一种抬压脚微调装置
技术领域：
本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种抬压脚微调装置。
背景技术：
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在布料上形成一种或多种线迹，使一层或多层布料交织或缝合起来的机器。缝纫机在对布料进行缝制或绣花时，需要在缝纫机上设置有压脚，压脚在布料表面上施加压力，以保证缝纫机机针落针处布料的稳定性。缝纫机送料时，压脚压在布料上，缝纫机进料放料时，压脚被向上抬起，其压脚的抬起便是通过抬压脚机构来实现。
然而，布料的材质弹性与厚薄不一，由于压脚高度固定，在送料过程中，布料容易发生折皱并留下送料伤痕，导致缝制的成品不美观，影响缝制质量。同时，较厚的布料在压脚的作用下送料不顺畅。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种可微抬压脚高度、适用性强的抬压脚微调装置。
本实用新型是这样实现的：
一种抬压脚微调装置，包括有通过轴位螺钉转动连接在机壳上的抬压脚杠杆，抬压脚杠杆与压脚轴杠杆通过拉杆连接，压脚轴杠杆通过压脚轴与压脚臂的一端连接，压脚臂的另一端连接有压脚，在所述抬压脚杠杆一侧的机壳上设有第一安装座，第一安装座上设有第一螺孔，第一螺孔内螺纹连接有微调螺钉，微调螺钉的尾端端面与抬压脚杠杆的顶面抵触连接，转动微调螺钉驱动抬压脚杠杆绕轴位螺钉转动实现压脚高度的微调。
在上述的一种抬压脚微调装置中，所述微调螺钉上螺纹连接有对微调螺钉进行锁定的第一紧固螺母。
在上述的一种抬压脚微调装置中，在所述第一安装座下方的机壳上设置有第二安装座，第二安装座上设有对抬压脚杠杆向下转动的角度进行限位的限位柱，限位柱的上端面与微调螺钉的尾部端面之间形成抬压脚杠杆的转动行程。
在上述的一种抬压脚微调装置中，所述第一安装座与第二安装座设置在限位板上，限位板通过紧固件与机壳固定连接。
在上述的一种抬压脚微调装置中，所述限位柱为限位螺钉，所述第二安装座上设有与限位螺钉螺纹连接的第二螺孔，所述限位螺钉上螺纹连接有对限位螺钉进行锁定的第二紧固螺母。
在上述的一种抬压脚微调装置中，所述抬压脚杠杆由驱动机构驱动绕轴位螺钉转动。
在上述的一种抬压脚微调装置中，所述驱动机构包括固定连接在机壳上的固定座，固定座上设置有动力源，所述抬压脚杠杆上设有与动力源的伸缩部位置相对应的承接板，由动力源的伸缩部作用于承接板上带动抬压脚杠杆绕轴位螺钉转动。
在上述的一种抬压脚微调装置中，所述动力源为电磁铁或气缸。
在上述的一种抬压脚微调装置中，所述驱动机构为脚踏组件，所述抬压脚杠杆上设有用于连接脚踏组件的连接孔。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
1、本实用新型适用于缝制不同厚度的布料，根据布料的厚度以及材质弹性，通过微调螺钉对压脚的高度进行微调，使得缝制成品布料表面平整，避免压痕与折皱的产生，从而获得高品质的缝制，提高成品布料的美观，且适用性强，同时，合理抬高压脚的高度，也使得较厚的布料能够被平顺的送料；
2、本实用新型通过限位柱与微调螺钉对抬压脚杠杆的转动行程进行调整，从而控制压脚的抬起高度，同时将抬压脚杠杆对微调螺钉的碰撞强度控制在微调螺钉的承受范围内，避免对微调螺钉的调节精度造成影响。
附图说明：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的局部视图；
图3是本实用新型的限位板立体图。
图中：1、轴位螺钉；2、抬压脚杠杆；3、压脚轴杠杆；4、拉杆；5、压脚轴；6、压脚臂6；7、压脚；8、限位板；9、第一安装座；10、微调螺钉；11、第一紧固螺母；12、第二安装座；13、限位螺钉；14、第二紧固螺母；15、固定座；16、动力源；17、伸缩部；18、承接板；19、连接孔。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：
一种抬压脚微调装置，包括有通过轴位螺钉1转动连接在机壳上的抬压脚杠杆2，抬压脚杠杆2与压脚轴杠杆3通过拉杆4连接，压脚轴杠杆3通过压脚轴5与压脚臂6的一端连接，压脚臂6的另一端连接有压脚7，在所述抬压脚杠杆2一侧的机壳上设有第一安装座9，第一安装座9上设有第一螺孔，第一螺孔内螺纹连接有微调螺钉10，微调螺钉10的尾端端面与抬压脚杠杆2的顶面抵触连接，转动微调螺钉10驱动抬压脚杠杆2绕轴位螺钉1转动实现压脚7高度的微调。本实用新型适用于缝制不同厚度的布料，根据布料的厚度以及材质弹性，通过微调螺钉10对压脚7的高度进行微调，使得缝制成品布料表面平整，避免压痕与折皱的产生，从而获得高品质的缝制，提高成品布料的美观，且适用性强。同时，合理抬高压脚7的高度，也使得较厚的布料能够被送料机构平顺的送料。
为了防止微调螺钉10与第一安装座9的连接发生松动，提高其连接的牢固稳定性，所述微调螺钉10上螺纹连接有对微调螺钉10进行锁定的第一紧固螺母11，通过拧紧第一紧固螺母11，使得第一紧固螺母11与第一安装座9紧靠抵触，增加其内外螺纹间的摩擦力，实现微调螺钉10与第一安装座9的锁定。
在压脚7上抬后复位的过程中，抬压脚杠杆2与微调螺钉10会发生不可避免的碰撞，其碰撞强度由压脚7上抬的高度而定，而为了避免微调螺钉10在碰撞下对调节精度造成影响，将碰撞强度控制在微调螺钉10的承受范围内，在所述第一安装座9下方的机壳上设置有第二安装座12，第二安装座12上设有对抬压脚杠杆2向下转动的角度进行限位的限位柱，限位柱的上端面与微调螺钉10的尾部端面之间形成抬压脚杠杆2的转动行程。
进一步，所述第一安装座9与第二安装座12设置在限位板8上，限位板8通过紧固件与机壳固定连接。
为了能够调节抬压脚杠杆2的转动行程，从而控制压脚7的抬起高度，所述限位柱为限位螺钉13，所述第二安装座12上设有与限位螺钉13螺纹连接的第二螺孔。为了防止限位螺钉13与第二安装座12的连接发生松动，提高其连接的牢固稳定性，所述限位螺钉13上螺纹连接有对限位螺钉13进行锁定的第二紧固螺母14。通过拧紧第二紧固螺母14，使得第二紧固螺母14与第二安装座12紧靠抵触，增加其内外螺纹间的摩擦力，实现限位螺钉13与第二安装座12的锁定。
同时，所述抬压脚杠杆2由驱动机构驱动绕轴位螺钉1转动。
在本实施例中，抬压脚杠杆2的设置方式：所述轴位螺钉1设置在抬压脚杠杆2的右端，抬压脚杠杆2的左端传动连接有驱动机构。
抬压脚杠杆2也可以为另一种设置方式：所述轴位螺钉1设置在抬压脚杠杆2的中部，抬压脚杠杆2的左端传动连接有驱动机构，右端与拉杆4连接。
在现有的自动抬压脚机构中，驱动机构通过连杆机构驱动抬压脚杠杆2转动实现压脚7的上抬。而本实用新型为了能够适用于自动抬压脚机构中，又需确保微调螺钉10能够推动抬压脚杠杆2转动，其抬压脚杠杆2与驱动机构之间应存有自由行程，所述驱动机构包括固定连接在机壳上的固定座15，固定座15上设置有动力源16，所述抬压脚杠杆2上设有与动力源16的伸缩部17位置相对应的承接板18，由动力源16的伸缩部17作用于承接板18上带动抬压脚杠杆2绕轴位螺钉1转动。本实施例中，承接板18设置在抬压脚杠杆2的左端端部，动力源16设置在承接板18上方的机壳上。
进一步，所述动力源16为电磁铁或气缸。
为了提高抬压脚杠杆2与承接板18的整体性，所述抬压脚杠杆2与承接板18为一体成型结构。
此外，本实用新型也适用于传统抬压脚机构，所述驱动机构为脚踏组件，所述抬压脚杠杆2上设有用于连接脚踏组件的连接孔19。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
