缩方向上下延伸的长条槽71，销钉13的左段部分可转动且可滑动地置于长条槽71中，销钉13的右段部分固定于连接板8。抬压脚驱动源4的抬压脚驱动部41带动连接头7同步移动，通过销钉13驱动连接板8上移或下移，连接板8再通过第一连杆9和第二连杆10驱动压脚杆2上移或下移；在传动过程中，由于抬压脚驱动源4可摆动、以及销钉13可在连接头7的长条槽71中转动和上下滑动，使得传动组件运转可靠，不会发生卡死现象；且整体结构紧凑、成本低。
进一步地，连接头7和抬压脚驱动部41之间的固定结构可以为：如图4所示，连接头7呈L形、具有水平板部72和竖直板部73，抬压脚驱动部41上螺纹连接有两个锁紧螺母，两个锁紧螺母分别抵接于连接头7的水平板部72的上端面和下端面，进而将连接头7和抬压脚驱动部41相固定；而连接头7的竖直板部73通过上述销钉13与连接板8铰接，故长条槽71开设在连接头7的竖直板部73上。另外，在前后方向上，连接头7与连接板8的铰接位置位于连接板8的中间位置处、而不是位于连接板8的前端或后端处，从而可提高结构的可靠性。
如图1至图3所示，可调抬压脚机构还包括位于连接板8下方侧的缓冲垫14，缓冲垫14能够与连接板8相抵接；在抬压脚驱动源4通过传动组件驱动压脚3下移的过程中，通过缓冲垫14与连接板8的抵接可提供辅助支撑、并能够起到缓冲作用，有效减少抬压脚驱动源4的受力，提高抬压脚驱动源4的使用寿命，同时能够使压脚3的下移运动更加稳定。另外，可调抬压脚机构还包括固定于机壳1的固定螺母15、以及与固定螺母15螺纹连接且上下延伸的调节螺杆16，缓冲垫14固定在调节螺杆16的上端；转动调节螺杆16的同时可使调节螺杆16上移或下移，进而能够调节缓冲垫14的高度，适应于不同的压脚3的下压位置。
综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
