一种新型裁缝机
技术领域
本实用新型涉及新型裁缝机技术领域，具体为一种新型裁缝机。
背景技术
裁缝机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
现有的裁缝机在进行缝合时，人为拉动布料移动，缝合时容易出现倾斜，且不易观察，在缝合时，布料上的杂质以及细碎的面料容易与布料直接缝合，没有对布料上的杂质或细碎面料进行收集清理，缝合时需要进行裁剪，现有的裁缝机无法进行裁剪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型裁缝机，以解决上述背景技术中提出的缝合时容易出现倾斜，没有对布料上的杂质或细碎面料进行收集清理以及无法进行裁剪的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型裁缝机，包括底板、清理箱、挡板、和裁剪切刀，所述底板顶端的左侧固定安装有缝纫机主体，所述底板上表面的左侧安装有缝合板，且缝合板的内部设置有缝合槽，所述缝纫机主体的底端设置有收束压片，且收束压片的正面设置有清理箱，所述缝合板顶端的右侧焊接有挡板，且挡板的左侧设置有凸轮杆，所述缝合板顶端的右侧内嵌有观察条，所述底板顶端的右侧内嵌有滑槽，且观察条的内部设置有滑块，所述滑块的顶端焊接有手把，所述滑块的右侧固定安装有切割杆，所述切割杆的底端固定安装有裁剪切刀，所述滑槽右侧的底板上镶嵌有裁剪切槽，所述底板的背面通过螺栓安装有连接杆，且连接杆通过转动轴安装有挤压长板，所述挤压长板的正面与底板的正面通过松紧绳带连接。
优选的，所述清理箱的内部通过转轴安装有清理滚轮，所述清理箱内部的后壁设置有收集箱，且收集箱的开口处设置有刮刀。
优选的，所述凸轮杆与挡板之间安装有扭力转轴，所述凸轮杆与挡板通过扭力转轴组成转动式结构，所述凸轮杆的形状为椭圆形。
优选的，所述滑块的宽度与滑槽内腔的宽度相等，所述滑槽底端内嵌于滑槽内部，所述滑槽与滑块组成滑动式结构。
优选的，所述裁剪切刀底端的两侧皆设置有梯度刃面，所述裁剪切槽的顶端形状呈“V”形。
优选的，所述挤压长板的底端设置挤压胶条，且挤压胶条的底面积小于挤压长板的底面积，所述底板的正面均匀设置有刻度线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型裁缝机通过对缝合边进行限位，多重限位，避免缝合时出现倾斜，还加强观察效果，缝合时对布料进行杂质收集清理，避免杂质被一起缝合，设置裁剪结构，操作简单，加强功能性；
（1）通过挡板和扭力转轴对缝合预留料进行阻挡限位，避免拉动布料时出现向外倾斜，加强缝合效果，利用观察条加强向内倾斜时的观察效果；
（2）缝合时清理滚轮与布料之间的摩擦力带动清理滚轮转动，清理滚轮将杂质进行收集清理，并刚被刮刀刮入收集箱内部，避免杂质或细碎面料被一起缝合，加强缝合效果；
（3）通过挤压长板对布料进行固定，利用切割杆底端的裁剪切刀对布料进行裁剪处理，操作简单，加强裁缝机的功能性，加强实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的结构俯视示意图；
图3为图1中A的放大示意图；
图4为扭力转轴与凸轮杆的结构侧视示意图；
图5为清理箱的结构侧视示意图；
图6为图1中B的放大示意图。
图中：1、底板；2、缝纫机主体；3、缝合板；4、缝合槽；5、收束压片；6、清理箱；7、清理滚轮；8、收集箱；9、刮刀；10、挡板；11、扭力转轴；12、凸轮杆；13、观察条；14、滑槽；15、滑块；16、手把；17、切割杆；18、裁剪切刀；19、裁剪切槽；20、连接杆；21、挤压长板；22、松紧绳带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型裁缝机，包括底板1、清理箱6、挡板10、和裁剪切刀18，底板1顶端的左侧固定安装有缝纫机主体2，底板1上表面的左侧安装有缝合板3，且缝合板3的内部设置有缝合槽4，缝纫机主体2的底端设置有收束压片5，且收束压片5的正面设置有清理箱6。
优选的，清理箱6的内部通过转轴安装有清理滚轮7，清理箱6内部的后壁设置有收集箱8，且收集箱8的开口处设置有刮刀9，布料与清理滚轮7之间的摩擦力带动清理滚轮7转动，清理滚轮7将布料上多余的杂质和细碎的面积进行收集，清理滚轮7转动到一定角度时，刮刀9将清理滚轮7表面的杂质物刮到收集箱8内部，避免杂质或细碎面料被一起缝合。
缝合板3顶端的右侧焊接有挡板10，且挡板10的左侧设置有凸轮杆12。
优选的，凸轮杆12与挡板10之间安装有扭力转轴11，凸轮杆12与挡板10通过扭力转轴11组成转动式结构，便于转动凸轮杆12，凸轮杆12的形状为椭圆形，当凸轮杆12边沿到扭力转轴11圆心的距离不同，适用于多用布料，加强实用性。
缝合板3顶端的右侧内嵌有观察条13，底板1顶端的右侧内嵌有滑槽14，且观察条13的内部设置有滑块15。
优选的，滑块15的宽度与滑槽14内腔的宽度相等，滑槽14底端内嵌于滑槽14内部，滑槽14与滑块15组成滑动式结构，当拉动手把16时，滑块15在滑槽14内部滑动，加强切割杆17移动的稳定性。
滑块15的顶端焊接有手把16，滑块15的右侧固定安装有切割杆17，切割杆17的底端固定安装有裁剪切刀18，滑槽14右侧的底板1上镶嵌有裁剪切槽19。
优选的，裁剪切刀18底端的两侧皆设置有梯度刃面，裁剪切槽19的顶端形状呈“V”形，确保切割效果，避免出现花口的现象。
底板1的背面通过螺栓安装有连接杆20，且连接杆20通过转动轴安装有挤压长板21，挤压长板21的正面与底板1的正面通过松紧绳带22连接。
优选的，挤压长板21的底端设置挤压胶条，与布料贴合更紧密，固定更加稳定，且挤压胶条的底面积小于挤压长板21的底面积，增大压强，确保挤压效果，底板1的正面均匀设置有刻度线，便于量取裁剪长度。
工作原理：缝合时，首先将需要缝合的布料进行位置整理，然后放置在缝合板3表面，使布料右侧与挡板10相抵触，然后转动凸轮杆12，使得凸轮杆12与布料之间存在细小空隙，接着启动缝纫机主体2，缝纫机主体2开始工作，手动拉动布料，当布料向外倾斜时，挡板10和凸轮杆12起到阻挡作用，拉动不顺，停止缝纫机主体2，从新摆正布料，当布料向内倾斜时，缝合板3底端的观察条13漏出，起到加强观察效果的作用，加强缝合效果。
在缝合的同时，布料被拉动移动时，布料与清理滚轮7之间的摩擦力带动清理滚轮7转动，清理滚轮7将布料上多余的杂质和细碎的面积进行收集，清理滚轮7转动到一定角度时，刮刀9将清理滚轮7表面的杂质物刮到收集箱8内部，避免杂质或细碎面料被一起缝合，加强缝合效果。
当需要对布料进行裁剪时，首先根据需要裁剪的长度将布料平整放置在底板1上表面的右侧，然后转动挤压长板21，将布料进行固定，接着手握手把16，向怀内拉动手把16，手把16带动滑块15在滑槽14内部滑动，同时滑块15右侧的切割杆17一起移动，裁剪切刀18对布料进行裁剪，操作简单，加强裁缝机的功能性，加强实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
