拖布轮结构
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫设备，特别涉及一种拖布轮结构。
背景技术
在纺织、服装生产企业中，缝纫机是经常用到的布料加工设备。缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能够缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快，使用简便。为了使布料在缝制时不被卡住，缝制人员需要通过手不断的拉料，操作起来比较费力。
实用新型内容
本实用新型提出一种拖布轮结构，解决了现有技术中通过人工拉料费力的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种拖布轮结构，包括支架、设于该支架上的主轴、连接设于该主轴一端的从动轮、设于该主轴另一端并使其顶端与主轴固定连接的连杆、与该连杆的底端可转动连接的连接套、设于该连接套上的单向轴承及支撑于该单向轴承上的滚轮，该连杆的顶端与主轴偏心连接，所述从动轮通过传动件与缝纫机上的主动轮连接，该连接套于远离滚轮的一侧设有一拉杆，该拉杆的两端分别与支架及单向轴承的中心轴可转动连接，该支架上还穿设并螺合有一压紧螺杆，该压紧螺杆于支架下方的杆体上套设有弹簧，该压紧螺杆的底端抵压于拉杆上。
优选方案为，所述连杆通过一速比调节组件与主轴偏心连接，该速比调节组件包括位于外侧的刻度盘及叠设于该刻度盘内侧的并设于主轴上的控制盘，所述刻度盘的中心设有一穿孔，该刻度盘的内表面形成一沿穿孔的外围呈离心方向延伸的离心槽，该控制盘上设有一条形槽，该条形槽内可滑动地收容有一滑块，该滑块的表面向外突出有一可滑动设于离心槽内的凸块，该速比调节组件还包括穿过连杆的顶端及刻度盘的穿孔而使其末端螺合固定于滑块上的螺钉。
优选方案为，所述速比调节组件还包括位于控制盘远离刻度盘一侧并插设于支架上的插销，所述控制盘上还设有多个供插销穿设的孔体。
优选方案为，所述插销的销杆穿设于支架上并使其末端对应控制盘的孔体设置，该插销于其销头一侧的销杆上还套设有弹簧，该弹簧的两端分别与销头及支架相固定。
优选方案为，所述滚轮为硅胶轮。
优选方案为，所述硅胶轮的外表面形成粗糙面。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的拖布轮结构可对缝纫机上加工布料施加向后的牵引力，免于靠人工拖拽的费力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型拖布轮结构的结构示意图；
图2为图1另一角度的结构示意图；
图3为图1中速比调节组件部分的放大图；
图4为图3中刻度盘内表面的结构示意图；
图5为图3中控制盘部分的结构示意图。
图中：
10、支架；20、主轴；30、从动轮；40、连杆；50、连接套；60、单向轴承；70、滚轮；80、速比调节组件；81、刻度盘；82、控制盘；83、插销；810、穿孔；811、离心槽；820、条形槽；821、滑块；822、凸块；823、孔体；85、螺钉；86、弹簧；90、拉杆；11、压紧螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1及图2所示，该拖布轮结构包括支架10、设于该支架10上的主轴20、连接设于该主轴20一端的从动轮30、设于该主轴20另一端并使其顶端与主轴20固定连接的连杆40、与该连杆40的底端可转动连接的连接套50、设于该连接套50上的单向轴承60及支撑于该单向轴承60上的滚轮70，该连杆40的顶端与主轴20偏心连接。该连接套50于远离滚轮的一侧设有一拉杆90，该拉杆90的两端分别与支架10及单向轴承60的中心轴可转动连接，该支架10上还穿设并螺合有一压紧螺杆11，该压紧螺杆11于支架10下方的杆体上套设有弹簧，该压紧螺杆11的底端抵压于拉杆90上，通过压紧螺杆11的压力调整拉杆90相对于支架10的高低，从而达成调解滚轮70对布料的压力，弹簧的设置调整压紧螺杆11的回复力。
该从动轮30通过皮带或链条等传动件与缝纫机上的主动轮连接。使用时，该主动轮转动带动从动轮30转动，通过从动轮30带动主轴20转动，从而使连杆40的顶端绕主轴20转动，进而使连杆40的底端带动连接套50前后摆动，由于单向轴承60的设置，使连接套50带动滚轮70始终沿一个方向间断地旋转，该方向为促使缝纫机的布料形成向后侧拖拉力的方向。通过该拖布轮结构的设置对缝纫机上加工布料施加向后的牵引力，免于靠人工拖拽的费力。
该滚轮70为硅胶轮，其外表面形成粗糙面。具体实施时，该滚轮70外还可设有多个向外突出的防滑凸点，以增强滚轮70外与布料接触时的摩擦力，防止打滑。
本实施例中，该连杆40通过一速比调节组件80与主轴20偏心连接。请同时参阅图3，该速比调节组件80包括位于外侧的刻度盘81、叠设于该刻度盘81内侧的并设于主轴20上的控制盘82及位于控制盘82内侧并插设于支架10上的插销83。该刻度盘81为圆形盘，其中心设有一圆形的穿孔810。该刻度盘81的外表面设有刻度，请同时参阅图4，该刻度盘81的内表面形成一沿穿孔810的外围呈离心方向延伸的离心槽811。请同时参阅图5，该控制盘82为与刻度盘81同样大小的圆盘，其上设有一条形槽820，该条形槽820内可滑动地收容有一滑块821，该滑块821的表面向外突出有一凸块822。该刻度盘81盖设于控制盘82上后，凸块822收容于离心槽811内并可沿离心槽811滑动，并通过一螺钉85先后穿过连杆40的顶端及刻度盘81的穿孔810而使其末端螺合固定于控制盘82的滑块的中部，螺钉85的头部抵靠于穿孔810外侧的连杆40上。该控制盘82上还设有多个供插销83穿设的孔体823。该插销83的销杆穿设于支架10上并使其末端对应控制盘82的孔体设置，该插销83于其销头一侧的销杆上还套设有弹簧86，该弹簧86的两端可分别与销头及支架10相固定。
使用该速比调节组件80时，先转动刻度盘81外侧的螺钉使其适当松动，可通过插销83穿设于控制盘82的孔体823内而定位控制盘82，再转动刻度盘81通过其内表面的离心槽811带动凸块822而带动滑块821沿条形槽820移动，从而使穿设于滑块821上的螺钉远离或靠近主轴20的中心，进而达成连杆40的顶端远离或靠近主轴20的中心，即实现连杆40的顶端与主轴20的偏心距离，由此控制滚轮的转速，从而适应于不同的机器，提高其通用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
